一种液压机械的缓冲模具制造技术

本申请公开了一种液压机械的缓冲模具，包括连接架、固定架、第一限位块、移动底座、螺纹杆、内杆、机架、横杆、支撑杆、外杆、工作台、缓冲槽、定位块、挡板、模具板、压块、液压气缸、电控箱、第一弹簧、电机、缓冲板、第一缓冲块、第二缓冲块、电源模块、电磁铁、第二弹簧、第二限位块和连接杆。螺纹杆和电机可调节移动底座的位置，便于对多个模具加工，提高工作台上模具的加工效率；缓冲板和第二缓冲块可对缓冲槽内部初次缓冲，内杆和外杆可对工作台底部支撑，缓冲效果好，保护机架；第一限位块和电磁铁利于移动底座的限位固定，第二弹簧便于第二限位块的移动和复位，挡板的位置可调节，定位块可限定挡板的位置，保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械的缓冲模具


[0001]本申请涉及一种缓冲模具，具体是一种液压机械的缓冲模具。

技术介绍

[0002]液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。
[0003]在进行液压加工时，液压机械的位置不改变，不易对不同位置的模具进行加工处理，模具的可放置位置有限，影响加工效率，模具加工时缓冲效果不理想，容易对模具和液压机械产生损伤，影响装置的使用，且模具加工时缺乏可移动的防护结构，不利于保护操作人员的使用安全。因此，针对上述问题提出一种液压机械的缓冲模具。

技术实现思路

[0004]一种液压机械的缓冲模具，包括机架、缓冲机构和定位机构，所述机架顶部通过内杆安装有工作台，所述工作台上安装有移动底座，所述移动底座一侧开设有缓冲槽；
[0005]所述缓冲机构包括第一弹簧、缓冲板和第二缓冲块，所述第一弹簧固接在外杆内部，所述第一弹簧内部套接有内杆，所述缓冲槽内腔底部固接有第二缓冲块，所述第二缓冲块上方搭接有第一缓冲块，所述第一缓冲块固接在缓冲板底部；
[0006]所述定位机构包括第一限位块、定位块和第二限位块，所述第一限位块固接在工作台顶部，所述第一限位块一侧卡合有第二限位块，所述第二限位块上固接有连接杆，所述第二限位块一侧与电磁铁之间采用磁性连接，所述定位块固接在工作台上，所述定位块一侧插接有挡板。
[0007]进一步地，所述移动底座顶部固接有固定架，所述固定架顶部固接有连接架，所述连接架一侧底部固接有液压气缸，所述液压气缸底部固接有模具板，所述模具板底部固接有压块，所述模具板的尺寸小于缓冲槽。
[0008]进一步地，所述移动底座底部卡合在工作台上与工作台之间滑动连接，所述移动底座底部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆套接在工作台内部，且所述螺纹杆左端固接在电机的输出轴上，所述电机嵌合在工作台内。
[0009]进一步地，所述第一缓冲块和第二缓冲块均为弧形，且所述第一缓冲块的尺寸小于第二缓冲块，所述第二缓冲块的厚度小于缓冲板，所述缓冲板卡合在缓冲槽内，所述缓冲板与缓冲槽内壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述工作台底部固接有两个支撑杆，所述支撑杆卡合在机架顶部，所述机架顶部嵌合有外杆，所述外杆位于支撑杆两侧，所述机架底部套接有横杆。
[0011]进一步地，所述挡板底部卡合在工作台上，所述挡板与工作台之间滑动连接，所述挡板靠近缓冲槽的一侧固接有斜板，所述斜板底部搭接在工作台上，所述挡板被定位块上的插销贯穿。
[0012]进一步地，所述定位块共三个，所述定位块位于缓冲槽远离第一限位块的一侧，所述定位块的尺寸小于第一限位块，所述第一限位块内部固接有第二弹簧一端，所述第二弹簧另一端固接在连接杆上。
[0013]进一步地，所述第二限位块与第一限位块之间滑动连接，所述第二限位块与卡槽之间卡合连接，所述卡槽开设在移动底座靠近第一限位块的一侧，且所述卡槽内部嵌合有电磁铁。
[0014]进一步地，所述移动底座内部固接有电源模块，所述电源模块与电磁铁之间采用电性连接，所述电源模块一侧安装有电控箱，所述电控箱嵌合在工作台内腔右侧。
[0015]进一步地，所述内杆固接在工作台底部，所述内杆上固接有第一弹簧一端，所述内杆底端套接在外杆内，所述内杆与外杆之间滑动连接。
[0016]本申请的有益效果是：本申请提供了一种带调节功能且可遮挡保护的液压机械的缓冲模具。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的电机结构安装示意图；
[0021]图4为本申请一种实施例的模具板结构示意图；
[0022]图5为本申请一种实施例的电磁铁结构示意图；
[0023]图6为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、连接架，2、固定架，3、第一限位块，4、移动底座，5、螺纹杆，6、内杆，7、机架，8、横杆，9、支撑杆，10、外杆，11、工作台，1101、缓冲槽，12、定位块，13、挡板，14、模具板，1401、压块，15、液压气缸，16、电控箱，17、第一弹簧，18、电机，19、缓冲板，1901、第一缓冲块，20、第二缓冲块，21、电源模块，22、电磁铁，23、第二弹簧，24、第二限位块，25、连接杆。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0029]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械的缓冲模具，其特征在于：包括机架(7)、缓冲机构和定位机构，所述机架(7)顶部通过内杆(6)安装有工作台(11)，所述工作台(11)上安装有移动底座(4)，所述移动底座(4)一侧开设有缓冲槽(1101)；所述缓冲机构包括第一弹簧(17)、缓冲板(19)和第二缓冲块(20)，所述第一弹簧(17)固接在外杆(10)内部，所述第一弹簧(17)内部套接有内杆(6)，所述缓冲槽(1101)内腔底部固接有第二缓冲块(20)，所述第二缓冲块(20)上方搭接有第一缓冲块(1901)，所述第一缓冲块(1901)固接在缓冲板(19)底部；所述定位机构包括第一限位块(3)、定位块(12)和第二限位块(24)，所述第一限位块(3)固接在工作台(11)顶部，所述第一限位块(3)一侧卡合有第二限位块(24)，所述第二限位块(24)上固接有连接杆(25)，所述第二限位块(24)一侧与电磁铁(22)之间采用磁性连接，所述定位块(12)固接在工作台(11)上，所述定位块(12)一侧插接有挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种液压机械的缓冲模具，其特征在于：所述移动底座(4)顶部固接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固接有连接架(1)，所述连接架(1)一侧底部固接有液压气缸(15)，所述液压气缸(15)底部固接有模具板(14)，所述模具板(14)底部固接有压块(1401)，所述模具板(14)的尺寸小于缓冲槽(1101)。3.根据权利要求1所述的一种液压机械的缓冲模具，其特征在于：所述移动底座(4)底部卡合在工作台(11)上与工作台(11)之间滑动连接，所述移动底座(4)底部贯穿有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)套接在工作台(11)内部，且所述螺纹杆(5)左端固接在电机(18)的输出轴上，所述电机(18)嵌合在工作台(11)内。4.根据权利要求1所述的一种液压机械的缓冲模具，其特征在于：所述第一缓冲块(1901)和第二缓冲块(20)均为弧形，且所述第一缓冲块(1901)的尺寸小于第二缓冲块(20)，所述第二缓冲块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文锋，
申请(专利权)人：广东省技师学院，
类型：新型
国别省市：