本发明专利技术涉及一种制造装置，尤其涉及一种管材制造用混合塑形制造装置。技术问题：提供一种能够使得管材均匀快速冷却，减少人力的管材制造用混合塑形制造装置。一种管材制造用混合塑形制造装置，包括底座、物料框、反应框、冷却框、第一固定杆、搅拌棒、混合加热机构、出料机构和塑形挤压机构，底座一侧设有物料框，物料框顶部设有反应框，物料框一侧中间设有冷却框，物料框一侧设有第一固定杆，第一固定杆位于冷却框内侧，反应框内侧转动式设有将管材原料充分混合的搅拌棒，反应框顶部设有混合加热机构。发热环对管材原料进行加热，同时第一减速电机输出轴带动搅拌棒转动，使得管材原料能够充分混合。够充分混合。够充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种管材制造用混合塑形制造装置
[0001]本专利技术涉及一种制造装置，尤其涉及一种管材制造用混合塑形制造装置。
技术介绍
[0002]在进行管材的制造过程中，将管材原料混合加热后制成管状，制成管状后需要及时对其进行冷却处理，使其定型，而现如今常用的方法为喷淋法，一般为从上侧喷淋出水雾，通过水的蒸发吸热实现对塑料管的散热冷却，但是这种方式往往无法对管材完成均匀散热，容易令管材出现小的变形，影响成品后的合格率及使用，且管材生产出来后，需要对管材进行分段截断，然而目前是工作人员需要借助切割装置进行截断，需要消耗大量的人力。
[0003]因此，鉴于上述问题提供一种能够使得管材均匀快速冷却，减少人力的管材制造用混合塑形制造装置。
技术实现思路
[0004]为了克服喷淋法无法对管材完成均匀散热，借助切割装置进行截断，需要消耗大量的人力的缺点，技术问题：提供一种能够使得管材均匀快速冷却，减少人力的管材制造用混合塑形制造装置。
[0005]技术方案如下：一种管材制造用混合塑形制造装置，包括有底座、物料框、反应框、冷却框、第一固定杆、搅拌棒、混合加热机构、出料机构和塑形挤压机构，底座一侧设有物料框，物料框顶部设有反应框，物料框一侧中间设有冷却框，物料框一侧设有第一固定杆，第一固定杆位于冷却框内侧，反应框内侧转动式设有将管材原料充分混合的搅拌棒，反应框顶部设有混合加热机构，物料框顶部设有出料机构，物料框一侧设有用于成型管材原料的塑形挤压机构。
[0006]作为优选，混合加热机构包括有开关键、第一减速电机、第一导管、第二导管、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器、温度传感器和发热环，底座中部设有开关键，反应框顶部中间设有第一减速电机，第一减速电机输出轴底部与搅拌棒通过联轴器连接，反应框顶部设有第一导管，反应框顶部设有第二导管，第一导管一侧设有第一电磁阀，第二导管一侧设有第二电磁阀，反应框上设有压力传感器，反应框上设有温度传感器，反应框内壁中间设有发热环。
[0007]作为优选，出料机构包括有液位传感器、第二减速电机和挡板，物料框中间设有液位传感器，物料框顶部设有第二减速电机，第二减速电机输出轴上设有挡板，挡板位于反应框内部一侧。
[0008]作为优选，塑形挤压机构包括有第三减速电机、距离传感器、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、推板、第二固定杆、第一滑板、固定板和第一弹簧，物料框一侧设有第三减速电机，物料框中间设有距离传感器，第三减速电机输出轴一侧设有第一齿轮，物料框下部转动式设有螺纹杆，螺纹杆一侧设有第二齿轮，螺纹杆上螺纹式连接有推板，推板位于物料框内
侧，物料框内部设有固定板，固定板上对称设有第二固定杆，推板与第二固定杆滑动式连接，第二固定杆一侧滑动式设有第一滑板，第一滑板与固定板之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧均绕在同侧的第二固定杆上。
[0009]作为优选，还包括有加速冷却机构，加速冷却机构包括有液体循环水泵、第三导管和第四导管，物料框上设有液体循环水泵，液体循环水泵与冷却框之间连接有第三导管，液体循环水泵与冷却框之间连接有第四导管。
[0010]作为优选，还包括有分段机构，分段机构包括有保护框、启动键、第三固定杆、第二弹簧、电动推杆、滑杆、锯齿刀片和第三弹簧，底座上设有保护框，保护框顶部设有启动键，保护框一侧设有第三固定杆，保护框一侧设有电动推杆，电动推杆伸缩杆顶部设有滑杆，滑杆一侧与第三固定杆滑动式连接，滑杆与保护框之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第三固定杆上，滑杆上滑动式设有锯齿刀片，锯齿刀片与滑杆之间对称连接有第三弹簧。
[0011]作为优选，还包括有震动机构，震动机构包括有驱动电机、凸轮、第四固定杆、第二滑板和第四弹簧，保护框一侧设有驱动电机，驱动电机位于第三固定杆一侧，驱动电机输出轴上设有凸轮，保护框上对称设有第四固定杆，第四固定杆之间滑动式设有第二滑板，第二滑板与锯齿刀片接触，第二滑板左侧的两侧与第四固定杆之间均连接有第四弹簧。
[0012]作为优选，还包括有控制箱，底座上部右后侧设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个管材制造用混合塑形制造装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；距离传感器、压力传感器、液位传感器、温度传感器、开关键和启动键都与控制模块通过电性连接；电动推杆、发热环、驱动电机、第一减速电机、第二减速电机、第一电磁阀、第二电磁阀和液体循环水泵都与控制模块通过继电器控制模块连接；第三减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
