一种可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模技术

本发明专利技术公开了一种可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模，包括如下步骤：S1：将树脂基体和填充剂进行共混，得到混合粒子；S2：将所述混合粒子加入挤出设备挤压成型，得到内壁具有凹槽的所述可解脱医疗鞘管。所述挤出设备包括挤出机头、口模和芯模，所述口模和所述芯模固定在所述挤出机头上，所述口模具有贯通的内腔，所述芯模穿设于所述口模的内腔中，所述芯模的外表面与所述口模的内壁之间具有间隙，并且所述芯模的外表面对称设置至少一对刀刃。使医疗鞘管内壁的可撕裂凹槽一次成型，且撕裂凹槽的槽深均匀，切割痕迹整齐，使医疗鞘管的撕裂力稳定，且能确保切割质量，不会产生刻槽碎屑，确保鞘管质量安全可靠。确保鞘管质量安全可靠。确保鞘管质量安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模。

技术介绍

[0002]可解脱医疗鞘管以其优异的支撑性和独特的易撕裂性能，在医疗器械领域有广泛的应用。鞘管优异的支撑性能，使其可建立人体与外界环境的通路，使医疗器械简单准确地到达病变部位；其独特的易撕裂性能，使其在医生操纵医疗器械到达病变部位后，可快速简单脱离撤出人体，方便医生进行后续一系列手术操作。如在静脉血管治疗方面，可解脱医疗鞘管配合穿刺针，利用其支撑性，可以形成静脉血管内与外界的通道，便于后续将导管或心脏起搏器电极导线顺利地置入静脉内。在泌尿系统治疗方面，可解脱医疗鞘管广泛应用于经皮肾镜碎石取石手术中皮肾通道的建立，以及尿路梗塞所致肾积水等疾病的经皮肾引流手术。可解脱医疗鞘管在鞘管壁上沿轴向有撕裂槽，可以使鞘管顺利撕成两半并完全撤出人体。此外，在各类胸腔、腹腔等手术或检测中，也起到重要作用。
[0003]目前市场上可解脱医疗鞘管的制备，多为单腔管刻槽工艺，即先挤出鞘管单腔管，再采用特殊工装，用激光或机械等方法，在单腔管内表面或外表面进行刻槽处理。二次加工的方式，增加了生产流程难度及单根鞘管的生产成本，且二次处理过程中，容易造成两侧槽深不均匀，使鞘管撕裂力变大或支撑性能下降。二次刻槽处理，也容易产生塑料碎屑，使产品使用存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模，所述可解脱医疗鞘管可一次性直接成型，工艺简单，降低生产成本，并确保鞘管质量稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种挤出设备，包括挤出机头、口模和芯模，所述口模和所述芯模设置在所述挤出机头上，所述口模具有贯通的内腔，所述芯模穿设于所述口模的内腔中，所述芯模的外表面与所述口模的内壁之间具有间隙，并且所述芯模的外表面对称设置至少一对刀刃。
[0006]优选地，所述芯模包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，且所述刀刃设置在所述平直段的外表面。
[0007]优选地，所述口模的内径d1范围为3-22mm，所述芯模的最大外径d2范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.2-1mm，所述芯模和所述口模之间的间隙L为0.5-1mm，所述刀刃的数量为1-10对。
[0008]优选地，所述挤出机头设置有所述口模和所述芯模的一侧依次设置所述冷却水槽和所述牵引切割机。
[0009]优选地，所述冷却水槽内设置有真空定径套，所述冷却水槽相对的两个侧壁上分
别具有进口和出口，所述真空定径套设置在靠近所述进口处并固定在所述冷却水槽内。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种芯模，包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，所述芯模平直段的外表面对称设置至少一对刀刃。
[0011]优选地，包括所述芯模的外径d2范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.02-0.05mm。
[0012]优选地，所述主体段呈圆台型，具有第一端和第二端，所述第一端的外径大于所述第二端的外径，所述主体段的第二端与所述平直段可拆卸连接，且所述第二端的外径与所述平直段的外径相同。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种可解脱医疗鞘管的制备方法，包括如下步骤：S1：将树脂基体和填充剂进行共混，得到混合粒子；S2：将所述混合粒子加入上述挤出设备挤压成型，得到内壁具有撕裂凹槽的所述可解脱医疗鞘管。
[0014]优选地，所述步骤S1中所述树脂基体和填充剂采用双螺杆挤出机进行共混，得到所述混合粒子。
[0015]优选地，所述树脂基体为聚乙烯、聚醚嵌段酰胺弹性体、聚氨酯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯；所述填充剂为硫酸钡、钨粉、氧化铋、氯氧化铋或碱式碳酸铋。
[0016]优选地，所述填充剂的含量为所述树脂基体和所述填充剂总重量的10％-30％。
[0017]优选地，所述挤出机头设置有所述口模和所述芯模的一侧依次设置有冷却水槽和牵引切割机，所述挤出机头挤压出来的医疗管材经过所述冷却水槽后进行冷却定型，所述牵引切割机连续地牵引所述挤压出来的医疗管材，并将冷却定型后的所述医疗管材根据预定长度进行切割，得到所述可解脱医疗鞘管。
