【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具制造，具体为一种底座加厚型钢制模板模架。
技术介绍
1、近年来，我国的加工模具制造行业已有较大进步,中国制造行业增长迅速，比重不断提高，加工模具制造行业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，随着我国的加工模具制造行业越来越好，模具也是越来越多样化。
2、但是现有技术还存在如下问题：
3、首先，现有加工模具制造行业中的模板模架大多都是直接固定在所需要加工制造物体的外表面，不能拆卸且不能进行回收来方便下次使用，极大了影响了加工模具制造行业中的钢制模板模架的工作效率。
4、其次，现有加工模具制造行业中的模板模架的接缝处大多都是用螺栓直接进行拼接，在工程结束之后对加工模具制造行业中的钢制的模板模架的回收工作极不方便。
5、针对上述问题，专利技术人提出一种底座加厚型钢制模板模架用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决钢制模板模架不能拆卸且不能进行回收和回收工作极不方便的问题；本技术的目的在于提供一种底座加厚型钢制模板模架。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种底座加厚型钢制模板模架，包括第一模柱，所述第一模柱的一端转动连接有第二模柱，所述第一模柱的底端固定连接有第一模套，所述第
3、优选地，所述锁紧装置包括第一盒体，所述第一盒体的一端贯穿连接有第二盒体，所述第一盒体的内部设有齿轮，所述齿轮的外表面均啮合连接有两个齿板，所述第一盒体的一端内壁贯穿连接有转轴，所述转轴的一端与齿轮的一端贯穿连接，且转轴的一端贯穿连接有棘轮并贯穿至第二盒体的一端内壁固定连接有转动板，所述棘轮的外表面均啮合连接有两个棘爪，棘轮旋转时齿槽会带动其中一个棘爪进行划过齿槽可以自由旋转，两个所述棘爪的一端均贯穿连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆的两端分别与第二盒体的两端内壁固定连接，两个所述棘爪的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与第二盒体的上下内壁固定连接，所述第二盒体的内部设有第一拨杆，所述第一拨杆的一端固定连接有第二固定杆，且第二固定杆的一端贯穿第二盒体的一端内壁并固定连接有第二拨杆，两个所述齿板的两端分别贯通第一盒体的一端上下部，且两个齿板的一端分别固定连接有连接板，两个所述连接板均呈“u”型，连接板可以更好的连接两个齿板和两个夹板，两个所述连接板的相对面一端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对面的一端均固定连接有防滑垫。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
5、1、本技术通过设置将第一模柱和第二模柱转动连接，第一模套与第二模套转动连接，第一模柱和第二模柱的底端分别与第一模套与第二模套固定连接，从而可以对模板模架拆卸且进行回收来方便下次使用；
6、2、本技术通过设置锁紧装置，转动转动板转动带动转轴转动并齿轮转动，齿轮转动带动上下两个齿板再带动两个连接板分别带动两个夹板向中间夹紧，两个夹板分别将第一模柱上的第一固定板和第二模柱上的第二固定板的一端夹紧，与此同时，如果要回收时同时将锁紧装置的转动板反转让两个夹板松开第一固定板和第二固定板，从而使其方便回收。
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1.一种底座加厚型钢制模板模架，包括第一模柱(1)，其特征在于：所述第一模柱(1)的一端转动连接有第二模柱(2)，所述第一模柱(1)的底端固定连接有第一模套(5)，所述第二模柱(2)的底端固定连接有第二模套(6)，所述第一模套(5)的一端与第二模套(6)的一端转动连接，所述第一模柱(1)的外表面与第一模套(5)的外表面均固定连接有第一固定板(3)，所述第二模柱(2)的外表面与第二模套(6)的外表面均固定连接有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)的一端与第二固定板(4)的一端共同设有多个锁紧装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：所述锁紧装置(7)包括第一盒体(701)，所述第一盒体(701)的一端贯穿连接有第二盒体(702)，所述第一盒体(701)的内部设有齿轮(703)，所述齿轮(703)的外表面均啮合连接有两个齿板(704)，所述第一盒体(701)的一端内壁贯穿连接有转轴(706)，所述转轴(706)的一端与齿轮(703)的一端贯穿连接，且转轴(706)的一端贯穿连接有棘轮(705)并贯穿至第二盒体(702)的一端内壁固定连接
3.如权利要求1所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：所述第一模套(5)的外表面与第二模套(6)的外表面均固定连接有两个支座(8)，四个所述支座(8)的一端均插设有螺栓(9)，所述第一模套(5)的上部与第二模套(6)的上部均固定连接有两个吊环(10)。
4.如权利要求3所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：所述第一模套(5)的底端与第二模套(6)的底端均固定连接有三个空心管(11)，所述第一模套(5)的上内壁与第二模套(6)的上内壁均固定连接有三个第三固定柱(12)，且六个第三固定柱(12)均设置在六个空心管(11)的内部。
5.如权利要求4所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：四个所述支座(8)和四个吊环(10)均呈环形阵列分布，六个所述第三固定柱(12)和六个空心管(11)均呈环形阵列分布。
6.如权利要求2所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：两个所述连接板(714)均呈“U”型。
7.如权利要求1所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：所述第一模柱(1)的内壁、第二模柱(2)的内壁、第一模套(5)的内壁、第二模套(6)的内壁和空心管(11)的内壁均固定连接有防凝膜(13)。
8.如权利要求2所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：两个所述夹板(715)相对面的一端均固定连接有防滑垫(716)。
...【技术特征摘要】
1.一种底座加厚型钢制模板模架，包括第一模柱(1)，其特征在于：所述第一模柱(1)的一端转动连接有第二模柱(2)，所述第一模柱(1)的底端固定连接有第一模套(5)，所述第二模柱(2)的底端固定连接有第二模套(6)，所述第一模套(5)的一端与第二模套(6)的一端转动连接，所述第一模柱(1)的外表面与第一模套(5)的外表面均固定连接有第一固定板(3)，所述第二模柱(2)的外表面与第二模套(6)的外表面均固定连接有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)的一端与第二固定板(4)的一端共同设有多个锁紧装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种底座加厚型钢制模板模架，其特征在于：所述锁紧装置(7)包括第一盒体(701)，所述第一盒体(701)的一端贯穿连接有第二盒体(702)，所述第一盒体(701)的内部设有齿轮(703)，所述齿轮(703)的外表面均啮合连接有两个齿板(704)，所述第一盒体(701)的一端内壁贯穿连接有转轴(706)，所述转轴(706)的一端与齿轮(703)的一端贯穿连接，且转轴(706)的一端贯穿连接有棘轮(705)并贯穿至第二盒体(702)的一端内壁固定连接有转动板(707)，所述棘轮(705)的外表面均啮合连接有两个棘爪(708)，两个所述棘爪(708)的一端均贯穿连接有第一固定杆(710)，两个所述第一固定杆(710)的两端分别与第二盒体(702)的两端内壁固定连接，两个所述棘爪(708)的一端均固定连接有弹簧(709)，两个所述弹簧(709)的一端分别与第二盒体(702)的上下内壁固定连接，所述第二盒体(702)的内部设有第一拨杆(711)，所述第一拨杆(711)的一端固定连接有第二固定杆(712)，且第二固定杆(712)的一端贯穿第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：江苏展志金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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