[0013]本专利技术具有如下优点：1、发热环对管材原料进行加热，同时第一减速电机输出轴带动搅拌棒转动，使得管材原料能够充分混合；2、液体循环水泵被启动后，使得冷却框内被管材原料加热后的水通过第三导管流进第四导管内，待水冷却后，再流进冷却框内，进而加快管材成型；3、通过设有启动键，使得电动推杆伸缩杆带动锯齿刀片上下移动，对管材进行分段截断；4、驱动电机输出轴带动凸轮与第二滑板重复接触分离，使得锯齿刀片能够快速的将管材截断。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的混合加热机构第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的混合加热机构第二种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的混合加热机构第三种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的出料机构第一种部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的出料机构第二种部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的塑形挤压机构第一种部分立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的塑形挤压机构第二种部分立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的塑形挤压机构第三种部分立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的A处放大立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术的加速冷却机构立体结构示意图。
[0026]图13为本专利技术的分段机构第一种部分立体结构示意图。
[0027]图14为本专利技术的分段机构第二种部分立体结构示意图。
[0028]图15为本专利技术的B处放大立体结构示意图。
[0029]图16为本专利技术的震动机构第一种部分立体结构示意图。
[0030]图17为本专利技术的震动机构第二种部分立体结构示意图。
[0031]图18为本专利技术的震动机构第三种部分立体结构示意图。
[0032]图19为本专利技术的电路框图。
[0033]图20为本专利技术的电路原理图。
[0034]图中附图标记的含义：1：底座，2：物料框，3：反应框，4：控制箱，5：冷却框，6：第一固定杆，7：搅拌棒，8：混合加热机构，81：开关键，82：第一减速电机，83：第一导管，84：第二导管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材制造用混合塑形制造装置，其特征在于，包括有底座（1）、物料框（2）、反应框（3）、冷却框（5）、第一固定杆（6）、搅拌棒（7）、混合加热机构（8）、出料机构（9）和塑形挤压机构（10），底座（1）一侧设有物料框（2），物料框（2）顶部设有反应框（3），物料框（2）一侧中间设有冷却框（5），物料框（2）一侧设有第一固定杆（6），第一固定杆（6）位于冷却框（5）内侧，反应框（3）内侧转动式设有将管材原料充分混合的搅拌棒（7），反应框（3）顶部设有混合加热机构（8），物料框（2）顶部设有出料机构（9），物料框（2）一侧设有用于成型管材原料的塑形挤压机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种管材制造用混合塑形制造装置，其特征在于，混合加热机构（8）包括有开关键（81）、第一减速电机（82）、第一导管（83）、第二导管（84）、第一电磁阀（85）、第二电磁阀（86）、压力传感器（87）、温度传感器（88）和发热环（89），底座（1）中部设有开关键（81），反应框（3）顶部中间设有第一减速电机（82），第一减速电机（82）输出轴底部与搅拌棒（7）通过联轴器连接，反应框（3）顶部设有第一导管（83），反应框（3）顶部设有第二导管（84），第一导管（83）一侧设有第一电磁阀（85），第二导管（84）一侧设有第二电磁阀（86），反应框（3）上设有压力传感器（87），反应框（3）上设有温度传感器（88），反应框（3）内壁中间设有发热环（89）。3.根据权利要求2所述的一种管材制造用混合塑形制造装置，其特征在于，出料机构（9）包括有液位传感器（91）、第二减速电机（92）和挡板（93），物料框（2）中间设有液位传感器（91），物料框（2）顶部设有第二减速电机（92），第二减速电机（92）输出轴上设有挡板（93），挡板（93）位于反应框（3）内部一侧。4.根据权利要求3所述的一种管材制造用混合塑形制造装置，其特征在于，塑形挤压机构（10）包括有第三减速电机（101）、距离传感器（102）、第一齿轮（103）、螺纹杆（104）、第二齿轮（105）、推板（106）、第二固定杆（107）、第一滑板（1071）、固定板（1072）和第一弹簧（1073），物料框（2）一侧设有第三减速电机（101），物料框（2）中间设有距离传感器（102），第三减速电机（101）输出轴一侧设有第一齿轮（103），物料框（2）下部转动式设有螺纹杆（104），螺纹杆（104）一侧设有第二齿轮（105），螺纹杆（104）上螺纹式连接有推板（106），推板（106）位于物料框（2）内侧，物料框（2）内部设有固定板（1072），固定板（1072）上对称设有第二固定杆（107），推板（106）与第二固定杆（107）滑动式连接，第二固定杆（107）一侧滑动式设有第一滑板（1071），第一滑板（1071）与固定板（1072）之间对称连接有第一弹簧（1073），第一弹簧（1073）均绕在同侧的第二固定杆（107）上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士飞，
申请(专利权)人：李士飞，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。