一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置，底板上侧壁设立板A，底板上侧壁设立板B，顶板下侧壁左端与立板A连接，顶板下侧壁右端与立板B连接，顶板上部设冲床机体，顶板下侧壁设气缸，立板A左侧设耳板，顶板上侧壁设竖板，竖板左侧壁上部开设矩形通孔A，竖板左侧壁开设凹槽，顶板上侧壁设槽钢A，槽钢A左侧壁设连接板A，连接板A左部滑动贯穿矩形通孔A，竖板左侧壁上部设置定位板，竖板左侧设双头丝杠，双头丝杠前端设手轮A，顶板上侧壁滑动设顶料板，顶板上侧壁设置多个弹簧板。本实用新型专利技术的有益效果：通过槽钢A与槽钢B可同时等间距的位移，通过可调节的角铁进行对其弹簧板进行限位，有效的确保弹簧板的中心位置。簧板的中心位置。簧板的中心位置。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置
[0001]本技术涉及一种冲床送料装置，尤其涉及一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置。
技术介绍
[0002]冲床广泛用于现代的机械生产加工行业中，然而冲床操作工人将弹簧板放置于冲床模具上，通过手或夹子将弹簧板进行校准不仅存在操作工人放置工件定位不精准，然而现有的冲床多采用人工进行送料加工，工人劳动强度较大，送料效率较低，同时提高了人力资源投入，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置，解决了现有然而冲床操作工人将弹簧板放置于冲床模具上，通过手或夹子将弹簧板进行校准不仅存在操作工人放置工件定位不精准，然而现有的冲床多采用人工进行送料加工，工人劳动强度较大，送料效率较低，同时提高了人力资源投入，增加生产成本的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置,包括底板1，所述底板1上侧壁左端固定设置立板A2，所述底板1上侧壁右端固定设置立板B3，顶板4下侧壁左端与所述立板A2固定连接，所述顶板4下侧壁右端与所述立板B3固定连接，所述顶板4上侧壁固定设置立柱A6，所述顶板4上侧壁固定设置立柱B7，所述立柱B7位于所述立柱A6的后部，所述顶板4上部设置冲床机体8，所述冲床机体8下侧壁分别与所述立柱A6和立柱B7的上端固定连接，所述冲床机体8左侧壁下部滑动设置冲床滑块9，所述冲床滑块9下侧壁固定设置冲钉10，所述顶板4上侧壁右部开设钉孔5，所述钉孔5与所述冲钉10相对应设置，所述顶板4下侧壁左侧左右方向固定设置气缸11，所述立板A2的左侧设置耳板12，所述气缸11主轴滑动贯穿所述立板A2，且所述气缸11主轴与所述耳板12右侧壁固定连接，所述顶板4上侧壁左部固定设置竖板13，所述竖板13位于所述冲床机体8的左侧，所述竖板13左侧壁上部开设矩形通孔A131，所述竖板13左侧壁下端开设凹槽14，所述顶板4上侧壁设置槽钢A15，所述槽钢A15位于所述冲床机体8与槽钢A15之间，所述槽钢A15左侧壁中部固定设置连接板A16，所述连接板A16左部滑动贯穿所述矩形通孔A131，所述顶板4上侧壁设置槽钢B17，所述槽钢B17位于所述冲床机体8与槽钢A15之间，所述槽钢B17左侧壁中部固定设置连接板B18，所述连接板B18左部滑动贯穿所述矩形通孔A131，且所述槽钢A15与所述槽钢B17开口相对设置，所述连接板A16前侧壁左端开设内螺纹通孔A161，所述连接板B18前侧壁左端开设内螺纹通孔B181，所述竖板13左侧壁上部固定设置定位板19，所述定位板19位于所述矩形通孔A131的中部，所述竖板13左侧前、后方向设置双头丝杠20，所述双头丝杠20后部依次旋转贯穿所述连接板A16、定位板19和连接板B18，且所述双头丝杠20分别与所述内螺纹通孔A161和内螺纹通孔B181螺纹连接，所述双头丝杠20前端固定设置手轮A21，所述顶板4上侧壁左部滑动设置顶料板22，所述顶料板22右端滑动贯穿所述凹
槽14，且所述顶料板22上侧壁分别与所述槽钢A15和槽钢B17的下侧壁滑动配合，所述顶料板22左端与所述耳板12右侧壁上端固定连接，所述顶板4上侧壁设置多个弹簧板23，所述弹簧板23位于所述槽钢A15和槽钢B17之间，所述最下侧弹簧板23与所述顶板4上侧壁相贴合。
[0005]所述的底板1上侧壁设置废料桶24，所述废料桶24位于所述钉孔5的正下方，通过废料桶24便于收集下落的废料。
[0006]所述的顶板4上侧壁右侧中部固定设置螺母25，所述丝杆26左部旋转贯穿所述螺母25，且所述丝杆26与所述螺母25螺纹连接，所述杆26左端旋转连接角铁27，通过角铁27进行前后调节，便于控制开口的位置。
[0007]所述的角铁27为
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结构。
[0008]所述的丝杆26右端固定套设手轮B28，通过手轮B28便于调节丝杆26旋转。
[0009]所述的顶板4下侧壁固定设置导料管29，所述导料管29与所述钉孔5连通设置，通过导料管29有效的防止废料下落时迸溅。
[0010]所述的底板1下侧壁左、右对称固定设置支撑腿30，通过支撑腿30便于承托整个装置的稳定性。
[0011]本技术的工作原理：通过工作工作人员握住手轮A21通过旋转手轮A21带动双头丝杠20从而使得槽钢A15与槽钢B17相对位移，调整好槽钢A15与槽钢B17的位置之后，将弹簧板23逐个放置在槽钢A15和槽钢B17之间，最底层的弹簧板23与顶板4相结合，然后同时启动气缸11和冲床机体8，然后通过气缸11收缩主轴带动顶料板22向右运动，使得顶料板22右端推动槽钢A15向右运动，使得槽钢A15与角铁27相配合，然后通过冲床机体8上的冲钉10进行对弹簧板23冲孔操作。
[0012]本技术的有益效果在于：1、通过槽钢A与槽钢B可同时等间距的位移，便于更好的适用于不同长度的弹簧板，通过可调节的角铁进行对其弹簧板进行限位，有效的确保弹簧板的中心位置。2、所述的底板上侧壁设置废料桶，所述废料桶位于所述钉孔的正下方，通过废料桶便于收集下落的废料。3、顶板上侧壁右侧中部固定设置螺母，所述丝杆左部旋转贯穿所述螺母，且所述丝杆与所述螺母螺纹连接，所述杆左端旋转连接角铁，通过角铁进行前后调节，便于控制开口的位置。4、角铁为
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结构。5、丝杆右端固定套设手轮B，通过手轮B便于调节丝杆旋转。6、的顶板下侧壁固定设置导料管，所述导料管与所述钉孔连通设置，通过导料管有效的防止废料下落时迸溅。7、底板下侧壁左、右对称固定设置支撑腿，通过支撑腿便于承托整个装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术的后视结构示意图；
