【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模具，具体涉及一种冲压模具共用模架机构。
技术介绍
1、由于冲压加工的过程中，随着所需要生产产品的不同，需要不断的更换冲压模具，而由于冲压模具的大小和形状均不相同，在更换冲压模具的同时还要一起将模具的模架进行更换，经检索申请号为“cn202020840189.6”所公开的“一种五金冲压模具共用模架”其记载了“包括模架本体，模架本体的底面上安装有下模板，模架本体的顶面上设置有液压缸，液压缸的输出端穿过模架本体的顶面，并与上模板连接，上模板的底面设置有冲压头，下模板上设置有用于安装冲压件的固定组件；固定组件包括固定板、安装槽、螺杆、限位滑块，下模板的中部设置有放置冲压件的安装槽，安装槽的两侧设置有固定板，固定板与下模板滑动连接，安装槽的前后两侧设置有限位槽，螺杆位于限位槽内，并与下模板转动连接，螺杆的两端分别螺纹套设有限位滑块，限位滑块位于限位槽内，并与下模板滑动连接，限位滑块通过连接块与固定板连接，下模板上设置有与连接块相适配的滑槽”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有冲压模具使用时的模架不便于对不同规格的上模具进行安装固定，并且对于不同规格的下模具限位固定的效果较差，从而使得装置的使用受到限制，需要对模架的结构进行改进，所以需要设计一种实用性强的冲压模具共用模架机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压模具共用模架机构，旨在解决现有技术中现有的的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具共用模架机构，包括底板，所述底板顶
3、所述限位组件包括安装在两个滑槽内壁上的两个电机，两个所述电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧与限位块的一端固定连接，所述限位块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板顶部的一侧固定连接有承重板，所述移动板的一端与上模座的一侧相接触，所述承重板的顶部与上模座顶部安装板的底部卡合连接，所述限位块一侧的槽口与安装板的一端卡合连接。
4、为了使得便于对下模座进行限位固定，作为本技术一种优选的，所述辅助组件包括安装在安装座顶部两侧的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有条形板，所述条形板的一侧与下模座两侧的表面相接触，所述条形板底部的两侧均固定连接有移动块，所述移动块的底端与安装座顶部两侧均开设有的条形槽滑动连接。
5、为了使得便于对滑块的移动进行限位，作为本技术一种优选的，所述滑块的两侧分别开设有贯穿孔和螺口，所述贯穿孔的内壁穿插连接有导向杆，所述导向杆的两端与滑槽内壁的两侧固定连接，两个所述螺口内壁的螺纹呈反向设置。
6、为了使得便于对移动板的移动进行限位，作为本技术一种优选的，所述贯穿槽内壁的两侧均开设有通槽，所述贯穿槽内壁的另两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁与通槽的内壁贯通连接，且与移动板两侧均设有的移动条滑动连接。
7、为了使得便于进一步对下模座的安装进行限位，作为本技术一种优选的，所述安装座顶部的中部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有若干个安装套筒，若干个所述安装套筒内壁的底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部通过支撑杆与承重套筒的底部固定连接，所述承重套筒的底部开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与安装套筒的表面卡合连接。
8、为了使得便于带动冲压头进行移动，作为本技术一种优选的，所述上模座的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部设有气缸，所述气缸底部的输出杆固定连接有冲压头。
9、为了使得便于对装置内的用电器进行控制，作为本技术一种优选的，所述底板的表面设置有控制面板，所述电动液压杆、电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1)通过将上模座的安装板放置在贯穿槽内壁的辅助槽上，两个电机配合两个螺纹杆、贯穿孔和螺口带动两组滑块在两个滑槽内的导向杆表面移动，两组滑块带动两个限位块进行移动，同时两个限位块配合两个连接块带动两个移动板进行移动，两个移动板带动两组移动条在两个通槽和移动槽内移动，直至两个限位块一侧的槽口与安装板的两端卡合，两个移动板的一端与上模座的表面接触且顶部的两个承重板对安装板的底部进行支撑，从而便于进一步提高装置对上模座安装的稳定性和便捷性；
12、2)通过将下模座放置在放置槽内的若干个承重套筒上，下模座的重力对若干个承重套筒进行挤压，承重套筒配合卡接槽与安装套筒的表面卡合，同时配合若干个支撑杆对若干个复位弹簧进行挤压，从而对下模座进行限位，两个固定板上的两组电动推杆带动两个条形板进行移动，两个条形板带动两组移动块在两个条形槽的内壁移动，直至条形板与下模座的表面接触受力，从而进一步对下模座的安装限位固定。
