一种冲压模具用模架导向装置制造方法及图纸

技术编号:40309574 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术公开了一种冲压模具用模架导向装置,涉及冲压模具技术领域,而本技术包括下模架,下模架的顶端固定连接有四个导向杆,四个导向杆的一端共同套接有上模架,且四个导向杆的外表面均套接有弹簧,四个弹簧的底端分别与下模架的底端固定连接,且四个弹簧的顶端均固定连接有空心柱,四个空心柱的顶端共同与上模架的底端固定连接,四个导向杆一端分别与四个空心柱套接,通过设置冲压机工作带动压杆进行移动,压杆带动上模架再带动上模架底端的四个空心柱穿过四个导向杆的外表面向下移动,避免上模和下模对中时出现错位,通过使上模架一端的转轴带动齿轮沿着齿板进行向下转动,齿轮上的两个固定柱带动档杆转动弹开工作人员的手。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体为一种冲压模具用模架导向装置


技术介绍

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,挤压变成而形成模具。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,现有的冲压模具用模架的导向装置不能有效的引导上模和下模之间的位置进行准确定位,可能会出现动模或者定模的过程中无法正常的进行对中,若上模和下模对中时出现了错位会严重影响冲压出的模具的质量。

4、其次,现有的冲压模具在进行冲压出模具的工作过程中,可能会出现上模和下模之间进行对中时,上模和下模会压住工作人员的手指造成严重的安全事故的现象。

5、针对上述问题,专利技术人提出一种冲压模具用模架导向装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决避免上模和下模对中时出现错位和上模和下模对中时避免压住工作人员的手指造成安全事故问题;本技术的目的在于提供一种冲压模具用模架导向装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种冲压模具用模架导向装置,包括下模架,所述下模架的顶端固定连接有四个导向杆,四个所述导向杆呈矩形阵列分布,呈矩形阵列分布的四个导向杆可以让上模架和下模架对中时避免出现错位,四个所述导向杆的一端共同套接有上模架,且四个导向杆的外表面均套接有弹簧,四个所述导向杆的外表面分别与四个弹簧的内表面相贴合,所述上模架的顶端中部固定连接有压杆,冲压机工作给压杆受力进行移动,四个所述弹簧的底端分别与下模架的顶端固定连接,且四个弹簧的顶端均固定连接有空心柱,四个所述空心柱的顶端共同与上模架的底端固定连接,所述四个导向杆一端分别与四个空心柱套接,四个所述空心柱的外表面均固定连接有四个限位杆,四个所述限位杆呈环形阵列分布,弹簧受力变形空心柱外表面的四个限位杆对弹簧进行限位让弹簧处于正常的工作状态。

3、优选地,所述上模架的一端转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿连接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有齿板,所述齿轮的一端固定连接有两个固定柱,且两个固定柱的一端共同固定连接有档杆,上模架一端转动连接的转轴带动齿轮沿着齿板进行向下转动,齿轮旋转带动两个固定柱进行旋转,两个固定柱带动档杆进行圆周运动弹开工作人员的手,避免出现上模架和下模架对中时压住工作人员的手指造成安全事故,所述齿板的一端固定连接有连接杆,且连接杆的一端与下模架的一端固定连接。

4、优选地,所述下模架的顶端固定连接有下模座,所述上模架的底端固定连接有上模座,所述下模座的顶端两侧均开设有半圆孔,所述上模座的底端两侧均固定连接半圆板,下模架和上模架进行对位带动下模架固定连接的下模座和上模架固定连接的上模座进行对位,上模座底端固定连接的两个半圆板和下模座顶端开设的两个半圆孔进行对位,将模具冲压成型,两个所述半圆孔与两个半圆板尺寸相同。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

6、1、本技术通过设置冲压机工作带动压杆进行移动,压杆带动上模架再带动上模架底端的四个空心柱穿过四个导向杆的外表面向下移动,四个空心柱底端分别固定连接的弹簧向下进行移动,四个弹簧受力变形,四个空心柱外表面分别固定连接的限位杆对弹簧受力变形进行限位让弹簧处于正常的工作状态,下模架和上模架进行对位带动下模架固定连接的下模座和上模架固定连接的上模座进行对位,上模座底端固定连接的两个半圆板和下模座顶端开设的两个半圆孔进行对位,将模具冲压成型,从而解决避免上模和下模对中时出现错位的情况;

7、2、本技术通过设置上模架下降时上模架一端转动连接的转轴带动齿轮沿着齿板进行向下转动,齿轮旋转带动两个固定柱进行旋转,两个固定柱带动档杆进行圆周运动弹开工作人员的手,从而防止上模架和下模架对中时压住工作人员的手指造成安全事故。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具用模架导向装置,包括下模架(1),其特征在于:所述下模架(1)的顶端固定连接有四个导向杆(3),四个所述导向杆(3)的一端共同套接有上模架(4),且四个导向杆(3)的外表面均套接有弹簧(9),四个所述弹簧(9)的底端分别与下模架(1)的顶端固定连接,且四个弹簧(9)的顶端均固定连接有空心柱(7),四个所述空心柱(7)的顶端共同与上模架(4)的底端固定连接,所述四个导向杆(3)一端分别与四个空心柱(7)套接,四个所述空心柱(7)的外表面均固定连接有四个限位杆(8)。

2.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:所述上模架(4)的一端转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的一端贯穿连接有齿轮(14),所述齿轮(14)的外表面啮合连接有齿板(13),所述齿轮(14)的一端固定连接有两个固定柱(16),且两个固定柱(16)的一端共同固定连接有档杆(17),所述齿板(13)的一端固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)的一端与下模架(1)的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:所述下模架(1)的顶端固定连接有下模座(2),所述上模架(4)的底端固定连接有上模座(5),所述下模座(2)的顶端两侧均开设有半圆孔(10),所述上模座(5)的底端两侧均固定连接半圆板(11)。

4.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:所述上模架(4)的顶端中部固定连接有压杆(6)。

5.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:四个所述导向杆(3)呈矩形阵列分布。

6.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:四个所述限位杆(8)呈环形阵列分布。

7.如权利要求3所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:两个所述半圆孔(10)与两个半圆板(11)尺寸相同。

8.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:四个所述导向杆(3)的外表面分别与四个弹簧(9)的内表面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具用模架导向装置,包括下模架(1),其特征在于:所述下模架(1)的顶端固定连接有四个导向杆(3),四个所述导向杆(3)的一端共同套接有上模架(4),且四个导向杆(3)的外表面均套接有弹簧(9),四个所述弹簧(9)的底端分别与下模架(1)的顶端固定连接,且四个弹簧(9)的顶端均固定连接有空心柱(7),四个所述空心柱(7)的顶端共同与上模架(4)的底端固定连接,所述四个导向杆(3)一端分别与四个空心柱(7)套接,四个所述空心柱(7)的外表面均固定连接有四个限位杆(8)。

2.如权利要求1所述的一种冲压模具用模架导向装置,其特征在于:所述上模架(4)的一端转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的一端贯穿连接有齿轮(14),所述齿轮(14)的外表面啮合连接有齿板(13),所述齿轮(14)的一端固定连接有两个固定柱(16),且两个固定柱(16)的一端共同固定连接有档杆(17),所述齿板(13)的一端固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)的一端与下模架(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建清
申请(专利权)人:江苏展志金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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