[0015]图3是本技术的左视结构示意图。
[0016]其中，1
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底板、2
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立板A、3
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立板B、4
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顶板、5
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钉孔、6
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立柱A、7
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立柱B、8
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冲床机体、9
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冲床滑块、10
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冲钉、11
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气缸、12
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耳板、13
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竖板、131
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矩形通孔A、14
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凹槽、15
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槽钢A、16
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连接板A、161
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内螺纹通孔A、17
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槽钢B、18
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连接板B、181
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内螺纹通孔B、19
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定位板、20
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双头丝杠、21
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手轮A、22
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顶料板、23
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弹簧板、24
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废料桶、25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产电动车弹簧板用冲床送料装置,包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁左端固定设置立板A（2），所述底板（1）上侧壁右端固定设置立板B（3），顶板（4）下侧壁左端与所述立板A（2）固定连接，所述顶板（4）下侧壁右端与所述立板B（3）固定连接，所述顶板（4）上侧壁固定设置立柱A（6），所述顶板（4）上侧壁固定设置立柱B（7），所述立柱B（7）位于所述立柱A（6）的后部，所述顶板（4）上部设置冲床机体（8），所述冲床机体（8）下侧壁分别与所述立柱A（6）和立柱B（7）的上端固定连接，所述冲床机体（8）左侧壁下部滑动设置冲床滑块（9），所述冲床滑块（9）下侧壁固定设置冲钉（10），所述顶板（4）上侧壁右部开设钉孔（5），所述钉孔（5）与所述冲钉（10）相对应设置，所述顶板（4）下侧壁左侧左右方向固定设置气缸（11），所述立板A（2）的左侧设置耳板（12），所述气缸（11）主轴滑动贯穿所述立板A（2），且所述气缸（11）主轴与所述耳板（12）右侧壁固定连接，所述顶板（4）上侧壁左部固定设置竖板（13），所述竖板（13）位于所述冲床机体（8）的左侧，所述竖板（13）左侧壁上部开设矩形通孔A（131），所述竖板（13）左侧壁下端开设凹槽（14），所述顶板（4）上侧壁设置槽钢A（15），所述槽钢A（15）位于所述冲床机体（8）与槽钢A（15）之间，所述槽钢A（15）左侧壁中部固定设置连接板A（16），所述连接板A（16）左部滑动贯穿所述矩形通孔A（131），所述顶板（4）上侧壁设置槽钢B（17），所述槽钢B（17）位于所述冲床机体（8）与槽钢A（15）之间，所述槽钢B（17）左侧壁中部固定设置连接板B（18），所述连接板B（18）左部滑动贯穿所述矩形通孔A（131），且所述槽钢A（15）与所述槽钢B（17）开口相对设置，所述连接板A（16）前侧壁左端开设内螺纹通孔A（161），所述连接板B（18）前侧壁左端开设内螺纹通孔B（181），所述竖板（13）左侧壁上部固定设置定位板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，陈宏伟，陈汝新，丁磊，任泽朋，
申请(专利权)人：枣庄市诚鑫达弹簧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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