一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置，的淬火机右侧设底板，底板上侧壁前部左、右方向设立板A，底板上侧壁设立板B，立板A后侧壁设矩形板A，立板B前侧壁设矩形板B，基座上侧壁设电机，底板上侧壁设储液箱，储液箱位于矩形板A和矩形板B的右侧，储液箱下侧壁右端通过合页与底板壁铰接，储液箱上侧壁左端中部设竖板，导料组件总成设在矩形板A和矩形板B的之间，立板A前侧壁设槽轮A，立板A前侧壁设槽轮B，主轴B前部旋转贯穿立板A，电机主轴套设槽轮C，槽轮A、槽轮B和槽轮C通过皮带动力连接。本实用新型专利技术的有益效果：通过导料组件总成便于将弹簧板同间隔循序渐进的进行出料，更好的便于工作人员进行操作，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置
[0001]本技术涉及一种淬火机导料装置，尤其涉及一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置。
技术介绍
[0002]目前，电动车弹簧板生产均需要采用淬火机进行淬火，淬火机对其电动车弹簧板淬火过程中存在的主要问题是，弹簧板走完工作行程后还需要回程下件，，需要人工一次一件的下料，这样不仅工人的劳动强度大，而且生产时长较长，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置，解决了现有弹簧板走完工作行程后还需要回程下件，，需要人工一次一件的下料，这样不仅工人的劳动强度大，而且生产时长较长，工作效率低，生产的自动化程度低的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置，包括淬火机1，所述的淬火机1右侧设置底板2，所述底板2上侧壁前部左、右方向固定设置立板A3，所述底板2上侧壁后部左、右方向固定设置立板B4，所述立板A3后侧壁上端左、右方向固定设置矩形板A5，所述立板B4前侧壁上端左、右方向固定设置矩形板B6，基座7设置在所述立板A3的前侧壁且位于所述底板2的上侧，所述基座7上侧壁固定设置电机8，弹簧板9设置在所述矩形板A5和矩形板B6之间，且所述弹簧板9分别与所述矩形板A5和矩形板B6的上侧壁相配合，所述底板2上侧壁设置储液箱10，所述储液箱10位于所述矩形板A5和矩形板B6的右侧，所述储液箱10下侧壁右端通过合页11与所述底板2上侧壁铰接，所述储液箱10上侧壁左端中部固定设置竖板12，导料组件总成13设置在所述矩形板A5和矩形板B6的之间且位于所述弹簧板9的下侧，所述导料组件总成13包括有主轴A131、T形件A132、方管A133、耳板A134、主轴B135、T形件B136、耳板B137、主轴C138、T形件C139、方管B1310、耳板C1311、转轴A1312、主轴D1313、T形件D1314、耳板D1315、转轴B1316，所述立板A3前侧壁左部设置槽轮A14，所述主轴A131前部旋转贯穿所述立板A3，所述主轴A131前端与所述槽轮A14固定连接，所述立板A3前侧壁右部设置槽轮B15，所述主轴B135前部旋转贯穿所述立板A3，所述主轴B135前端与所述槽轮B15固定连接，所述电机8主轴固定套设槽轮C16，所述槽轮A14、槽轮B15和槽轮C16通过皮带17动力连接。
[0005]所述的立板A3后侧壁左侧设置T形件A132，所述主轴A131后端与所述T形件A132的竖臂固定连接，所述的立板A3后侧壁右侧设置T形件B136，所述主轴B135后端与所述T形件B136的竖臂固定连接，所述立板A3的后侧设置方管A133，所述方管A133下侧壁左部固定设置耳板A134，所述方管A133下侧壁右部固定设置耳板B137，所述方管A133分别与所述T形件A132和T形件B136滑动配合，所述的立板B4前侧壁左侧设置T形件C139，T形件C139后侧壁的竖臂端固定设置主轴C138，所述主轴C138后端与所述立板B4前侧壁旋转连接，所述的立板B4前侧壁右侧设置T形件D1314，所述T形件D1314后侧壁的竖臂端固定设置主轴D1313，所述
立板B4的前侧设置方管B1310，所述方管B1310下侧壁左部固定设置耳板C1311，所述方管B1310下侧壁右部固定设置耳板D1315，所述方管B1310分别与所述T形件C139和T形件D1314滑动配合，转轴A1312设置在耳板A134和耳板C1311之间，所述转轴A1312的前部旋转贯穿所述耳板A134，且所述转轴A1312的前端与所述T形件A132横臂的左端旋转连接，所述转轴A1312的后部旋转贯穿所述耳板C1311，且所述转轴A1312的后端与所述T形件C139横臂的左端旋转连接，转轴B1316设置在耳板B137和耳板D1315之间，所述转轴B1316的前部旋转贯穿所述耳板B137，且所述转轴B1316的前端与所述T形件B136横臂的左端旋转连接，所述转轴B1316的后部旋转贯穿所述耳板D1315，且所述转轴B1316的后端与所述T形件D1314横臂的左端旋转连接，通过导料组件总成13便于等距的进行传送弹簧板9，有效的提高工作效率，有效的防止弹簧板9堆积。
[0006]所述的储液箱10下侧壁左端固定设置橡胶垫块18，所述橡胶垫块18与所述底板2上侧壁相配合，通过橡胶垫块18有效的防止储液箱10震荡。
