本实用新型专利技术公开了一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，包括存料盒，存料盒的顶端两相邻边角处均开设有插槽，存料盒的顶端另外两边角处垂直固定安装有固定块，存料盒的两相对内腔壁均贯穿存料盒外壁开设有圆孔，存料盒的两相对外侧壁的底部均固定安装有螺纹环，存料盒的顶端转动盖扣有盖板，盖板的两相对侧边均垂直固定连接有转动轴，盖板通过两个转动轴与对应的固定块转动安装，盖板的底端两相邻边角处均垂直固定连接有插块，两个插块分别相适配的插入对应插槽内，存料盒两端的螺纹环外环壁均螺纹套装有密封盒，两个密封盒远离存料盒的外壁贯穿内腔开设有贯穿孔本实用新型专利技术一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，具有涂覆效果好的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线生产用涂覆装置
[0001]本技术涉及一种涂覆装置，特别涉及一种预应力钢绞线生产用涂覆装置。
技术介绍
[0002]预应力钢绞线在生产过程中需要对其表面涂覆环氧树脂提高其抗氧化腐蚀的能力，传统的涂覆装置都会存在涂覆效果差的问题，这主要是因为传统预应力钢绞线是多根钢线扭拧形成，因此两相邻钢绞线之间的位置就很难涂覆到，故而会存在涂覆不均匀导致的涂覆效果差的问题；
[0003]对此需要设计一种预应力钢绞线生产用涂覆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的涂覆效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，包括存料盒，所述存料盒的顶端两相邻边角处均开设有插槽，所述存料盒的顶端另外两边角处垂直固定安装有固定块，所述存料盒的两相对内腔壁均贯穿存料盒外壁开设有圆孔，所述存料盒的两相对外侧壁的底部均固定安装有螺纹环，所述存料盒的顶端转动盖扣有盖板，所述盖板的两相对侧边均垂直固定连接有转动轴，所述盖板通过两个转动轴与对应的固定块转动安装，所述盖板的底端两相邻边角处均垂直固定连接有插块，两个所述插块分别相适配的插入对应插槽内，所述存料盒两端的螺纹环外环壁均螺纹套装有密封盒，两个所述密封盒远离存料盒的外壁贯穿内腔开设有贯穿孔，两个所述密封盒的内腔壁垂直固定安装有两个挡块，两个所述挡块与对应密封盒内腔壁之间填充有海绵圈，两个所述密封盒内圈中开设有内螺纹槽，两个所述密封盒均通过内螺纹槽与对应的螺纹环螺纹套装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料盒底端呈V字型设计，所述存料盒两相对外侧壁的顶部均固定安装有两个安装块，两个并列的所述安装块之间均垂直固定安装有固定握把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的顶端靠近侧边处固定安装有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料盒的底端固定安装有两个固定板，两个所述固定板的底端均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述贯穿孔分别与对应的圆孔位置相对且孔径一致。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述海绵圈的两相对侧壁圆心位置贯穿开设有小孔，两个所述小孔的内径小于对应贯穿孔的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种预应力钢绞线生产
用涂覆装置，具有涂覆效果好的特点，具体地说：
[0012]本预应力钢绞线生产用涂覆装置设置有存料盒，将粉末状的环氧树脂倒入存料盒中，将待涂覆的预应力钢绞线从对应的贯穿孔、小孔以及圆孔最终插入存料盒内腔中，且最终从存料盒另一端拔出，预应力钢绞线外表面能够完全充分沾满存料盒中的环氧树脂粉末，避免了两相邻钢绞线之间的涂覆死角，进而能够确保良好的涂覆效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的螺纹环安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的密封盒结构示意图。