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1.一种冲压模具共用模架机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四个边角处均通过电动液压杆(11)与顶板(12)边侧的若干个固定块(13)安装连接，所述顶板(12)的顶部开设有贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)内壁的边缘开设有辅助槽(15)，所述辅助槽(15)内壁的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁上设有限位组件(2)，所述辅助槽(15)的内壁上设有上模座(3)，所述底板(1)顶部的中部设有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部设有辅助组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述辅助组件(4)包括安装在安装座(17)顶部两侧的两个固定板(41)，两个所述固定板(41)相对的一侧均固定连接有两个电动推杆(42)，两个所述电动推杆(42)的伸缩端均固定连接有条形板(43)，所述条形板(43)的一侧与下模座(5)两侧的表面相接触，所述条形板(43)底部的两侧均固定连接有移动块(44)，所述移动块(44)的底端与安装座(17)顶部两侧均开设有的条形槽(171)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述贯穿槽(14)内壁的两侧均开设有通槽(141)，所述贯穿槽(14)内壁的另两侧均开设有移动槽(142)，所述移动槽(142)的内壁与通槽(141)的内壁贯通连接，且与移动板(27)两侧均设有的移动条(212)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述安装座(17)顶部的中部开设有放置槽(172)，所述放置槽(172)内壁的底部固定连接有若干个安装套筒(173)，若干个所述安装套筒(173)内壁的底部均固定连接有复位弹簧(174)，所述复位弹簧(174)的顶部通过支撑杆(175)与承重套筒(176)的底部固定连接，所述承重套筒(176)的底部开设有卡接槽(177)，所述卡接槽(177)的内壁与安装套筒(173)的表面卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述上模座(3)的底部开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)内壁的顶部设有气缸(33)，所述气缸(33)底部的输出杆固定连接有冲压头(34)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有控制面板(18)，所述电动液压杆(11)、电机(21)和电动推杆(42)均通过控制面板(18)与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具共用模架机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四个边角处均通过电动液压杆(11)与顶板(12)边侧的若干个固定块(13)安装连接，所述顶板(12)的顶部开设有贯穿槽(14)，所述贯穿槽(14)内壁的边缘开设有辅助槽(15)，所述辅助槽(15)内壁的两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁上设有限位组件(2)，所述辅助槽(15)的内壁上设有上模座(3)，所述底板(1)顶部的中部设有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部设有辅助组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述辅助组件(4)包括安装在安装座(17)顶部两侧的两个固定板(41)，两个所述固定板(41)相对的一侧均固定连接有两个电动推杆(42)，两个所述电动推杆(42)的伸缩端均固定连接有条形板(43)，所述条形板(43)的一侧与下模座(5)两侧的表面相接触，所述条形板(43)底部的两侧均固定连接有移动块(44)，所述移动块(44)的底端与安装座(17)顶部两侧均开设有的条形槽(171)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具共用模架机构，其特征在于：所述滑块(24)的两侧分别开设有贯穿孔(29)和螺口(210)，所述贯穿孔(29)的内壁穿插连接有导向杆(211)，所述导向杆(211)的两端与滑槽(16)内壁的两侧固定连接，两个所述螺口(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐家伟，卢利云，慕君，薛仁冰，王德玉，
申请(专利权)人：大连景通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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