一种新型冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型冲孔机，包括冲孔台、修整刀片、冲孔头组件、液压组件，冲孔台上开设有加工孔；修整刀片为圆环形，环绕加工孔固定设置于冲孔台上，修整刀片的刀刃朝内并延伸至加工孔内部的正上方；冲孔头组件包括冲孔头，竖直朝下设置于加工孔的正上方，液压组件包括液压缸、油泵、输油管以及油箱，油泵进油端连通油箱，其出油端通过输油管连通液压缸，液压缸与所以冲孔头传动连接，能够带动冲孔头朝向加工孔作往复运动。当冲孔头在板材上冲压出孔洞后，产生的翻边会伸向加工孔内，只需要晃动板材就能够用修整刀片切掉翻边，使得加工出来的孔洞背面也是平整的；本新型冲孔机能够将冲孔和修整两个工序一并完成，有效提升了加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲孔机


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种新型冲孔机。

技术介绍

[0002]在板材上加工孔洞是机械加工中常见的工序，现在一般采用冲孔机来完成冲孔加工，利用坚硬的冲孔头贯穿板材从而加工出孔洞。这种方式虽然简单易行，但是冲孔头加工的背面，通常会在孔洞的边缘形成翻边。这些翻边还需要进一步的加工来去除，否则容易划伤人手。
[0003]现在的冲孔机都缺乏在冲孔加工后去除翻边的功能，需要额外进行去除，若能够在冲孔机上加上这一功能，就能够简化加工工序，提高加工效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种新型冲孔机，用以解决现有技术中冲孔机不具有消除翻边这一功能的技术问题。
[0005]本技术提供一种新型冲孔机，该新型冲孔机包括：冲孔台、修整刀片、冲孔头组件、液压组件，冲孔台上开设有加工孔；修整刀片为圆环形，环绕加工孔固定设置于冲孔台上，修整刀片的刀刃朝内并延伸至加工孔内部的正上方；冲孔头组件包括冲孔头，竖直朝下设置于加工孔的正上方，液压组件包括液压缸、油泵、输油管以及油箱，油泵进油端连通油箱，其出油端通过输油管连通液压缸，液压缸与所以冲孔头传动连接，能够带动冲孔头朝向加工孔作往复运动。
[0006]进一步的，冲孔头组件还包括连接块，冲孔头与连接块可拆卸连接，液压缸与连接块可转动连接。
[0007]进一步的，新型冲孔机还包括圆筒型的旋转罩，旋转罩侧壁上开设有螺旋形的导向槽，冲孔组件内置于旋转罩内，冲孔头组件还包括导向杆，导向杆一端与连接块固定连接，另一端插入到导向槽内并能沿导向槽滑动。
[0008]进一步的，新型冲孔机还包括升降机构以及横板，升降机构与横板传动连接，能够带动横板作升降运动，旋转罩上端与横板固定连接，液压缸与横板固定连接。
[0009]进一步的，新型冲孔机还包括与旋转罩下端固定连接的环形软垫，环形软垫、旋转罩、冲孔头、加工孔以及修整刀片均同轴布置。
[0010]进一步的，新型冲孔机还包括晃动机构，晃动机构包括电机、凸轮以及夹持部，电机通过凸轮与夹持部偏心传动连接，夹持部用于夹持板材。
[0011]进一步的，冲孔台上表面环绕加工孔开设有一圈安装槽，修整刀片内嵌于安装槽内，使得修整刀片上表面与冲孔台上表面平齐。
[0012]进一步的，新型冲孔机还包括设置于冲孔台下方的收集盒，收集盒具有一收集口，收集口朝向加工孔下端布置。
[0013]与现有技术相比，本新型冲孔机在加工孔的四周设置有修整刀片，当冲孔头在板
材上冲压出孔洞后，产生的翻边会伸向加工孔内，只需要晃动板材就能够用修整刀片切掉翻边，使得加工出来的孔洞背面也是平整的；本新型冲孔机能够将冲孔和修整两个工序一并完成，有效提升了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的新型冲孔机的结构示意图；
[0015]图2为图1中局部剖视图；
[0016]图3为图2中A处的剖视图；
[0017]图4为图1中晃动机构的结构示意图；
[0018]图5为图4中凸轮的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0020]请参见图1至图5，本新型冲孔机包括冲孔台2、修整刀片3、升降机构4、横板5、液压组件6、冲孔头组件7、旋转罩8、晃动机构9、收集盒10以及环形软垫11，用于在板材1上加工出孔。
[0021]冲孔台2具有一平面，用于放置板材1，在冲孔台2上开设有加工孔，板材1在加工孔处加工出孔。在冲孔台1下方设置有收集盒10，收集盒10具有一收集口，收集口朝向加工孔下端，收集盒10用于收集冲孔时产生的碎屑。
