管材清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34420022 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-03 22:23
本实用新型专利技术提供了一种管材清洗装置,包括清洗箱、震动组件和弹性组件;所述清洗箱的第一顶部的内壁固定设置有注酸管道,所述注酸管道开设若干个注酸接头,若干个所述注酸接头与待清洗管材的一端连接,用于向所述待清洗管材内提供酸液;所述震动组件与所述注酸管道平行设置,且所述震动组件固定设置于所述清洗箱的底部;所述弹性组件活动设置于所述清洗箱的第二顶部的顶端面,且所述弹性组件位于所述震动组件的上方,所述第一顶部与所述第二顶部垂直设置。解决了酸洗装置利用清洗液作为载体传递超声波,导致超声波能量在传递过程中造成损耗,且小管径管材内腐蚀颗粒物容易造成堆积导致管材内壁清洗效果差的问题。致管材内壁清洗效果差的问题。致管材内壁清洗效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
管材清洗装置


[0001]本技术涉及管材清洗设备领域,尤其涉及一种管材清洗装置。

技术介绍

[0002]传统管材内壁的直径为≥1mm,酸液经过加压后从管材的一端注入,管材的另一端流出,从而达到清洗管材内壁的目的。管材清洗装置大部分是超声波清洗设备,分为固定式或投入式超声波清洗设备,这两种设备均是将超声波震板固定在清洗槽的四周,或将超声波震板投入到清洗槽中,利用清洗液作为载体传递震能。但是现有装置中,利用清洗液作为载体传递超声波能量,超声波能量会在传递的过程中造成能量损耗,降低超声波清洗的效率。
[0003]对于直径为0.2

