一种球体组件压胚成型装置制造方法及图纸

技术编号:40309312 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:52
本技术公开一种球体组件压胚成型装置,涉及球体压胚领域。该球体组件压胚成型装置包括底板和安装在底板顶部用于将球体组件压胚成型的压胚机构,以及安装在压胚机构旁边用于送料进入压胚机构内部的送料机构,压胚机构的内部设置有收料机构,收料机构包括用于控制球体组件运动范围的活动引板,活动引板滑动连接在斜坡的表面,斜坡的一侧内壁固定连接有固定引板,斜坡另一侧贯穿螺纹连接有螺杆,螺杆的底部与活动引板转动连接,斜坡的尾端设置有减速机构。该球体组件压胚成型装置可以调整球体的运动范围,使得球体可以准确落入收纳篮中,同时可以在下落的时候,可以对球体的速度减速,以此来减少球体组件之间的磕碰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球体压胚,具体为一种球体组件压胚成型装置


技术介绍

1、球体组件在初步加工完成之后,可能会出现球体表面不够圆润,因此需要对胚体施加压力,使得配的形状更加规整,规整的球体组件也可以与机械内部的贴合更加完美,加工完成后的组件,需要避免二次磕碰,以免影响球体组件的合格率;

2、但是在实际加工过程中,加工完成后的球体组件还是会出现收纳困难的情况;

3、出现上述情况的主要原因是,球体在收纳的时候,没有相应的机构对球体的运动范围进行限制,而球体本身的特质使得它很容易因为外力改变运动轨迹,因而当收纳球体组件的篮子宽度较小的时候,球体可能会落在收纳篮之外,增大收纳的难度,同时由于球体的下落速度较快,也会造成球体组件的磕碰,导致球体组件的合格率降低,针对上述情况,我们提出一种球体组件压胚成型装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种球体组件压胚成型装置,解决了装置没有相应的机构对球体的运动范围进行限制,造成球体组件收纳难度增大的情况。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种球体组件压胚成型装置包括底板和安装在底板顶部用于将球体组件压胚成型的压胚机构,以及安装在压胚机构旁边用于送料进入压胚机构内部的送料机构,所述压胚机构的内部设置有收料机构,所述收料机构包括用于控制球体组件运动范围的活动引板,所述活动引板滑动连接在斜坡的表面,所述斜坡的一侧内壁固定连接有固定引板,所述斜坡另一侧贯穿螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部与活动引板转动连接,所述斜坡的尾端设置有减速机构。

5、优选的,所述减速机构包括减速板,所述减速板套接在固定板的外表面,所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与固定板的内壁固定连接。

6、优选的,所述活动引板的外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的尾端与斜坡的内壁固定连接。

7、优选的,所述斜坡设置在工作台的尾端,所述工作台的顶部设置有下压模,所述下压模的底部活动套接有底块,所述底块的底部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部与底板固定连接。

8、优选的,所述下压模的顶部活动卡接有上压模,所述上压模的顶部与活动板固定连接。

9、优选的,所述活动板的四周滑动连接在支柱的外表面,所述支柱的顶部固定连接有顶板,所述支柱的底部与底板固定连接。

10、优选的,所述活动板的顶部固定连接在第一液压缸的输出端,所述第一液压缸与顶板固定连接。

11、优选的,所述工作台的底部固定连接有四组第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接在连接柱的顶部,所述连接柱的底部与底板固定连接。

12、优选的,所述工作台顶端固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有置料框,所述置料框的一侧固定连接有推板。

13、本技术公开了一种球体组件压胚成型装置,其具备的有益效果如下:

14、该球体组件压胚成型装置,在对球体组件进行收纳的时候,可以根据收纳篮的宽度,调整活动引板来对球体的运动范围进行调整,进而使得球体组件可以准确地落入收纳篮的内部,同时减速板可以在球体组件下落的时候,对球体组件的速度进行缓冲,使得球体组件落入收纳篮的时候,不会因为下落速度过快导致被磕坏,有效地提高了球体组件的加工合格率。

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【技术保护点】

1.一种球体组件压胚成型装置,包括底板(2)和安装在底板(2)顶部用于将球体组件压胚成型的压胚机构(1),所述压胚机构(1)的一侧设置有用于送料进入压胚机构(1)内部的送料机构(3),其特征在于:所述压胚机构(1)的内部设置有收料机构(4),所述收料机构(4)包括用于控制球体组件运动范围的活动引板(403)和斜坡(401),所述活动引板(403)滑动连接在斜坡(401)的表面,所述斜坡(401)的一侧内壁固定连接有固定引板(402),所述斜坡(401)另一侧螺纹连接有螺杆(405),所述螺杆(405)的底部与活动引板(403)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述斜坡(401)的尾端设置有减速机构,所述减速机构包括减速板(408),所述减速板(408)的内部插接有固定板(406),所述固定板(406)的顶部固定连接有第二弹簧(407),所述第二弹簧(407)的顶部与固定板(406)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述活动引板(403)的外壁固定连接有伸缩杆(404),所述伸缩杆(404)的尾端与斜坡(401)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述斜坡(401)外表面设置有工作台(101),所述工作台(101)的顶部设置有下压模(107),所述下压模(107)的底部活动套接有底块(111),所述底块(111)的底部固定连接有第二液压缸(108),所述第二液压缸(108)的底部与底板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述下压模(107)的顶部活动卡接有上压模(106),所述上压模(106)的顶部固定连接有活动板(105)。

6.根据权利要求5所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述活动板(105)的四周滑动连接在支柱(102)的外表面,所述支柱(102)的顶部固定连接有顶板(103),所述支柱(102)的底部与底板(2)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述活动板(105)的顶部固定连接在第一液压缸(104)的输出端,所述第一液压缸(104)与顶板(103)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述工作台(101)的底部固定连接有四组第一弹簧(110),所述第一弹簧(110)的底部固定连接有连接柱(109),所述连接柱(109)的底部与底板(2)固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述工作台(101)顶端固定连接有第三液压缸(301),所述第三液压缸(301)的输出端固定连接有置料框(302),所述置料框(302)的一侧固定连接有推板(303)。

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【技术特征摘要】

1.一种球体组件压胚成型装置,包括底板(2)和安装在底板(2)顶部用于将球体组件压胚成型的压胚机构(1),所述压胚机构(1)的一侧设置有用于送料进入压胚机构(1)内部的送料机构(3),其特征在于:所述压胚机构(1)的内部设置有收料机构(4),所述收料机构(4)包括用于控制球体组件运动范围的活动引板(403)和斜坡(401),所述活动引板(403)滑动连接在斜坡(401)的表面,所述斜坡(401)的一侧内壁固定连接有固定引板(402),所述斜坡(401)另一侧螺纹连接有螺杆(405),所述螺杆(405)的底部与活动引板(403)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述斜坡(401)的尾端设置有减速机构,所述减速机构包括减速板(408),所述减速板(408)的内部插接有固定板(406),所述固定板(406)的顶部固定连接有第二弹簧(407),所述第二弹簧(407)的顶部与固定板(406)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述活动引板(403)的外壁固定连接有伸缩杆(404),所述伸缩杆(404)的尾端与斜坡(401)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球体组件压胚成型装置,其特征在于:所述斜坡(401)外表面设置有工作台(101),所述工作台(101)的顶部设置有下压模(107),所述下压模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:余兴展余红军张波徐明洪杨娟杨爱钗连娟娟
申请(专利权)人:温州欣展阀门球体有限公司
类型:新型
国别省市:

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