一种金属模架中动模板加工成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属模架中动模板加工成型工艺，具体包括以下步骤：S1、坯料的处理：首先选择厚度和材质达到所需要求的金属板材，并将选取的金属板材通过机加工设备，S2、画线处理，S3、竖直冲压，S4、水平冲压，S5、热处理，S6、精加工处理，本发明专利技术涉及金属模板加工技术领域。该金属模架中动模板加工成型工艺，可实现通过采用冲压的成型方式，直接将坯料冲压成型，很好的达到了通过对动模板的顶部、底部和四周全部冲压紧致处理，来使动模板内部材料能够达到更高致密性的目的，能够很好的长期抵抗外界的过载冲击，动加工工艺简单，大大缩减了加工工序，很好的提升了抗冲击性能，加工生产效率高，从而对模架生产企业十分有益。从而对模架生产企业十分有益。从而对模架生产企业十分有益。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模架中动模板加工成型工艺


[0001]本专利技术涉及金属模板加工
，具体为一种金属模架中动模板加工成型工艺。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具，另外模具的支撑也叫模架，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟，模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品，标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模架中动模板加工成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、坯料的处理：首先选择厚度和材质达到所需要求的金属板材，并将选取的金属板材通过机加工设备，将选取的金属板材的长度尺寸、宽度尺寸以及厚度尺寸和机加工至所需尺寸要求，且在机加工过程中对金属板材的长、宽和高的要留有0.5
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0.8mm的加工余量；S2、画线处理：通过画线设备对步骤S1机加工完成的金属板材上进行画线，根据加工图纸要求滑出各个孔位；S3、竖直冲压：将画线完成后的金属板材放置于冲压设备的工作台上，并通过冲压设备上的水平夹具将金属板材夹紧精确定位，然后启动冲压设备对金属板材施加120
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130Mpa的压力，使冲压头向下挤压金属板材，冲出预制孔，并且使金属板材在竖直方向挤压紧致；S4、水平冲压：将冲压设备上的水平夹具打开，使用竖直夹具将步骤S3竖直冲压完成后的金属板材夹紧，然后启动水平冲头，对金属板材水平四周施加100
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120Mpa的压力，使金属板材水平方向更加紧致；S5、热处理：将步骤S4两次冲压完成后的配料依次进行淬火和回火处理，并检查其表面硬度达到HRC55
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60；S6、精加工处理：将步骤S5热处理后的坯料依次通过抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：江苏展志金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：