一种高模低缩帘子线浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高模低缩帘子线浸胶装置，其包括机架，机架上设有浸胶导辊组，卷帘线由导辊组的各导辊上绕过，其中中部的导辊下方设有浸胶槽，浸胶槽内盛放有胶水，导辊组包括三个导辊，三个导辊分别位于机架的左侧、中部、右侧，中部的导辊为浸胶导辊，浸胶导辊为中空的圆筒状结构且其底部浸入到浸胶槽的胶水中，其两端中心处穿设有L形的管状件，浸胶导辊可绕管状件的水平段转动，浸胶导辊侧壁设有若干出胶小孔，管状件的顶部连接有存放胶水的下胶箱，下胶箱固定于机架上。本申请通过设置浸胶导辊在帘子线前进时对其进行补胶，从而来解决帘子线浸胶效果差的问题；另外通过两套该装置可实现二道浸胶，保证浸胶的帘子线表面均比的光滑。比的光滑。比的光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种高模低缩帘子线浸胶装置


[0001]本技术涉及浸胶装置，尤其涉及一种高模低缩帘子线浸胶装置。

技术介绍

[0002]涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝，其纤度不小于550dtex，断裂强度不小于6.40cN/dtex。其生产工艺从常规的纺丝、牵伸两步法发展到高速纺丝、牵伸一步法。一步法因其生产效率高，更能有效地节约成本，而被广泛采用。
[0003]纤维的收缩可以归于无定形区分子的高度取向状态。当温度达到玻璃化转变温度之上，无定形区的聚合物分子有足够的能量移动从而解取向。因此，纤维的收缩率与无定形区取向系数和体积分数成一定的比例关系。
[0004]高的强力则需要晶体周围的分子折叠数量尽可能的减小,且连接分子的链长分布不能太宽。若分布很宽，分子应力不能集中起来承受负荷,进而产生断裂和滑移导致强力降低。
[0005]涤纶工业丝在汽车工业中的应用主要有帘子线、安全带、安全气囊、传输带等，其中帘子线用量最大。随着下游客户对涤纶帘子线质量要求的不断提高，国内外客户对高端产品需求日益增大，高模低缩型、活化型涤纶帘子线存在较大发展空间。由于用普通型涤纶帘子线做子午线轮胎硫化定型需要增加一道后冲气工序且硫化定型时间长,因而影响和限制了普通型涤纶帘子线增强材料的发展。
[0006]高模低缩涤纶帘子线是高模低缩涤纶工业丝经过一步法加捻、浸胶等工艺9制得的主要用于轮胎等橡胶制品的骨架材料。其制成的轮胎平稳安全性良好，强度高，且耐疲劳性能优异及价格低廉，已逐步取代粘胶和锦纶帘子线。
[0007]专利号为CN2017211136663的专利公开了一种纱线浸胶装置，其通过升降的导辊来调整帘子线的浸入深度来提高胶水的使用率，氮但由于帘子线是在不停的前行，其浸入到胶水中的时间较短，其顶部紧靠导辊，因此会存在浸胶不彻底，帘子线浸胶效果差的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中螺丝批头易损坏和柄部不连贯性的问题，而提出的一种高模低缩帘子线浸胶装置。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种高模低缩帘子线浸胶装置，其包括机架，机架上设有浸胶导辊组，卷帘线由导辊组的各导辊上绕过，其中中部的导辊下方设有浸胶槽，浸胶槽内盛放有胶水，导辊组包括三个导辊，三个导辊分别位于机架的左侧、中部、右侧，中部的导辊为浸胶导辊，浸胶导辊为中空的圆筒状结构且其底部浸入到浸胶槽的胶水中，其两端中心处穿设有L形的管状件，浸胶导辊可绕管状件的水平段转动，浸胶导辊侧壁设有若干出胶小孔，管状件的顶部连接有存放胶水的下胶箱，下胶箱固定于机架上。
[0011]作为优选，管状件与浸胶导辊的连接处设有轴承。
[0012]作为优选，下胶箱与浸胶槽间还设有下胶管，下胶管与管状件上均设有磁控阀，浸胶槽内设有与两个磁控阀的控制部分连接的电子液位计。
[0013]作为优选，控制部分为可编程控制器。
[0014]作为优选，机架的立柱上为两段式，两段对接处套接且下侧的一段内设有升降气缸，升降气缸的输出端与上侧一段的底端连接以用于调节机架的整体高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.其通过设置浸胶导辊在帘子线前进时对其进行补胶，通过设置磁控阀并配合液位计实现自动添加胶水，保证胶水的持续补充及均匀浸胶，从而来解决帘子线浸胶效果不均匀浸胶效果差的问题；2.间苯二酚
