一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，放置平台上的台面前部设连接板A，台面左部设连接板B，台面右部设连接板C，连接板A后侧壁左部设电机A，电机A主轴端设切割片，连接板C右侧壁前部设电机B，电机B主轴端设砂轮，连接板B、连接板C后部之间设导轨，连接板B左侧壁后部设油缸，导轨上套设滑套，滑套前侧壁设连接板E，油缸主轴端与连接板E固定，滑套、连接板E上表面放置弹簧板，弹簧板前部左、右侧分别放置多个L形压板，L形压板上部一端压在弹簧板上表面，L形压板下端位于连接板E上表面上，每个L形压板上分别滑动贯穿螺栓，螺栓下部分别与连接板E螺接。本实用新型专利技术有益效果：缩短磨削电动车弹簧板的时长。短磨削电动车弹簧板的时长。短磨削电动车弹簧板的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机


[0001]本技术涉及一种预磨机，尤其涉及一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机。

技术介绍

[0002]电动车弹簧板是电动车减震的重要部件，电动车弹簧板中各元素的合理配比，是保持电动车弹簧板弹性的重要因素，为了检测加工出的电动车弹簧板各元素是否合格，需要对电动车弹簧板进行金相测试，电动车弹簧板金相测试前，需对电动车弹簧板需要测试部位磨削处理，目前，现有的磨削电动车弹簧板的机器只能进行磨削，提供的电动车弹簧板端部残差不齐，磨削电动车弹簧板的时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，解决了现有磨削电动车弹簧板的机器只能进行磨削，提供的电动车弹簧板端部残差不齐，磨削电动车弹簧板的时间较长的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，包括放置平台1、台面101、连接板A2、连接板B3、连接板C4、电机A5、切割片6、电机B7、砂轮8、导轨9、油缸10、滑套11、连接板E12、弹簧板13、L形压板14和螺栓15，放置平台1上的台面101前部固定设置连接板A2，台面101左部固定设置连接板B3，且所述连接板B3前侧壁与连接板A2后侧壁固定连接，台面101右部固定设置连接板C4，且所述连接板C4前侧壁与连接板A2后侧壁固定连接，所述连接板A2后侧壁左部固定设置电机A5，所述电机A5主轴旋转贯穿所述连接板A2，所述电机A5主轴端固定设置切割片6，连接板C4右侧壁前部固定设置电机B7，且所述电机B7主轴端旋转贯穿所述连接板C4，所述电机B7主轴端固定设置砂轮8，且所述切割片6前侧壁略位于所述砂轮8后端后侧，所述连接板B3、连接板C4后部之间固定设置导轨9，所述连接板B3左侧壁后部固定设置油缸10，所述油缸10主轴滑动贯穿所述连接板B3，所述导轨9上滑动套设滑套11，所述滑套11前侧壁固定设置连接板E12，且所述连接板E12前端位于所述切割片6后侧，所述油缸10主轴端与所述连接板E12固定连接，所述滑套11、连接板E12上表面放置同一个弹簧板13，所述弹簧板13前部略处于所述切割片6前侧，所述弹簧板13前部左、右侧分别放置多个L形压板14，所述L形压板14上部一端压在所述弹簧板13上表面，所述L形压板14下端位于所述连接板E12上表面上，每个所述L形压板14上分别滑动贯穿螺栓15，所述螺栓15下部分别与所述连接板E12螺接。
[0006]所述的台面101后部固定设置连接板D16，且所述连接板D16分别与相邻的所述连接板B3、连接板C4固定连接，连接板D16限制台面101上的铁沫飞溅范围。
[0007]所述的放置平台1下侧设置水槽17，所述台面101上贯穿固定导管18，且所述导管18位于所述连接板A2、连接板B3、连接板C4、连接板D16之间，所述导管18下端位于所述水槽
17正上方，便于通过导管18导出台面101上的铁沫。
[0008]所述的水槽17内放置水泵19，水管A20与水泵19上的出水端连通固定，所述水管A20上端与水管B21中部连通固定，所述连接板A2右部固定设置水龙头A22，所述水龙头A22位于所述砂轮8上侧左部，所述连接板A2左部固定设置水龙头B23，水龙头B23位于所述切割片6上侧左部，所述水管B21右端与所述水龙头A22前端连通固定，所述水管B21左端与所述水龙头B23前端连通固定，水龙头B23防止切割片6切割弹簧板13局部温度过热，水龙头A22防止砂轮8摩擦弹簧板13过热。
[0009]所述的电机A5主轴前部套设旋转套24，所述台面101、旋转套24之间固定设置支撑杆25，便于通过旋转套24、支撑杆25对电机A5主轴提供支撑力。
[0010]本技术的工作原理：水槽内注入适量切削液，卸下螺栓，取下L形压板，弹簧板放置在滑套、连接板E上，将L形压板放回原位，L形压板上部端部压在弹簧板上，L形压板下端位于连接板E上，螺栓穿过L形压板并紧固在连接板E上，打开水龙头A、水龙头B，弹簧板凸出切割片前侧壁，分别开启电机A、电机B、水泵，电机A带动切割片旋转，电机B带动砂轮旋转，水泵将切削液通过水管A、水管B分别由水龙头A、水龙头B喷出，举升油缸，油缸主轴带动连接板E向右移动，连接板E带动滑套沿导轨向右滑动，弹簧板前部被切割片切割掉，水龙头B输出的切削液降低弹簧板切割过程中产生的热量，弹簧板继续向右碰到砂轮，砂轮磨削弹簧板，弹簧板磨削完成后，回缩油缸，油缸主轴带动连接板E，连接板E带动弹簧板运行至切割片、砂轮之间，分别停止电机A、电机B、油缸、水泵运行，卸下螺栓，取下L形压板，取下弹簧板，继续回缩油缸至初始位置，油缸主轴带动连接板E回复至初始位置。
