便拆卸式振打联动板制造技术

本实用新型专利技术公开了便拆卸式振打联动板，包括下板体和上板体，所述下板体与上板体之间形成轴孔，所述上板体的内部开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有紧固螺栓，所述下板体的内部开设有螺纹孔，并且紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部，所述轴孔的内顶部螺纹连接有定位螺栓，所述上板体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有螺栓卡紧机构，所述定位螺栓贯穿固定块，所述螺栓卡紧机构包括收纳槽，所述收纳槽开设在固定块的内部。本实用新型专利技术，采用分体式结构进行组装，联动板由下板体与上板体组装而成，方便在狭小的空间进行安装，并且下板体与上板体通过紧固螺栓进行组装，同时方便拆卸。同时方便拆卸。同时方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
便拆卸式振打联动板


[0001]本技术涉及振打锤
，尤其涉及便拆卸式振打联动板。

技术介绍

[0002]余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，余热锅炉长时间使用后锅炉上会有许多灰尘，目前锅炉上的灰尘都是采用振打锤进行清除的，而振打锤都是采用联动板安装在转轴上的。
[0003]现有的振打锤联动板都是采用一体化设置的，当安装空间有限的情况下，联动板的安装非常麻烦，并且联动板上的紧固螺栓长时间使用后容易出现松动的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便拆卸式振打联动板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便拆卸式振打联动板，包括下板体和上板体，所述下板体与上板体之间形成轴孔，所述上板体的内部开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有紧固螺栓，所述下板体的内部开设有螺纹孔，并且紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部；
[0006]所述轴孔的内顶部螺纹连接有定位螺栓，所述上板体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有螺栓卡紧机构，所述定位螺栓贯穿固定块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺栓卡紧机构包括收纳槽，所述收纳槽开设在固定块的内部，所述收纳槽的内侧壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离固定块的一端固定连接有卡板，所述卡板远离固定块的一侧开设有卡槽，所述卡板的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡板的一端延伸至固定块的上方，并且拉杆与固定块滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述紧固螺栓为六角螺栓，并且卡槽与紧固螺栓相适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述插孔、螺纹孔、紧固螺栓与螺栓卡紧机构的数量均设置有两个，并且插孔、螺纹孔、紧固螺栓和螺栓卡紧机构之间均相互对应设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上板体的上表面且位于固定块的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，并且限位块与卡板固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位槽与限位块的截面形状均为凸形。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述轴孔的内底部开设有卡孔，所述下板体的前表面开设有连接孔，并且连接孔位于轴孔的下方。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该便拆卸式振打联动板，采用分体式结构进行组装，联动板由下板体与上板体组装而成，方便在狭小的空间进行安装，并且下板体与上板体通过紧固螺栓进行组装，同时方便拆卸。
[0021]2、与现有技术相比，该便拆卸式振打联动板，通过在上板体上设置螺栓卡紧机构，用于将紧固螺栓卡紧，避免联动板在使用的过程中紧固螺栓发生松动。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的便拆卸式振打联动板的正视图；
[0023]图2为本技术提出的便拆卸式振打联动板的正面剖视图；
[0024]图3为本技术提出的图2中A结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的图2中B结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的便拆卸式振打联动板的俯视图；
[0027]图6为本技术提出的便拆卸式振打联动板的下板体与上板体连接示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、下板体；2、上板体；3、轴孔；4、插孔；5、螺纹孔；6、紧固螺栓；7、定位螺栓；8、固定块；9、收纳槽；10、挤压弹簧；11、卡板；12、拉杆；13、限位槽；14、限位块；15、卡孔；16、连接孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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6，本技术提供的便拆卸式振打联动板：包括下板体1和上板体2，下板体1与上板体2之间形成轴孔3，用于将联动板安装驱动轴上，上板体2的内部开设有插孔4，插孔4的内部活动连接有紧固螺栓6，下板体1的内部开设有螺纹孔5，并且紧固螺栓6螺纹连接在螺纹孔5的内部。
[0033]轴孔3的内顶部螺纹连接有定位螺栓7，用于联动板的定位，上板体2的上表面固定连接有固定块8，固定块8的内部设置有螺栓卡紧机构，用于将紧固螺栓6卡紧，避免发生转动，螺栓卡紧机构包括收纳槽9，用于收纳卡板11，收纳槽9开设在固定块8的内部，收纳槽9的内侧壁固定连接有挤压弹簧10，通过利用挤压弹簧10的弹力控制卡板11移动，使卡板11将紧固螺栓6卡住，挤压弹簧10远离固定块8的一端固定连接有卡板11，卡板11远离固定块8的一侧开设有卡槽，紧固螺栓6为六角螺栓，并且卡槽与紧固螺栓6相适配，卡板11的上表面固定连接有拉杆12，用于将卡板11拉入收纳槽9内，方便紧固螺栓6的拧紧或拆卸，拉杆12远离卡板11的一端延伸至固定块8的上方，并且拉杆12与固定块8滑动连接，插孔4、螺纹孔5、紧固螺栓6与螺栓卡紧机构的数量均设置有两个，并且插孔4、螺纹孔5、紧固螺栓6和螺栓卡紧机构之间均相互对应设置，定位螺栓7贯穿固定块8。
[0034]上板体2的上表面且位于固定块8的左右两侧均开设有限位槽13，限位槽13的内部滑动连接有限位块14，通过设置限位槽13、限位块14的目的是对卡板11进行限位，并且限位块14与卡板11固定连接，限位槽13与限位块14的截面形状均为凸形，避免限位块14从限位槽13内脱落，轴孔3的内底部开设有卡孔15，方便驱动转轴上的卡块插入，避免驱动转轴与轴孔3之间发生相对转动，下板体1的前表面开设有连接孔16，用于锤头的安装，并且连接孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便拆卸式振打联动板，包括下板体(1)和上板体(2)，其特征在于：所述下板体(1)与上板体(2)之间形成轴孔(3)，所述上板体(2)的内部开设有插孔(4)，所述插孔(4)的内部活动连接有紧固螺栓(6)，所述下板体(1)的内部开设有螺纹孔(5)，并且紧固螺栓(6)螺纹连接在螺纹孔(5)的内部；所述轴孔(3)的内顶部螺纹连接有定位螺栓(7)，所述上板体(2)的上表面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部设置有螺栓卡紧机构，所述定位螺栓(7)贯穿固定块(8)。2.根据权利要求1所述的便拆卸式振打联动板，其特征在于：所述螺栓卡紧机构包括收纳槽(9)，所述收纳槽(9)开设在固定块(8)的内部，所述收纳槽(9)的内侧壁固定连接有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)远离固定块(8)的一端固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)远离固定块(8)的一侧开设有卡槽，所述卡板(11)的上表面固定连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)远离卡板(11)的一端延伸至固定块(8)的上方，并且拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸宇，朱玉祥，
申请(专利权)人：靖江正信节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：