一种压力容器封头加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:40218417 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术公开了一种压力容器封头加工成型装置,属于压力容器封头制造技术领域,包括液压机主体,液压机主体上安装有下模和上模,液压机主体的一端安装有驱动组件,驱动组件由一号液压缸、二号液压缸以及连接杆组成,二号液压缸安装在一号液压缸的伸缩杆的外端,连接杆安装在二号液压缸的伸缩杆的上端,连接杆上安装有模腔清洁组件,模腔清洁组件由弧形支撑板、软质橡胶垫、安装基环、安装连接板以及安装基板组成,通过在液压机主体上设置驱动组件,在驱动组件上设置模腔清洁组件,使其相互配合,可以对下模上的模腔进行清洁,从而可以及时的将模腔内硬度较高的异物清除,进而可以降低压力容器封头被异物压伤的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器封头制造,特别涉及一种压力容器封头加工成型装置


技术介绍

1、封头是容器的一个部件,属压力容器中锅炉部件的一种,通常用于压力容器的两端以焊接的方式连接筒体,再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。压力容器封头在加工时,常采用液压机冷压成型。

2、传统的液压机上用于压力容器封头成型加工的模具的模腔在使用的过程中容易有异物进入,而当有一些硬度较硬的异物(如金属碎块等)进入到模腔内时,硬度较硬的异物容易将压力容器封头压伤,从而会对压力容器封头的成品质量造成不良影响,因此需要一种具有模腔清洁结构的压力容器封头加工成型装置来降低此问题发生的概率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种压力容器封头加工成型装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种压力容器封头加工成型装置,包括液压机主体,所述液压机主体上安装有下模和上模,所述液压机主体的一端安装有驱动组件,所述驱动组件由一号液压缸、二号液压缸以及连接杆组成,所述二号液压缸安装在一号液压缸的伸缩杆的外端,所述连接杆安装在二号液压缸的伸缩杆的上端,所述连接杆上安装有模腔清洁组件,所述模腔清洁组件由弧形支撑板、软质橡胶垫、安装基环、安装连接板以及安装基板组成,所述软质橡胶垫安装在弧形支撑板的外壁上,所述安装基环安装在弧形支撑板的上端,所述安装连接板有四个且对称安装在安装基环的内壁上,所述安装基板安装在四个安装连接板的内端。

4、优选的,所述液压机主体上固定安装有驱动液压缸。

5、优选的,所述下模位于上模的下方,所述上模固定安装在驱动液压缸的伸缩杆的下端。

6、优选的,所述驱动组件上的二号液压缸与一号液压缸的伸缩杆为固定连接,所述连接杆与二号液压缸的伸缩杆为固定连接,所述一号液压缸固定安装在液压机主体的端面上。

7、优选的,所述模腔清洁组件上的安装基环与弧形支撑板、安装连接板为固定连接,所述安装连接板与安装基板为一体成型结构。

8、优选的,所述模腔清洁组件上的软质橡胶垫通过黏胶固定安装在弧形支撑板的外壁上,所述安装基板与连接杆为固定连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、通过在液压机主体上设置驱动组件,在驱动组件上设置模腔清洁组件,使其相互配合,可以对下模上的模腔进行清洁,从而可以及时的将模腔内硬度较高的异物清除,进而可以降低压力容器封头被异物压伤的概率,最终可以提升压力容器封头的良品率。

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【技术保护点】

1.一种压力容器封头加工成型装置,包括液压机主体(1),所述液压机主体(1)上安装有下模(2)和上模(3),其特征在于:所述液压机主体(1)的一端安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)由一号液压缸(7)、二号液压缸(8)以及连接杆(9)组成,所述二号液压缸(8)安装在一号液压缸(7)的伸缩杆的外端,所述连接杆(9)安装在二号液压缸(8)的伸缩杆的上端,所述连接杆(9)上安装有模腔清洁组件(5),所述模腔清洁组件(5)由弧形支撑板(10)、软质橡胶垫(11)、安装基环(12)、安装连接板(13)以及安装基板(14)组成,所述软质橡胶垫(11)安装在弧形支撑板(10)的外壁上,所述安装基环(12)安装在弧形支撑板(10)的上端,所述安装连接板(13)有四个且对称安装在安装基环(12)的内壁上,所述安装基板(14)安装在四个安装连接板(13)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述液压机主体(1)上固定安装有驱动液压缸(6)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述下模(2)位于上模(3)的下方,所述上模(3)固定安装在驱动液压缸(6)的伸缩杆的下端。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述驱动组件(4)上的二号液压缸(8)与一号液压缸(7)的伸缩杆为固定连接,所述连接杆(9)与二号液压缸(8)的伸缩杆为固定连接,所述一号液压缸(7)固定安装在液压机主体(1)的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述模腔清洁组件(5)上的安装基环(12)与弧形支撑板(10)、安装连接板(13)为固定连接,所述安装连接板(13)与安装基板(14)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述模腔清洁组件(5)上的软质橡胶垫(11)通过黏胶固定安装在弧形支撑板(10)的外壁上,所述安装基板(14)与连接杆(9)为固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压力容器封头加工成型装置,包括液压机主体(1),所述液压机主体(1)上安装有下模(2)和上模(3),其特征在于:所述液压机主体(1)的一端安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)由一号液压缸(7)、二号液压缸(8)以及连接杆(9)组成,所述二号液压缸(8)安装在一号液压缸(7)的伸缩杆的外端,所述连接杆(9)安装在二号液压缸(8)的伸缩杆的上端,所述连接杆(9)上安装有模腔清洁组件(5),所述模腔清洁组件(5)由弧形支撑板(10)、软质橡胶垫(11)、安装基环(12)、安装连接板(13)以及安装基板(14)组成,所述软质橡胶垫(11)安装在弧形支撑板(10)的外壁上,所述安装基环(12)安装在弧形支撑板(10)的上端,所述安装连接板(13)有四个且对称安装在安装基环(12)的内壁上,所述安装基板(14)安装在四个安装连接板(13)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器封头加工成型装置,其特征在于:所述液压机主体(1)上固定安装有驱动液压缸(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨影崔巍刁晓丹
申请(专利权)人:抚顺化工机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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