一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法技术

本发明专利技术公开了一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法，该方法使用的吊箱围堰的纵梁由钻孔平台的走道梁组成，吊箱围堰的底板由钻孔平台的面板构成，实现了材料的复用；钢吊箱围堰整体预制，底模分模块栓接，便于施工和施工后拆卸；可实现吊箱围堰侧板和部分底板的回收，在同一项目中可重复使用，节约了成本。另外，传统围堰施工占地面积大，影响水域的通航，对水流的流动造成阻力；新型桥梁水中桩柱式基础快速施工方法占地面积小，施工方便，最大限度地减小了对通航的影响，同时降低了成本。本发明专利技术的优点是：解决了传统围堰方法需要拆除钻孔平台，施工工期长，施工成本高，且围堰结构难以回收利用等问题。收利用等问题。收利用等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法。

技术介绍

[0002]在常规中小跨径桥梁的建造中，因为受力明确，设计一般会采用桩柱式桥墩作为桥梁的下部结构，在桥梁桩柱式桥墩设计中，为了提高桩身（柱身）的稳定性，会在桩间（柱间）设置系梁。桥梁桩基施工时，都需要钻孔平台进行辅助施工。系梁的施工，特别是水中系梁的施工时，通常需要采用拉森钢板桩围堰或钢吊箱围堰。对于水中桩柱式基础，一般采用钻孔平台施工钻孔灌注桩，然后围堰后拆除钻孔平台，对桩间（柱间）系梁和墩柱进行施工，施工工期长，施工成本高，且围堰结构难以回收利用。因此急需一种可以利用钻孔平台的桥梁水中桩柱式基础快速施工的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法，该方法使用的吊箱围堰的纵梁由钻孔平台的走道梁组成，吊箱围堰的底板由钻孔平台的面板构成，实现了材料的复用；钢吊箱围堰整体预制，底模分模块栓接，便于施工和施工后拆卸；可实现吊箱围堰侧板和部分底板的回收，在同一项目中可重复使用，节约了成本。
[0004]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法，其特征在于，包括：（1）在钢管桩的上端部开设预留孔洞，并于所述钢管桩对应于所述预留孔洞的外壁面上焊接牛腿，在相邻的两个所述钢管桩的所述预留孔洞中插入承插分配梁并经螺栓将所述承插分配梁同所述牛腿拧紧固定，在所述承插分配梁的上方布置钻孔平台纵梁，并于所述钻孔平台纵梁上设置钻孔平台面板，所述钻孔平台面板、所述钻孔平台纵梁以及所述承插分配梁共同组成钻孔平台；（2）在所述钻孔平台的上方设置钻机，利用所述钻机经所述钻孔平台面板上的预设圆孔向下施工钻孔灌注桩；（3）将所述钻孔平台纵梁倒用作为吊箱围堰纵梁，将所述钻孔平台面板倒用作为吊箱围堰底板，在所述钻孔平台上将吊箱围堰侧板、吊箱围堰圈梁、吊箱围堰支撑梁在倒用的吊箱围堰底板上拼装好，形成吊箱围堰；同时，在原有所述钢管桩上安装接长钢管柱，在所述接长钢管柱顶焊接桩顶横梁；（4）在所述桩顶横梁上安装好下放系统，将所述吊箱围堰吊起，解开所述承插分配梁与所述牛腿之间的所述螺栓，从所述钢管桩的孔洞中抽出所述承插型分配梁，为下放所述吊箱围堰留下空间；（5）用所述下放系统将所述吊箱围堰下放到位，将所述承插分配梁从钢管桩的孔
洞中恢复原位，重新用所述螺栓将所述承插分配梁固定于所述钢管桩上，用吊带将所述吊箱围堰固定在所述承插分配梁上；（6）安装钢围堰止水装置，在所述吊箱围堰内抽水然后立模，浇筑系梁。
[0005]所述系梁施工完成后，先解开所述吊箱围堰侧板与所述吊箱围堰纵梁的连接，用所述下放系统将所述吊箱围堰侧板吊走，由潜水员到水下拧开所述吊箱围堰底板用于企口连接的螺纹钢，实现吊箱围堰底板的分块，用下放系统将钻孔平台面板吊走，实现吊箱围堰材料的重复利用。
[0006]所述钻孔平台面板包括带孔面板和不带孔面板，所述带孔面板和不带孔面板相互之间采用企口连接，企口对齐后采用精轧螺纹钢对拉固定。
[0007]所述步骤（4）用钢绞线或精轧螺纹钢将所述吊箱围堰吊起。
[0008]所述步骤（5）重新用螺栓将所述承插分配梁固定于所述钢管桩上，具体为：将所述承插分配梁插入所述钢管桩上的所述预留孔洞中，然后采用螺栓将所述承插分配梁与所述牛腿拧紧固定。
[0009]本专利技术的优点是：（1）传统围堰施工占地面积大，影响水域的通航，对水流的流动造成阻力；本专利技术的新型桥梁水中桩柱式基础快速施工方法占地面积小，施工方便，最大限度地减小了对通航的影响，同时降低了成本。
[0010]（2）本专利技术的吊箱围堰的纵梁由钻孔平台的走道梁组成，吊箱围堰的底板由钻孔平台的面板构成，实现了材料的复用。
