【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多线切分轧制，特别涉及一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统。
技术介绍
1、切分轧制是指在钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根(或多根)轧件，进而轧出两根(或多根)成品轧材的轧制工艺。在轧制过程中，钢坯通过孔型设计轧制成两根(或多根)断面形状相同的并联件，然后经切分设备将坯料沿纵向切分为断面形状相同的轧件，并继续轧制直至获得成品。
2、螺纹钢规格比较多，φ13mm这种奇数的是韩标，且尺寸与国标完全不同完全不一样。
3、由于韩标φ13mm螺纹钢特点是性能要求，成品质量要求高，轧制速度慢（保证性能）因此产量较少，但其利润较大，在低速情况下，切分道次越多，产量也就越高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，四切分为保证料形变形均匀，采用两道平辊孔型压下，箱形孔将料形向中间挤压，使后面切分料形均匀，预切分和切分两个道次将料形切分，椭圆和成品孔型为最终成型道次，通过孔型完整的系统以及特殊的孔型尺寸结构，进而提高韩标φ13mm螺纹钢的产量，降低设备使用频次。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于，包括依次分布的
4、第一平辊孔型k7，其为无孔型设置；
5、第二平辊孔型k6，其为无孔型设置；
6、箱孔型k5，其为一孔设置；
7、预切分孔型k4，
8、切分孔型k3，其为四孔设置；
9、椭圆孔型k2，其为一孔设置；
10、成品孔型k1，其为一孔设置；
11、所述成品孔型k1内开设有竹节肋槽。
12、优选的，所述第一平辊孔型k7的槽底高度为26.4mm，总宽度为62.3mm。
13、优选的，所述第二平辊孔型k6的槽底高度为19.4mm，总宽度为72mm。
14、优选的，所述箱孔型k5的槽底高度为61.5mm，总宽度为19.5mm。
15、优选的，所述预切分孔型k4的的外侧两个槽底高度为17.6mm，内侧两个槽底高度为17.9mm，锲顶圆弧半径为1.5mm，外侧两个槽底半径为7.35mm，内侧两个槽底半径为6.57mm，内侧锲顶间距为5.9mm，外侧锲顶间距为3.2mm，中心间距为71.2mm。
16、优选的，所述预切分孔型k3的的外侧两个槽底高度为15.5mm，内侧两个槽底高度为15.8mm，锲顶圆弧半径为0.75mm，外侧两个槽底半径为7.44mm，内侧两个槽底半径为7.55mm，内侧锲顶间距为0.9mm，外侧锲顶间距为2mm，中心间距为73.31mm。
17、优选的，所述椭圆孔型k2的槽底高度为24.18mm，总宽度为9.2mm，圆弧半径为23.5mm。
18、优选的，所述成品孔型k1的槽底高度为12.3mm，竹节肋槽高度为0.7mm，竹节肋槽底宽度为0.71mm。
19、综上所述，本技术的有益效果为：四切分为保证料形变形均匀，采用两道平辊孔型压下，箱形孔将料形向中间挤压，使后面切分料形均匀，预切分和切分两个道次将料形切分，椭圆和成品孔型为最终成型道次，通过孔型完整的系统以及特殊的孔型尺寸结构，进而提高韩标φ13mm螺纹钢的产量，四切分轧制相对于单线轧制或者双切分轧制，同样的轧制情况下，切分使用的轧机数量少（料形大），占地面积小，故障率低，能够有效降低设备使用频次。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于，包括依次分布的
2.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述第一平辊孔型K7的槽底高度为26.4mm，总宽度为62.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述第二平辊孔型K6的槽底高度为19.4mm，总宽度为72mm。
4.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述箱孔型K5的槽底高度为61.5mm，总宽度为19.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述预切分孔型K4的外侧两个槽底高度为17.6mm，内侧两个槽底高度为17.9mm，锲顶圆弧半径为1.5mm，外侧两个槽底半径为7.35mm，内侧两个槽底半径为6.57mm，内侧锲顶间距为5.9mm，外侧锲顶间距为3.2mm，中心间距为71.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述预
7.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述椭圆孔型K2的槽底高度为24.18mm，总宽度为9.2mm，圆弧半径为23.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种韩标Φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述成品孔型K1的槽底高度为12.3mm，竹节肋槽高度为0.7mm，竹节肋槽底宽度为0.71mm。
...【技术特征摘要】
1.一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于，包括依次分布的
2.根据权利要求1所述的一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述第一平辊孔型k7的槽底高度为26.4mm，总宽度为62.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述第二平辊孔型k6的槽底高度为19.4mm，总宽度为72mm。
4.根据权利要求1所述的一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述箱孔型k5的槽底高度为61.5mm，总宽度为19.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种韩标φ13mm螺纹钢四切分轧制孔型系统，其特征在于：所述预切分孔型k4的外侧两个槽底高度为17.6mm，内侧两个槽底高度为17.9mm，锲顶圆弧半径为1.5mm，外侧两个槽底半径为7.35mm，内侧两个槽底半径为6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学礼，张明然，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。