一种可快速更换模芯的金属模胚结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速更换模芯的金属模胚结构，涉及模具制造技术领域，包括下模座、上模座、模芯组件以及限位槽，下模座的顶部固定连接有上模座，且下模座内部中间位置开设有限位槽，限位槽的内部固定连接有模芯组件，该装置模芯组件与下模座之间为一种可拆卸连接结构，模芯能够通过限位套内部开设的滑槽与限位柱轻松配合连接，通过限位销将其与下模座固定，生产不同产品时只需要更换模芯即可，节省了购买设备的费用支出，模芯组件主要由模芯与限位套构成，不同模芯组件的限位套结构均相同，均能够与下模座中的限位柱相适配，因此模芯制造时只需要根据生产需求对模芯进行设计即可，降低了模芯组件的制造难度。降低了模芯组件的制造难度。降低了模芯组件的制造难度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换模芯的金属模胚结构


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种可快速更换模芯的金属模胚结构。

技术介绍

[0002]模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等。
[0003]但是模芯指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，现有的模胚在更换模芯时，往往需要将整个模胚从模座上拆下，将整组模胚全部更换，非常不便，而且现有的模胚一般与模座配合固定紧密，拆卸十分麻烦，经常拆卸模胚可能会造成其零部件之间配合出现间隙，导致密封性变差，影响模胚的生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速更换模芯的金属模胚结构，解决了模胚更换模芯时需要拆卸整组装置，导致拆卸过程繁琐十分不便以及频繁拆卸模胚会导致零部件配合紧密型变差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可快速更换模芯的金属模胚结构，包括下模座、上模座、模芯组件以及限位槽，所述下模座的顶部固定连接有上模座，且下模座内部中间位置开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有模芯组件，所述限位槽内部中心位置固定连接有限位柱，所述限位柱外部四个侧壁均固定连接有导向块，所述模芯组件包括模芯，所述模芯底部固定连接有限位套，所述限位套底部两侧对称固定连接有限位块，且限位套中心位置开设有安装槽，所述安装槽内部四个侧壁均开设有滑槽，且安装槽位于两个限位块之间。
[0006]进一步的，所述限位块的外壁均开设有第一限位孔，所述滑槽的内部结构与导向块相适配，所述安装槽内部结构尺寸与限位柱相适配。
[0007]进一步的，所述下模座顶部中心位置左右两侧对称固定连接有导向柱，且下模座两侧壁中部均开设有销孔，所述导向柱外壁中心位置均开设有螺纹孔，所述销孔顶端均开设有第二限位孔，且销孔内部与第二限位孔相连通。
[0008]进一步的，所述限位槽内部结构尺寸与模芯组件相适配，所述下模座与上模座之间通过紧固螺栓形成固定连接结构，所述模芯组件与下模座之间通过限位销形成固定连接结构，所述销孔内径大小与限位销相适配。
[0009]进一步的，所述上模座顶部中心位置开设有投料口，所述投料口的两侧对称开设有透气孔。
[0010]进一步的，所述上模座左右两侧壁中心位置正下方均开设有螺栓孔，所述螺栓孔的一端均开设有第三限位孔，且螺栓孔与第三限位孔的内部相连通，所述螺栓孔内径大小以及导向柱外壁螺纹孔内径与紧固螺栓相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可快速更换模芯的金属模胚结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种可快速更换模芯的金属模胚结构，包括下模座、上模座、模芯组件以及限位槽，下模座的顶部固定连接有上模座，且下模座内部中间位置开设有限位槽，限位槽的内部固定连接有模芯组件，限位槽内部中心位置固定连接有限位柱，限位柱外部四个侧壁均固定连接有导向块，模芯组件包括模芯，模芯底部固定连接有限位套，限位套底部两侧对称固定连接有限位块，且限位套中心位置开设有安装槽，安装槽内部四个侧壁均开设有滑槽，且安装槽位于两个限位块之间，该装置模芯组件与下模座之间为一种可拆卸连接结构，模芯能够通过限位套内部开设的滑槽与限位柱轻松配合连接，通过限位销将其与下模座固定，生产不同产品时只需要更换模芯即可，无需更换其他结构，节省了购买设备的费用支出。
