【技术实现步骤摘要】
一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及动模板加工装置
，具体为一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床及其加工工艺。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]但是目前使用的磨床当高速转动的砂轮对工件进行磨削时，金属屑沿砂轮四周高速飞出，打磨后产生的废料不易进行收集处理，会增加清理麻烦，而且工件打磨时没有防护结构进行隔离保护，废料容易溅伤工作人员，而通过普通的防护罩对打磨工件进行隔离，防护罩内壁受到高速飞溅的金属碎屑撞击导致噪音增加，而且与防护罩内壁撞击后的金属碎屑可能再次被反弹到打磨轮上，对打磨轮造成损坏，并且打磨时磨轮温度过高，也会降低磨轮的使用寿命，此外，砂轮作为一种易损件，在打磨过程中打磨轮可能由于部分位置的损坏而导致整个砂轮无法使用，增加了制造砂轮的费用。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，包括磨床架(1)，其特征在于：所述磨床架(1)的顶部左右两侧均固定设置有第一滑轨(2)，且磨床架(1)的顶部一侧固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的正面上下两侧均固定设置有第二滑轨(4)，两个所述第二滑轨(4)之间转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的一端贯穿支撑架(3)并固定连接有第一电动机(6)，两个所述第二滑轨(4)的正面共同滑动设置有安装座(7)，所述安装座(7)的正面左右两侧均固定设置有滑套(8)，且安装座(7)的正面中间位置固定设置有丝杆套，所述滑套(8)的内部滑动设置有调节板(9)，所述调节板(9)的顶部固定设置有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的驱动端固定设置有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)与丝杆套内壁通过螺纹方式连接，所述调节板(9)的正面固定设置有电机座(12)，所述电机座(12)的顶部固定设置有第三电动机(13)，所述第三电动机(13)的驱动端贯穿电机座(12)并固定连接有打磨组件(14)；所述打磨组件(14)包括安装盘(1401)，所述安装盘(1401)的底部固定设置有限位环(1402)，且安装盘(1401)的内壁开设有限位槽(1403)，且安装盘(1401)的底部通过螺栓固定连接有盖板(1404)，所述限位槽(1403)的内部均滑动连接有限位块(1405)，所述限位块(1405)的一端均固定连接有打磨块(1406)，所述盖板(1404)的底部开设有第一滑槽(1407)，所述第一滑槽(1407)的内部滑动设置有集尘组件(1408)。2.根据权利要求1所述的一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，其特征在于：两个所述第一滑轨(2)之间转动连接有一根第三丝杆(15)，所述第三丝杆(15)的一端固定连接有第四电动机(16)，所述第四电动机(16)固定连接在磨床架(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，其特征在于：所述第三丝杆(15)的外部套设有第二丝杆套，丝杆套的顶部固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的底部左右两侧均固定设置有若干滑套，滑套滑动连接在第一滑轨(2)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，其特征在于：所述限位槽(1403)为环形阵列分布，且数量有若干个。5.根据权利要求1所述的一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，其特征在于：所述集尘组件(1408)包括第一调节罩(14081)，所述第一调节罩(14081)的顶部固定设置有滑轨(14082)，且第一调节罩(14081)的内壁开设有若干第二滑槽(14083)。6.根据权利要求5所述的一种金属模架中动模板加工用精密平面磨床，其特征在于：所述第一调节罩(14081)的两侧壁均固定连接有集尘管(14084)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：江苏展志金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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