[0022]修整刀片3为圆环形，环绕加工孔固定设置在冲孔台2上。有了板材1放置的平稳，冲孔台2上表面环绕加工孔开设有一圈安装槽，修整刀片3内嵌于安装槽内，使得修整刀片3上表面与冲孔台2上表面平齐，并且最好修整刀片3与加工孔同轴布置。修整刀片3的刀刃朝内并穿过加工孔的边沿延伸至加工孔内部的正上方，用于切除冲孔时板材1上产生的翻边。
[0023]在冲孔台2上固定设置有升降机构4，升降机构4与横板5传动连接，能够带动横板5作升降运动。在本实施例中，升降机构4可以采用多种不同的结构形式，如气缸、电动缸、液压缸、机械手调式等等，只需要在纵向方向上提供一个小幅移动即可。横板5与液压组件6固定连接，起到承载液压组件6的作用。
[0024]液压组件6包括液压缸61、输油管62、油泵63以及油箱64，油泵63的进油端连通油箱64，出油端通过输油管62连通液压缸61。通过改变油泵63向液压缸61输出的压力，就能控制液压缸61伸长或缩短。横板5至少与液压缸61固定连接，液压缸61竖直朝向布置于加工孔的正上方。
[0025]冲孔头组件7至少包括冲孔头71，冲孔头71与液压缸61的动力输出端连接。冲孔头71在液压缸61的带动下朝向加工孔作往复运动就能在板材1上冲压出孔来。为了冲孔时冲压头71稳定性更高，最好能使冲压头71作旋转运动。因此优选地，冲压头组件7还包括连接块72遇到导向杆73，连接块与液压缸61的动力输出端转动连接。如图3所示可以采用该种连接方式，连接块72上表面形成连接槽，连接槽横截面为T型，同时液压缸61的动力输出端的端部也为T型，但尺寸略小于连接槽，与连接槽配合连接时能够形成活动间隙。这样当液压
缸61带动连接块72上下运动时，连接块72也能绕其轴线转动。并且连接块72与冲压头71可以采用螺纹或其他方式可拆卸连接，这样通过更换不同的冲压头71就能够在板材1上加工出不同的孔了。最好使冲压头71、液压缸61的动力输出端与加工孔同轴。
[0026]同时在横板5上固定连接圆筒型的旋转罩8，旋转罩8上端固定连接横板5的下表面，最好与加工孔同轴布置，并环绕住冲孔头组件7。在旋转罩8侧壁上开设有螺旋形的导向槽81，导向杆73一端与连接块72固定连接，另一端插入到导向槽81内并能沿导向槽81滑动。这样当液压缸61带动连接块72上下运动时，导向杆73在导向槽81的导向作用下，能够带动连接块72旋转，两个运动叠加在一起，就使得冲压头71能够旋转地作上下运动，冲压效果更好。
[0027]由于旋转罩8的下端有可能会与板材1接触，为了避免压坏板材1，可以在旋转罩8的下端固定连接一个环形软垫11，环形软垫11与加工孔同轴布置。软垫11具有弹性，与板材1接触时能够增大受力面积减小压强，避免板材1被压坏。
[0028]加工时只需要将板材1放置在冲孔台2上，并将需要冲孔位置放在冲压头71的正下方，然后升降机构4收缩时软垫11压住板材1，起到一个固定的作用。然后液压缸61带动冲压头71向下运动，在板材1上冲压出孔来。冲孔后在板材1的背面会产生翻边，此时升起升降机构4时软垫11松开板材1，旋转晃动板材1使得修整刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲孔机，其用于在板材上加工出孔，其特征在于，其包括：冲孔台、修整刀片、冲孔头组件、液压组件，所述冲孔台上开设有加工孔；所述修整刀片为圆环形，环绕所述加工孔固定设置于所述冲孔台上，所述修整刀片的刀刃朝内并延伸至所述加工孔内部的正上方；所述冲孔头组件包括冲孔头，竖直朝下设置于所述加工孔的正上方，所述液压组件包括液压缸、油泵、输油管以及油箱，所述油泵进油端连通所述油箱，其出油端通过所述输油管连通所述液压缸，所述液压缸与所以冲孔头传动连接，能够带动所述冲孔头朝向所述加工孔作往复运动。2.根据权利要求1所述的新型冲孔机，其特征在于，所述冲孔头组件还包括连接块，所述冲孔头与所述连接块可拆卸连接，所述液压缸与所述连接块可转动连接。3.根据权利要求2所述的新型冲孔机，其特征在于，所述新型冲孔机还包括圆筒型的旋转罩，所述旋转罩侧壁上开设有螺旋形的导向槽，所述冲孔头组件内置于所述旋转罩内，所述冲孔头组件还包括导向杆，所述导向杆一端与所述连接块固定连接，另一端插入到所述导向槽内并能沿所述导向槽滑动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒望斗，舒密，彭凯荣，纪道响，
申请(专利权)人：湖北瑞兴铝塑模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：