0.4mm的小管径管材,若是酸液经过加压后从管材的一端注入、另一端流出,容易造成管材内腐蚀颗粒物堆积,并且腐蚀颗粒随着酸液流动可造成管材内腔堵塞,内壁清洁度较差,酸液反应速度慢,最终导致管材废弃。
[0004]因此,有必要提供一种新型的管材清洗装置,用于解决管材在酸洗过程中存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管材清洗装置,超声波震板装置与管材直接接触,超声波能量不需经过清洗液传递给管材,降低超声波能量在传递过程中的损耗,提高了超声波清洗的效率,且小管径管材内的腐蚀颗粒物能够及时排出管材内,使得小管径管材内壁的清洁效果得到提高。
[0006]为实现上述目的,本技术所述管材清洗装置包括清洗箱、震动组件和弹性组件;所述清洗箱的第一顶部的内壁固定设置有注酸管道,所述注酸管道开设若干个注酸接头,若干个所述注酸接头与待清洗管材的一端连接,用于向所述待清洗管材内提供酸液;所述震动组件与所述注酸管道平行设置,且所述震动组件固定设置于所述清洗箱的底部;所述弹性组件活动设置于所述清洗箱的第二顶部的顶端面,且所述弹性组件位于所述震动组件的上方,所述第一顶部与所述第二顶部垂直设置。
[0007]本技术的所述接触式超声波震板装置的有益效果在于:通过所述清洗箱的第一顶部的内壁固定设置有注酸管道,所述注酸管道开设若干个注酸接头,若干个所述注酸接头与待清洗管材的一端连接,用于向所述待清洗管材内提供酸液,使得随着酸液的流动冲洗,管材内的腐蚀颗粒物能够及时排除管材内,提高了管材内壁的清洗效果。所述震动组件与所述注酸管道平行设置,且所述震动组件固定设置于所述清洗箱的底部,使得所述震动组件直接将震动能量传递给管材,震动能量通过管材外壁传入管材内壁,从而降低了震动能量在传递过程中的损耗;通过活动设置于所述清洗箱的第二顶部的顶端面的所述弹性组件将所述管材固定在所述弹性组件和所述震动组件之间,防止震动时管材发生移动,同时管材通过震动组件发生震动,弹性组件能够使得震动能量均匀分散于管材内,使得小管
径管材内壁上的颗粒物能够掉落到酸液中,并随酸液及时排出管材,提升了小管径管材内壁的清洁效果。
[0008]可选的,所述震动组件包括震动器、盛放腔体和震动件,所述震动器与所述震动件电连接,所述震动件设置于所述盛放腔体的内部。
[0009]可选的,所述弹性组件包括弹性件、支撑件和压合件,所述弹性件的一端与所述支撑件连接,所述弹性件的另一端与所述压合件连接。
[0010]可选的,所述弹性件包括若干个弹性部,所述若干个弹性部的一端与所述支撑件固定连接,所述若干个弹性部的另一端与所述压合件连接固定。其有益效果在于:所述若干个弹性部的设置,使得震动能量充分传递,同时适应不同尺寸的清洗箱。
[0011]可选的,所述震动件包括若干个震动部,所述若干个震动部设置于所述盛放腔体内,且所述若干个震动部与所述盛放腔体的底端固定连接。其有益效果在于:所述若干个震动部的设置,提供更充分的震动能量,同时适应不同尺寸的清洗箱。
[0012]可选的,所述弹性组件还包括连接件,所述连接件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部可活动连接,所述第一连接部与所述支撑件连接,所述第二连接部与所述清洗箱的第二顶部的顶端面连接,所述连接件用于将所述弹性组件朝向或远离所述震动组件运动。
[0013]可选的,所述震动组件还包括固定件,所述固定件设置于所述盛放腔体的底部,所述固定件用于将所述震动组件固定在所述清洗箱的底部。其有益效果在于:设置所述固定件是为了将所述震动组件固定在所述清洗箱的底部中,防止所述震动组件在所述清洗箱内晃动,从而使得管材能够得到稳定的震动能量。
[0014]可选的,所述震动组件还包括导线管,所述导线管的一端设置于所述盛放腔体的侧壁,所述导线管的另一端与所述震动器连接。其有益效果在于:设置所述导线管是为了使得电连接中的电线与所述清洗箱中的清洗液隔绝,从而防止漏电。
[0015]可选的,所述清洗箱还包括支撑部,所述支撑部固定设置于所述清洗箱的底部,且所述支撑部与所述注酸管道等高且平行设置。其有益效果在于:所述支撑部的设置,是为了防止管材在清洗时没有支撑而导致管材破碎。
[0016]可选的,所述支撑部的上端面设置若干个固定槽,所述若干个固定槽与若干个所述注酸接头一一对应设置,所述若干个固定槽用来固定放置所述管材。其有益效果在于:所述若干个固定槽的设置,是为了固定所述管材,防止所述管材在震动的情况下滑动,使得所述管材内的震动能量能够均匀分布。
[0017]可选的,所述管材清洗装置还包括储液箱,所述储液箱位于所述清洗箱的底部,所述储液箱通过管道与所述注酸管道连接,所述储液箱用于为所述待清洗管材提供酸液。
[0018]可选的,所述清洗箱还包括导流槽,所述导流槽与所述储液箱连接,所述导流槽用于收集酸液并将所述酸液回收至所述储液箱中。有益效果在于:所述导流槽的设置,是为了酸液的循环利用,防止酸液的浪费,节约资源。
附图说明
[0019]图1为本技术的管材清洗装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术的弹性组件和震动组件的结构示意图;
[0021]图3为图1中的管材清洗装置的A局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另外定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
[0023]超声波震板是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材清洗装置,其特征在于,包括清洗箱、震动组件和弹性组件;所述清洗箱的第一顶部的内壁固定设置有注酸管道,所述注酸管道开设若干个注酸接头,若干个所述注酸接头与待清洗管材的一端连接,用于向所述待清洗管材内提供酸液;所述震动组件与所述注酸管道平行设置,且所述震动组件固定设置于所述清洗箱的底部;所述弹性组件活动设置于所述清洗箱的第二顶部的顶端面,且所述弹性组件位于所述震动组件的上方,所述第一顶部与所述第二顶部垂直设置。2.根据权利要求1所述的管材清洗装置,其特征在于,所述震动组件包括震动器、盛放腔体和震动件,所述震动器与所述震动件电连接,所述震动件设置于所述盛放腔体的内部。3.根据权利要求1所述的管材清洗装置,其特征在于,所述弹性组件包括弹性件、支撑件和压合件,所述弹性件的一端与所述支撑件连接,所述弹性件的另一端与所述压合件连接。4.根据权利要求3所述的管材清洗装置,其特征在于,所述弹性件包括若干个弹性部,所述若干个弹性部的一端与所述支撑件固定连接,所述若干个弹性部的另一端与所述压合件连接固定。5.根据权利要求2所述的管材清洗装置,其特征在于,所述震动件包括若干个震动部,若干个所述震动部设置于所述盛放腔体内,且若干个所述震动部与所述盛放腔体的底端固定连接。6.根据权利要求3所述的管材清洗装置,其特征在于,所述弹性组件还包括连接件,所述连接件包括第一连接部和第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪先兵袁传兵宗煜
申请(专利权)人:脉通医疗科技嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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