[0018]优选地，所述冷却水槽内设置有真空定径套，所述冷却水槽相对的两个侧壁上分别具有进口和出口，所述真空定径套设置在靠近所述进口处并固定在所述冷却水槽内，所述从挤出机头挤压出来的医疗管材经过所述进口穿过所述真空定径套后沿着管材通道从所述出口穿出后进入所述所述牵引切割机内。
[0019]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种可解脱医疗鞘管，所述可解脱医疗鞘管由上述制备方法制取。
[0020]本专利技术对比现有技术有如下的有益效果：本专利技术提供的可解脱医疗鞘管及其制备方法、挤出设备和芯模，通过改装挤出机模具，即通过在芯模上设置刀刃，配合其它挤出设备，实现可解脱医疗鞘管一次性直接成型，使医疗鞘管内壁的可撕裂凹槽一次成型，且撕裂凹槽的槽深均匀，切割痕迹整齐，使医疗鞘管的撕裂力稳定，且能确保切割质量，不会产生刻槽碎屑，确保鞘管质量安全可靠。因此，使用本专利技术制备方法得到的可解脱医疗鞘管，可以克服当前可解脱医疗鞘管制备工艺中，后续刻槽处理带来的两侧槽深不均匀，切割痕迹不整齐，撕裂力不稳定及刻槽碎屑等问题。且本专利技术还具备工艺简单，生产效率高，生产成本低廉等优点。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中挤出设备中芯模的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中芯模平直段的剖面示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例中挤出设备的整体结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1-主体段，2-平直段，3-通气孔，4-螺纹段，21-刀刃，10-挤出机头，11-第一端，12-第二端，20-芯模，30-口模，40-冷却水槽，50-真空定径套，60-医疗管材，70-牵引切割机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0028]本专利技术提供一种可解脱医疗鞘管，采用一次性直接挤出成型的方法制备得到。具体制备步骤如下：
[0029]首先，选择合适的树脂基体和填充剂通过双螺杆挤出机进行共混，得到混合粒子。优选地，选择高密度聚乙烯、聚醚嵌段酰胺弹性体、聚氨酯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等作为树脂基体，所述树脂基体可为医疗鞘管提供良好的支撑性能和爽滑性，并与人体具有良好的生物相容性；选择硫酸钡、钨粉、氧化铋、氯氧化铋、碱式碳酸铋等作为填充剂，所述填充剂可对所述树脂基体起到进一步增强作用，提高医疗鞘管强度，同时赋予医疗鞘管良好的显影性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出设备，其特征在于，包括挤出机头、口模和芯模，所述口模和所述芯模设置在所述挤出机头上，所述口模具有贯通的内腔，所述芯模穿设于所述口模的内腔中，所述芯模的外表面与所述口模的内壁之间具有间隙，并且所述芯模的外表面对称设置至少一对刀刃。2.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述芯模包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，且所述刀刃设置在所述平直段的外表面。3.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述口模的内径d1范围为3-22mm，所述芯模的最大外径d2范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.2-1mm，所述芯模和所述口模之间的间隙L为0.5-1mm，所述刀刃的数量为1-10对。4.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述挤出机头设置有所述口模和所述芯模的一侧依次设置冷却水槽和牵引切割机。5.根据权利要求4所述的挤出设备，其特征在于，所述冷却水槽内设置有真空定径套，所述冷却水槽相对的两个侧壁上分别具有进口和出口，所述真空定径套设置在靠近所述进口处并固定在所述冷却水槽内。6.一种芯模，其特征在于，包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，所述芯模平直段的外表面对称设置至少一对刀刃。7.如权利要求6所述的芯模，其特征在于，所述芯模的外径d2范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.02-0.05mm。8.如权利要求6所述的芯模，其特征在于，所述主体段呈圆台型，具有第一端和第二端，所述第一端的外径大于所述第二端的外径，所述主体段的第二端与所述平直段可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳逸凡，何光彬，李兆敏，史良锋，吴海杰，
申请(专利权)人：脉通医疗科技嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：