[0016]图中：1、存料盒；2、盖板；3、固定板；4、密封盒；11、插槽；12、固定块；13、圆孔；14、螺纹环；15、安装块；16、固定握把；21、插块；31、万向轮；41、贯穿孔；42、挡块；43、海绵圈；44、内螺纹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，包括存料盒1，存料盒1的顶端两相邻边角处均开设有插槽11，存料盒1的顶端另外两边角处垂直固定安装有固定块12，存料盒1的两相对内腔壁均贯穿存料盒1外壁开设有圆孔13，存料盒1的两相对外侧壁的底部均固定安装有螺纹环14，存料盒1的顶端转动盖扣有盖板2，盖板2的两相对侧边均垂直固定连接有转动轴，盖板2通过两个转动轴与对应的固定块12转动安装，盖板2的底端两相邻边角处均垂直固定连接有插块21，两个插块21分别相适配的插入对应插槽11内，存料盒1两端的螺纹环14外环壁均螺纹套装有密封盒4，两个密封盒4都是方便拆卸的因为海绵圈43长期与预应力钢绞线摩擦会有磨损，需要及时更换；
[0019]两个密封盒4远离存料盒1的外壁贯穿内腔开设有贯穿孔41，两个密封盒4的内腔壁垂直固定安装有两个挡块42，两个挡块42与对应密封盒4内腔壁之间填充有海绵圈43，两个密封盒4内圈中开设有内螺纹槽44，两个密封盒4均通过内螺纹槽44与对应的螺纹环14螺纹套装。
[0020]其中，存料盒1底端呈V字型设计，存料盒1两相对外侧壁的顶部均固定安装有两个安装块15，两个并列的安装块15之间均垂直固定安装有固定握把16，方便本装置的推拉移动。
[0021]其中，盖板2的顶端靠近侧边处固定安装有把手，方便打开盖板2，在日常存放过程中以及倒入环氧树脂粉末后都需要关闭盖板2，避免灰尘进入到存料盒1内腔中。
[0022]其中，存料盒1的底端固定安装有两个固定板3，两个固定板3的底端均固定安装有万向轮31，四个万向轮31规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，方便本装置的位移。
[0023]其中，两个贯穿孔41分别与对应的圆孔13位置相对且孔径一致，确保预应力钢绞
线呈线性被拉动。
[0024]其中，两个海绵圈43的两相对侧壁圆心位置贯穿开设有小孔，两个小孔的内径小于对应贯穿孔41的内径，确保能够适用于不同外径的预应力钢绞线包裹密封。
[0025]工作原理：
[0026]第一步，首先根据需要涂覆的预应力钢绞线具体外径选择合适的海绵圈43，选择的标准是要确保海绵圈43小孔的内径要小于预应力钢绞线的外径，对其有一个包裹的效果提高密封效果，然后将该海绵圈43塞入密封盒4内腔中，并被两个挡块42阻挡，避免预应力钢绞线在插入的过程中将海绵圈43一起推动造成密封泄露，最后分别利用内螺纹槽44将两个密封盒4螺纹套装在对应的螺纹环14外环壁上；
[0027]第二步，然后将需要涂覆的预应力钢绞线从对应的贯穿孔41、小孔以及圆孔13最终插入存料盒1内腔中，且最终从存料盒1另一端拔出，再将环氧树脂粉末倒入存料盒1内腔中，最后缓慢拔出预应力钢绞线，预应力钢绞线在被拔出的过程中表面会沾满环氧树脂粉末实现无死角的涂覆效果。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线生产用涂覆装置，包括存料盒（1），其特征在于，所述存料盒（1）的顶端两相邻边角处均开设有插槽（11），所述存料盒（1）的顶端另外两边角处垂直固定安装有固定块（12），所述存料盒（1）的两相对内腔壁均贯穿存料盒（1）外壁开设有圆孔（13），所述存料盒（1）的两相对外侧壁的底部均固定安装有螺纹环（14），所述存料盒（1）的顶端转动盖扣有盖板（2），所述盖板（2）的两相对侧边均垂直固定连接有转动轴，所述盖板（2）通过两个转动轴与对应的固定块（12）转动安装，所述盖板（2）的底端两相邻边角处均垂直固定连接有插块（21），两个所述插块（21）分别相适配的插入对应插槽（11）内，所述存料盒（1）两端的螺纹环（14）外环壁均螺纹套装有密封盒（4），两个所述密封盒（4）远离存料盒（1）的外壁贯穿内腔开设有贯穿孔（41），两个所述密封盒（4）的内腔壁垂直固定安装有两个挡块（42），两个所述挡块（42）与对应密封盒（4）内腔壁之间填充有海绵圈（43），两个所述密封盒（4）内圈中开设有内螺纹槽（44），两个所述密封盒（4）均通过内...
【专利技术属性】
技术研发人员：边壮伟，
申请(专利权)人：重庆市春鹏预应力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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