一种铝锭振动清洁装置制造方法及图纸

一种铝锭振动清洁装置，属铝锭生产技术领域，包括支架、曲轴、传动部和作动部，曲轴安装在支架上，传动部连接曲轴和作动部，作动部上放置需要清洁铝锭。支架包括围框、轴孔和下套筒，围框为清洁装置的支撑部件的一部分，支撑装置的其他部分在本实施例不过多赘述。围框的横向具有轴孔，轴孔内铰接曲轴，围框的中央上方具有下套筒，下套筒内固定安装平衡弹簧。曲轴包括转轴、侧板和连接轴，曲轴的中部具有连接轴，连接轴两端各具有一个侧板，侧板的外侧具有转轴。传动部包括连杆、接头、芯杆，连杆和接头对接并铰接在连接轴上，连接轴带动转动部作往复摆动。作动部包括顶板、上套筒、滑筒、上凸台和平衡弹簧。凸台和平衡弹簧。凸台和平衡弹簧。

A vibration cleaning device for aluminum ingot

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭振动清洁装置


[0001]本专利技术属于铝锭生产
，尤其涉及一种铝锭振动清洁装置。

技术介绍

[0002]铝锭生产现场的铝锭刚完成浇铸脱模后，铝锭表面常常粘连各种颗粒杂物，铝锭在码放待交运之前需要对铝锭进行清洁操作，这种情况下，采用常规的清洗操作显然不合适，需要使用物理方法对铝锭进行清洁。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种铝锭振动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铝锭振动清洁装置，包括支架、曲轴、传动部和作动部，曲轴安装在支架上，传动部连接曲轴和作动部，作动部上放置需要清洁铝锭。
[0005]支架包括围框、轴孔和下套筒，围框为清洁装置的支撑部件的一部分，支撑装置的其他部分在本实施例不过多赘述。围框的横向具有轴孔，轴孔内铰接曲轴，围框的中央上方具有下套筒，下套筒内固定安装平衡弹簧。
[0006]曲轴包括转轴、侧板和连接轴，曲轴的中部具有连接轴，连接轴两端各具有一个侧板，侧板的外侧具有转轴。
[0007]传动部包括连杆、接头、芯杆，连杆和接头对接并铰接在连接轴上，连接轴带动转动部作往复摆动，连杆包括轴瓦和单耳，连杆的底部为轴瓦，接头上也具有与轴瓦一样的结构，轴瓦将连接轴包容安装在内，连杆顶部具有单耳，单耳与接头的双耳铰接。接头包括双耳、滑轴和台阶孔，接头底部的双耳与单耳铰接，接头顶部为滑轴，滑轴与作动部的滑筒套合并互相滑动，接头中央具有台阶孔，台阶孔为上小下大的结构，台阶孔内安装芯杆，芯杆在台阶孔内滑动，芯杆底部具有圆头，圆头在台阶孔内的大口径处滑动，芯杆从台阶孔的小口径处向上延伸并连接在作动部的上凸台上。
[0008]作动部包括顶板、上套筒、滑筒、上凸台和平衡弹簧，顶板中央底部具有上凸台，上凸台下方延伸滑筒，滑筒内滑动套接滑轴，芯杆连接在上凸台上，顶板底部具有一对上套筒，上套筒位于下套筒的正上方，上套筒和下套筒之间固定安装平衡弹簧，平衡弹簧对顶板起到自动规中的作用，当顶板偏离平衡弹簧的中性位置时，平衡弹簧均有将顶板拉回中性位置的趋势。
[0009]进一步的，转轴与连接轴偏心设置形成整个曲轴的结构。
[0010]进一步的，转轴连接动力源驱动整个曲轴转动。
[0011]进一步的，轴瓦侧方具有凸肩，凸肩将连杆限位在两个侧板之间，防止连杆在连接轴上左右串动。
[0012]进一步的，芯杆上套合小弹簧，小弹簧位于圆头和台阶孔之间。
[0013]进一步的，滑筒的深度和滑轴的长度互相匹配设计，当滑轴运动到最顶部时，将滑
筒向上顶起，顶起的高度则根据现场需要设计。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于铝锭生产后段的铝锭清洁作业，其具有持续往复振动的顶板，将顶板上的铝锭通过振动进行清洁，将铝锭表面附着的颗粒杂质抖落，完成铝锭清洁。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的爆炸图；图中：10.支架，11.围框，12.轴孔，13.下套筒，20.曲轴，21.转轴，22.侧板，23.连接轴，30.传动部，31.连杆，311.轴瓦，312.凸肩，313.单耳，32.接头，321.双耳，322.滑轴，323.台阶孔，33.芯杆，331.圆头，34.小弹簧，40.作动部，41.顶板，42.上套筒，43.滑筒，44.上凸台，45.平衡弹簧。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]参见图1
‑
图3所示的铝锭振动清洁装置，包括支架10、曲轴20、传动部30和作动部40，曲轴20安装在支架10上，传动部30连接曲轴20和作动部40，作动部40上放置需要清洁铝锭。