[0007]所述的储液箱10右侧壁下部连通设置水管阀门19，通过水管阀门19便于排出液箱10内的废水。
[0008]所述的底板2下侧壁左、右对称设置万向轮20，通过万向轮20便于移动整个装置的位置。
[0009]所述的T形件A132、T形件B136、T形件C139和T形件D1314均为形结构。
[0010]本技术的工作原理：通过工作人员将整个装置移动至淬火机1的右侧，然后通过工作人员将需要淬火的弹簧板9放置在淬火机1内进行淬火，然后弹簧板9淬火完之后，将弹簧板9倒运至导料组件总成13上，然后通过电机8主轴固定套设槽轮C16，所述槽轮A14、槽轮B15和槽轮C16通过皮带17动力连接，通过T形件A132、T形件B136、T形件C139和T形件D1314带动导料组件总成13运行，从而使得弹簧板9在导料组件总成13上循序渐进的进行倒运。
[0011]本技术的有益效果在于：1、通过导料组件总成便于将弹簧板同间隔循序渐进的进行出料，更好的便于工作人员进行操作，有效的提高工作效率。2、立板A后侧壁左侧设置T形件A，所述主轴A后端与所述T形件A的竖臂固定连接，所述的立板A后侧壁右侧设置T形件B，所述主轴B后端与所述T形件B的竖臂固定连接，所述立板A的后侧设置方管A，所述方管A下侧壁左部固定设置耳板A，所述方管A下侧壁右部固定设置耳板B，所述方管A分别与所述T形件A和T形件B滑动配合，所述的立板B前侧壁左侧设置T形件C，T形件C后侧壁的竖臂端固定设置主轴C，所述主轴C后端与所述立板B前侧壁旋转连接，所述的立板B前侧壁右侧设置T形件D，所述T形件D后侧壁的竖臂端固定设置主轴D，所述立板B的前侧设置方管B，所述方管B下侧壁左部固定设置耳板C，所述方管B下侧壁右部固定设置耳板D，所述方管B分别与所述T形件C和T形件D滑动配合，转轴A设置在耳板A和耳板C之间，所述转轴A的前部旋转贯穿所述耳板A，且所述转轴A的前端与所述T形件A横臂的左端旋转连接，所述转轴A的后部旋转贯穿所述耳板C，且所述转轴A的后端与所述T形件C横臂的左端旋转连接，转轴B设置在耳板B和耳板D之间，所述转轴B的前部旋转贯穿所述耳板B，且所述转轴B的前端与所述T形件B横臂的左端旋转连接，所述转轴B的后部旋转贯穿所述耳板D，且所述转轴B的后端与所述T形件D横臂的左端旋转连接，通过导料组件总成便于等距的进行传送弹簧板，有效的提高工作效率，有效的防止弹簧板堆积。3、的储液箱下侧壁左端固定设置橡胶垫块，所述橡胶垫块与
所述底板上侧壁相配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置，包括淬火机（1），其特征在于：所述的淬火机（1）右侧设置底板（2），所述底板（2）上侧壁前部左、右方向固定设置立板A（3），所述底板（2）上侧壁后部左、右方向固定设置立板B（4），所述立板A（3）后侧壁上端左、右方向固定设置矩形板A（5），所述立板B（4）前侧壁上端左、右方向固定设置矩形板B（6），基座（7）设置在所述立板A（3）的前侧壁且位于所述底板（2）的上侧，所述基座（7）上侧壁固定设置电机（8），弹簧板（9）设置在所述矩形板A（5）和矩形板B（6）之间，且所述弹簧板（9）分别与所述矩形板A（5）和矩形板B（6）的上侧壁相配合，所述底板（2）上侧壁设置储液箱（10），所述储液箱（10）位于所述矩形板A（5）和矩形板B（6）的右侧，所述储液箱（10）下侧壁右端通过合页（11）与所述底板（2）上侧壁铰接，所述储液箱（10）上侧壁左端中部固定设置竖板（12），导料组件总成（13）设置在所述矩形板A（5）和矩形板B（6）的之间且位于所述弹簧板（9）的下侧，所述导料组件总成（13）包括有主轴A（131）、T形件A（132）、方管A（133）、耳板A（134）、主轴B（135）、T形件B（136）、耳板B（137）、主轴C（138）、T形件C（139）、方管B（1310）、耳板C（1311）、转轴A（1312）、主轴D（1313）、T形件D（1314）、耳板D（1315）、转轴B（1316），所述立板A（3）前侧壁左部设置槽轮A（14），所述主轴A（131）前部旋转贯穿所述立板A（3），所述主轴A（131）前端与所述槽轮A（14）固定连接，所述立板A（3）前侧壁右部设置槽轮B（15），所述主轴B（135）前部旋转贯穿所述立板A（3），所述主轴B（135）前端与所述槽轮B（15）固定连接，所述电机（8）主轴固定套设槽轮C（16），所述槽轮A（14）、槽轮B（15）和槽轮C（16）通过皮带（17）动力连接。2.如权利要求1所述的一种加工电动车弹簧板用淬火机导料装置，其特征在于：所述的立板A（3）后侧壁左侧设置T形件A（132），所述主轴A（131）后端与所述T形件A（132）的竖臂固定连接，所述的立板A（3）后侧壁右侧设置T形件B（136），所述主轴B（135）后端与所述T形件B（136）的竖臂固定连接，所述立板A（3）的后侧设置方管A（133），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，陈宏伟，陈汝新，丁磊，任泽朋，
申请(专利权)人：枣庄市诚鑫达弹簧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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