[0011]（3）本专利技术的钢吊箱围堰整体预制，底模分模块栓接，施工完成后方便拆卸。可实现吊箱围堰侧板和部分底板的回收，在同一项目中可重复使用，节约了成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的吊箱围堰施工前搭好的钻孔平台结构示意图；图2为本专利技术的承插型分配梁构造安装立面图；图3为本专利技术的承插型分配梁构造安装侧面图；图4为本专利技术的承插型分配梁构造安装平面图；图5为本专利技术的钻孔平台面板构造分解图；图6为本专利技术的钻孔平台面板构造整体图；图7为本专利技术的钻孔平台面板企口连接局部结构示意图；图8为本专利技术的钢吊箱围堰构造图；图9为本专利技术下放前钢吊箱围堰构造立面图；图10为本专利技术下放前钢吊箱围堰构造俯视图；图11为本专利技术下放后钢吊箱围堰构造立面图；图12为本专利技术下放后钢吊箱围堰构造俯视图；图13为本专利技术系梁浇筑完成平面图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图通过实施例对本专利技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以
便于同行业技术人员的理解：如图1
‑
13，图中各标记分别为： 钻孔平台面板1、钻孔平台纵梁2、承插分配梁3、牛腿4、螺栓5、不带孔面板6、带孔面板7、接长钢管柱8、桩顶横梁9、吊箱围堰支撑梁10、吊箱围堰圈梁11、吊箱围堰侧板12、下放系统13、吊带14。
[0014]实施例：如图1
‑
13所示，本实施例具体涉及一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法，包括：（1）吊箱围堰施工前，先搭好钻孔平台，钻孔平台包括钻孔平台面板1、钻孔平台纵梁2、承插分配梁3，钻孔平台结构如图1所示。其中，承插分配梁3施工前在钢管桩上预留孔洞，在钢管桩上焊接牛腿4，将承插分配梁3插入钢管桩上预留的孔洞中，然后采用螺栓5将承插分配梁3与牛腿4拧紧固定，如图2
‑
4所示。
[0015]其中，钻孔平台面板1包括带孔面板7和不带孔面板6，带孔面板7和不带孔面板6相互之间采用企口连接，企口对齐后，采用精轧螺纹钢对拉固定，如图5、6、7所示；另外，钻孔平台面板1后期可倒用为吊箱围堰底板，钻孔平台纵梁2采用工字钢或其他形式的钢梁，钻孔平台纵梁2后期可利用作为吊箱底模的纵梁，实现材料倒用。
[0016]（2）在钻孔平台上上钻机，施工钻孔灌注桩；（3）将钻孔平台纵梁2倒用作为吊箱围堰纵梁，将钻孔平台面板1倒用作为吊箱围堰底板，在钻孔平台上将吊箱围堰侧板12、吊箱围堰圈梁11、吊箱围堰支撑梁10在倒用的吊箱围堰底板上拼装好，形成吊箱围堰；同时，在原有钢管桩上安装接长钢管柱8，在接长钢管柱8顶焊接桩顶横梁9，该施工步骤的结构示意图如图8所示；（4）在桩顶横梁9上安装好下放系统13，用钢绞线或精轧螺纹钢将步骤（3）形成的吊箱围堰吊起，解开承插分配梁3与牛腿4之间的螺栓5，从钢管桩的孔洞中抽出承插型分配梁3，为下放吊箱围堰留下空间，该施工步骤的结构示意图如图9、10所示；（5）用下放系统13将吊箱围堰下放到位，将承插分配梁3从钢管桩的孔洞中恢复原位，重新用螺栓5将承插分配梁3固定于钢管桩上（具体为：在钢管桩上焊接牛腿，将承插分配梁3插入钢管桩上预留的孔洞中，然后采用螺栓5将承插分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁水中桩柱式基础快速施工方法，其特征在于，包括：（1）在钢管桩的上端部开设预留孔洞，并于所述钢管桩对应于所述预留孔洞的外壁面上焊接牛腿，在相邻的两个所述钢管桩的所述预留孔洞中插入承插分配梁并经螺栓将所述承插分配梁同所述牛腿拧紧固定，在所述承插分配梁上方布置钻孔平台纵梁，并于所述钻孔平台纵梁上设置钻孔平台面板，所述钻孔平台面板、所述钻孔平台纵梁以及所述承插分配梁共同组成钻孔平台；（2）在所述钻孔平台的上方设置钻机，利用所述钻机经所述钻孔平台面板上的预设圆孔向下施工钻孔灌注桩；（3）将所述钻孔平台纵梁倒用作为吊箱围堰纵梁，将所述钻孔平台面板倒用作为吊箱围堰底板，在所述钻孔平台上将吊箱围堰侧板、吊箱围堰圈梁、吊箱围堰支撑梁在倒用的吊箱围堰底板上拼装好，形成吊箱围堰；同时，在原有所述钢管桩上安装接长钢管柱，在所述接长钢管柱顶焊接桩顶横梁；（4）在所述桩顶横梁上安装好下放系统，将所述吊箱围堰吊起，解开所述承插分配梁与所述牛腿之间的所述螺栓，从所述钢管桩的孔洞中抽出所述承插型分配梁，为下放所述吊箱围堰留下空间；（5）用所述下放系统将所述吊箱围堰下放到位，将所述承插分配梁从钢管桩的孔洞中恢复原位，重新用所述螺栓将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振杰，黄昌富，张京斌，林伟群，郝伟亮，王事成，苗相生，孙丹丹，邢如祥，
申请(专利权)人：中铁十五局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：