[0014]2、一种可快速更换模芯的金属模胚结构，模芯组件主要由模芯与限位套构成，不同模芯组件的限位套结构均相同，均能够与下模座中的限位柱相适配，因此模芯制造时只需要根据生产需求对模芯进行设计即可，降低了模芯组件的制造难度。
附图说明
[0015]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术模芯组件正视结构示意图；
[0018]图4为本技术模芯组件仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术模芯组件侧视结构示意图。
[0020]图中：1、下模座；2、上模座；3、模芯组件；301、模芯；302、限位套；303、限位块；304、安装槽；305、滑槽；306、第一限位孔；4、限位槽；5、限位柱；6、导向块；7、导向柱；8、紧固螺栓；9、销孔；10、第二限位孔；11、限位销；12、投料口；13、透气孔；14、第三限位孔；15、螺栓孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可快速更换模芯的金属模胚结构，包括下模座1、上模座2、模芯组件3以及限位槽4，下模座1的顶部固定连接有上模座2，且下模座1内部中间位置开设有限位槽4，限位槽4的内部固定连接有模芯组件3，限位槽4内部中心位置固定连接有限位柱5，限位柱5外部四个侧壁均固定连接有导向块6，下模座1顶部中心位置左右两侧对称固定连接有导向柱7，且下模座1两侧壁中部均开设有销孔9，导向柱
7外壁中心位置均开设有螺纹孔，销孔9顶端均开设有第二限位孔10，且销孔9内部与第二限位孔10相连通，限位槽4内部结构尺寸与模芯组件3相适配，下模座1与上模座2之间通过紧固螺栓8形成固定连接结构，模芯组件3与下模座1之间通过限位销11形成固定连接结构，销孔9内径大小与限位销11相适配，上模座2顶部中心位置开设有投料口12，投料口12的两侧对称开设有透气孔13，上模座2左右两侧壁中心位置正下方均开设有螺栓孔15，螺栓孔15的一端均开设有第三限位孔14，且螺栓孔15与第三限位孔14的内部相连通，螺栓孔15内径大小以及导向柱7外壁螺纹孔内径与紧固螺栓8相适配。
[0023]请参阅图3
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5，模芯组件3包括模芯301，模芯301底部固定连接有限位套302，限位套302底部两侧对称固定连接有限位块303，且限位套302中心位置开设有安装槽304，安装槽304内部四个侧壁均开设有滑槽305，且安装槽304位于两个限位块303之间，限位块303的外壁均开设有第一限位孔306，滑槽305的内部结构与导向块6相适配，安装槽304内部结构尺寸与限位柱5相适配。
[0024]使用时，首先将模芯组件3底部对准限位槽4，安装槽304内部的滑槽305沿着限位柱5外壁上的导向块6向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模芯的金属模胚结构，包括下模座(1)、上模座(2)、模芯组件(3)以及限位槽(4)，所述下模座(1)的顶部固定连接有上模座(2)，且下模座(1)内部中间位置开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部固定连接有模芯组件(3)，其特征在于：所述限位槽(4)内部中心位置固定连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)外部四个侧壁均固定连接有导向块(6)，所述模芯组件(3)包括模芯(301)，所述模芯(301)底部固定连接有限位套(302)，所述限位套(302)底部两侧对称固定连接有限位块(303)，且限位套(302)中心位置开设有安装槽(304)，所述安装槽(304)内部四个侧壁均开设有滑槽(305)，且安装槽(304)位于两个限位块(303)之间。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的金属模胚结构，其特征在于：所述限位块(303)的外壁均开设有第一限位孔(306)，所述滑槽(305)的内部结构与导向块(6)相适配，所述安装槽(304)内部结构尺寸与限位柱(5)相适配。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换模芯的金属模胚结构，其特征在于：所述下模座(1)顶部中心位置左右两侧对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：江苏展志金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：