[0011]本技术的有益效果在于：1、缩短磨削电动车弹簧板的时长。2、台面后部固定设置连接板D，且所述连接板D分别与相邻的所述连接板B、连接板C固定连接，连接板D限制台面上的铁沫飞溅范围。3、放置平台下侧设置水槽，所述台面上贯穿固定导管，且所述导管位于所述连接板A、连接板B、连接板C、连接板D之间，所述导管下端位于所述水槽正上方，便于通过导管导出台面上的铁沫。4、水槽内放置水泵，水管A与水泵上的出水端连通固定，所述水管A上端与水管B中部连通固定，所述连接板A右部固定设置水龙头A，所述水龙头A位于所述砂轮上侧左部，所述连接板A左部固定设置水龙头B，水龙头B位于所述切割片上侧左部，所述水管B右端与所述水龙头A前端连通固定，所述水管B左端与所述水龙头B前端连通固定，水龙头B防止切割片切割弹簧板局部温度过热，水龙头A防止砂轮摩擦弹簧板过热。5、电机A主轴前部套设旋转套，所述台面、旋转套之间固定设置支撑杆，便于通过旋转套、支撑杆对电机A主轴提供支撑力。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是本技术A的局部放大图；
[0015]图4是本技术B的局部放大图。
[0016]其中，1
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放置平台、101
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台面、2
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连接板A、3
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连接板B、4
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连接板C、5
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电机A、6
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切割片、7
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电机B、8
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砂轮、9
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导轨、10
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油缸、11
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滑套、12
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连接板E、13
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弹簧板、14
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L形压板、15
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螺栓、16
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连接板D、17
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水槽、18
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导管、19
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水泵、20
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水管A、21
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水管B、22
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水龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电动车弹簧板用金相试样预磨机，其特征在于：包括放置平台（1）、台面（101）、连接板A（2）、连接板B（3）、连接板C（4）、电机A（5）、切割片（6）、电机B（7）、砂轮（8）、导轨（9）、油缸（10）、滑套（11）、连接板E（12）、弹簧板（13）、L形压板（14）、螺栓（15），放置平台（1）上的台面（101）前部固定设置连接板A（2），台面（101）左部固定设置连接板B（3），且所述连接板B（3）前侧壁与连接板A（2）后侧壁固定连接，台面（101）右部固定设置连接板C（4），且所述连接板C（4）前侧壁与连接板A（2）后侧壁固定连接，所述连接板A（2）后侧壁左部固定设置电机A（5），所述电机A（5）主轴旋转贯穿所述连接板A（2），所述电机A（5）主轴端固定设置切割片（6），连接板C（4）右侧壁前部固定设置电机B（7），且所述电机B（7）主轴端旋转贯穿所述连接板C（4），所述电机B（7）主轴端固定设置砂轮（8），且所述切割片（6）前侧壁略位于所述砂轮（8）后端后侧，所述连接板B（3）、连接板C（4）后部之间固定设置导轨（9），所述连接板B（3）左侧壁后部固定设置油缸（10），所述油缸（10）主轴滑动贯穿所述连接板B（3），所述导轨（9）上滑动套设滑套（11），所述滑套（11）前侧壁固定设置连接板E（12），且所述连接板E（12）前端位于所述切割片（6）后侧，所述油缸（10）主轴端与所述连接板E（12）固定连接，所述滑套（11）、连接板E（12）上表面放置同一个弹簧板（13），所述弹簧板（13）前部略处于所述切割片（6）前侧，所述弹簧板（13）前部左、右侧分别放置多个L形压板（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，陈宏伟，陈汝新，丁磊，任泽朋，
申请(专利权)人：枣庄市诚鑫达弹簧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：