[0018]需要补充的是，本实施例和附图仅展示清洁装置本身，为了提高铝锭清洁的工作效率，可以将整个振动清洁装置设置在流水线的中间环节，实现流水式清洁，将清洁装置设置在流水线的中间环节属于本
常规设置，本实施例不再赘述。
[0019]支架10包括围框11、轴孔12和下套筒13，围框11为清洁装置的支撑部件的一部分，支撑装置的其他部分在本实施例不过多赘述。围框11的横向具有轴孔12，轴孔12内铰接曲轴20，围框11的中央上方具有下套筒13，下套筒13内固定安装平衡弹簧45。
[0020]曲轴20包括转轴21、侧板22和连接轴23，曲轴20的中部具有连接轴23，连接轴23两端各具有一个侧板22，侧板22的外侧具有转轴21，转轴21与连接轴23偏心设置形成整个曲轴20的结构。转轴21连接动力源驱动整个曲轴20转动。
[0021]传动部30包括连杆31、接头32、芯杆33和小弹簧34，连杆31和接头32对接并铰接在连接轴23上，连接轴23带动转动部30作往复摆动，连杆31包括轴瓦311、凸肩312和单耳313，连杆31的底部为轴瓦311，接头32上也具有与轴瓦311一样的结构，轴瓦311将连接轴23包容安装在内，轴瓦311侧方具有凸肩312，凸肩312将连杆31限位在两个侧板22之间，防止连杆31在连接轴23上左右串动，连杆31顶部具有单耳313，单耳313与接头32的双耳321铰接。接头32包括双耳321、滑轴322和台阶孔323，接头32底部的双耳321与单耳313铰接，接头32顶部为滑轴322，滑轴322与作动部40的滑筒43套合并互相滑动，接头32中央具有台阶孔323，台阶孔323为上小下大的结构，台阶孔323内安装芯杆33，芯杆33在台阶孔323内滑动，芯杆33底部具有圆头331，圆头331在台阶孔323内的大口径处滑动，芯杆33从台阶孔323的小口
径处向上延伸并连接在作动部40的上凸台44上。芯杆33上套合小弹簧34，小弹簧34位于圆头331和台阶孔323之间。
[0022]作动部40包括顶板41、上套筒42、滑筒43、上凸台44和平衡弹簧45，顶板41中央底部具有上凸台44，上凸台44下方延伸滑筒43，滑筒43内滑动套接滑轴322，芯杆33连接在上凸台44上（连接方式可以是销轴连接，图中已示出但未表示），顶板41底部具有一对上套筒42，上套筒42位于下套筒13的正上方，上套筒42和下套筒13之间固定安装平衡弹簧45，平衡弹簧45对顶板41起到自动规中的作用，当顶板41偏离平衡弹簧45的中性位置时，平衡弹簧45均有将顶板41拉回中性位置的趋势。
[0023]需要补充的是，滑筒43的深度和滑轴322的长度互相匹配设计，当滑轴322运动到最顶部时，将滑筒43向上顶起，顶起的高度则根据现场需要设计。
[0024]本专利技术的工作原理是：曲轴20转动的情况下，连接轴23带动连杆31做往复摆动，连杆31进一步带动接头32做上下往复运动，当连接轴23运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭振动清洁装置，包括支架(10)、曲轴(20)、传动部(30)和作动部(40)，其特征在于，所述曲轴(20)安装在支架(10)上，传动部(30)连接曲轴(20)和作动部(40)，支架(10)包括围框(11)、轴孔(12)和下套筒(13)，围框(11)的横向具有轴孔(12)，轴孔(12)内铰接曲轴(20)，围框(11)的中央上方具有下套筒(13)，曲轴(20)包括转轴(21)、侧板(22)和连接轴(23)，曲轴(20)的中部具有连接轴(23)，连接轴(23)两端各具有一个侧板(22)，侧板(22)的外侧具有转轴(21)，传动部(30)包括连杆(31)、接头(32)、芯杆(33)，连杆(31)和接头(32)对接并铰接在连接轴(23)上，连杆(31)包括轴瓦(311)和单耳(313)，连杆(31)的底部为轴瓦(311)，接头(32)上也具有与轴瓦(311)一样的结构，轴瓦(311)将连接轴(23)包容安装在内，连杆(31)顶部具有单耳(313)，单耳(313)与接头(32)的双耳(321)铰接，接头(32)包括双耳(321)、滑轴(322)和台阶孔(323)，接头(32)底部的双耳(321)与单耳(313)铰接，接头(32)顶部为滑轴(322)，滑轴(322)与作动部(40)的滑筒(43)套合并互相滑动，接头(32)中央具有台阶孔(323)，台阶孔(323)为上小下大的结构，台阶孔(323)内安装芯杆(33)，芯杆(33)在台阶孔(323)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，廖超标，邓奔，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：