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甲醛
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胶乳浸胶液并不能使两者间产生很好的粘结,添加异氰酸酯的RFL胶液增强了帘子线与橡胶之间的粘合，增加粘合度；3.通过可升降支架来来解决浸胶槽内底部的胶水无法被使用的问题，提高利用率；4.对于高模低缩涤纶帘子线，实现二道浸胶，即该装置为2套，浸完一道后再进行一道浸胶，保证浸胶的帘子线表面均比的光滑。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为浸胶导辊的侧视图；
[0018]附图标记：1、—机架，2、—浸胶导辊，3、—帘子线，4、—浸胶槽，5、—下胶箱，6、—管状件，7、—下胶管，8、—液位计，9、—控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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2，一种高模低缩帘子线浸胶装置，其包括机架1，机架1上设有浸胶导辊2组，卷帘线由导辊组的各导辊上绕过，其中中部的导辊下方设有浸胶槽4，浸胶槽4内盛放有胶水，导辊组包括三个导辊，三个导辊分别位于机架1的左侧、中部、右侧，中部的导辊为浸胶导辊2，浸胶导辊2为中空的圆筒状结构且其底部浸入到浸胶槽4的胶水中，其两端中心处穿设有L形的管状件6，浸胶导辊2可绕管状件6的水平段转动，浸胶导辊2侧壁设有若干出胶小孔，管状件6的顶部连接有存放胶水的下胶箱5，下胶箱5固定于机架1上。
[0022]作为优选，管状件6与浸胶导辊2的连接处设有轴承。
[0023]作为优选，下胶箱5与浸胶槽4间还设有下胶管7，下胶管7与管状件6上均设有磁控阀，浸胶槽4内设有与两个磁控阀的控制部分连接的电子液位计8。
[0024]作为优选，控制部分为可编程控制器9。
[0025]作为优选，机架1的立柱上为两段式，两段对接处套接且下侧的一段内设有升降气缸，升降气缸的输出端与上侧一段的底端连接以用于调节机架1的整体高度。
[0026]实施例1
[0027]本实施例除以下特征外其余与实施例1均相同：L形的管状件为实心结构，其上不
带磁控阀。在实际使用中，浸胶槽内的胶水会由浸胶导辊上的出胶小孔进入到内部并储存一部分在内部，从而在转动时可自行流出到帘子线上。
[0028]纤维和橡胶相结合,尤其是像轮胎这种安全性能要求高的产品，必须要有良好的粘合。未经处理的纤维和橡胶的粘合并不牢固，这是由于增强纤维和橡胶之间的模量和极性差异很大所致。
[0029]不同纤维与橡胶粘合处理方法不同。在橡胶中最先使用的棉纤维，所需的粘合处理仅仅是将纤维干燥而已。因为棉纤维的表面并不是光滑的，而是有微纤维突出。这些微纤维可以和橡胶起到良好的锚接作用，克服将纤维剥离或拉出时的摩擦力就形成了足够强的粘合力。粘胶和锦纶纤维的表面是光滑的，没有起锚接作用的微纤维，而且机械强度比棉纤维高，因此需要更高的粘合强度。RFL浸胶处理。对于涤纶纤维，由于缺乏极性基团且氢键作用不强，单一的RFL处理涤纶是不够的。故涤纶纤维需要进行预浸胶处理后才能进行标准的RFL粘合处理。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高模低缩帘子线浸胶装置，其包括机架，机架上设有浸胶导辊组，卷帘线由导辊组的各导辊上绕过，其中中部的导辊下方设有浸胶槽，浸胶槽内盛放有胶水，其特征在于：导辊组包括三个导辊，三个导辊分别位于机架的左侧、中部、右侧，中部的导辊为浸胶导辊，浸胶导辊为中空的圆筒状结构且其底部浸入到浸胶槽的胶水中，其两端中心处穿设有L形的管状件，浸胶导辊可绕管状件的水平段转动，浸胶导辊侧壁设有若干出胶小孔，管状件的顶部连接有存放胶水的下胶箱，下胶箱固定于机架上。2.根据权利要求1所述的一种高模低缩帘子线浸胶装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：项俊，
申请(专利权)人：金华市亚轮化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：