一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，设置于墩柱与系梁连接处，包括钢环固定基座

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构
。

技术介绍

[0002]在桥梁建设施工中，钢质模板的应用始终占据首位，但由于钢膜板造价
、
运输成本较高，体积重量较大，机械吊装费用较高，占用人力过多，局限性过大，对于桥梁系梁过少的工地并不适用
。
[0003]此外，在系梁与墩柱的连接端构建相对应形状的模板存在一定的困难，因此，本领域技术人员急需一种可快速构建圆形截面与矩形截面形成的刚节点模板
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，该胶合模板结构通过将若干弧形模板拼接组成圆柱型模板结构，并通过在其上部和下部分别安装钢环限位顶盖和钢环固定基座，并通过插入若干限位插筋对圆柱型模板结构进行限位紧固
。
[0005]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，设置于墩柱与系梁连接处，其特征在于所述胶合模板结构包括钢环固定基座
、
若干弧形模板
、
钢环限位顶盖以及若干限位插筋；所述钢环固定基座固定于已浇筑完成的墩柱外侧壁面上，所述钢环固定基座的上表面开设有环形安装槽，所述弧形模板两侧分别开设有拼接槽，各所述弧形模板之间通过所述拼接槽以拼接成圆柱型模板结构；所述圆柱型模板结构的下端部插装于所述环形安装槽中；所述钢环限位顶盖下表面开设有环形卡槽，所述圆柱型模板结构的上端部插装于所述环形卡槽内；所述钢环限位顶盖上沿环向间隔开设有若干通孔，所述限位插筋对应插装于所述通孔中并对所述圆柱型模板结构外侧壁面构成限位
。
[0006]所述钢环固定基座的上表面沿环向间隔开设有若干插槽，所述插槽位于所述环形安装槽的外侧且呈径向布置，所述限位插筋的下端延伸至所述插槽中，每个所述插槽的侧部分别安装有水平螺栓以紧固所述限位插筋
。
[0007]所述钢环限位顶盖上的所述通孔为呈径向布置的长孔，所述通孔的侧部设置有水平螺栓以紧固所述限位插筋
。
[0008]所述系梁与所述墩柱的结合处上表面设置有第二固定基座，所述第二固定基座上间隔开设有若干第二插槽，所述第二插槽的布置方向指向所述圆柱型模板结构的中心位置，每个所述第二插槽的侧部分别安装有水平螺栓以紧固所述限位插筋
。
[0009]所述圆柱型模板结构的下侧开设有局部缺口，所述局部缺口的宽度与所述系梁的宽度相同；所述第二固定基座设置于所述局部缺口的外侧
。
[0010]所述圆柱形模板结构的下部两侧分别开设有局部缺口
。
[0011]本专利技术的优点是：（1）重量轻：2‑3人就可以安装
、
无需大型机械辅助
。
混凝土浇筑后
24
小时就可拆模；（2）表面清水效果好
、
耐水性好
、
透气性好
、
保温性好；（3）幅面大，减少接缝数量
、
随意切割成特殊的尺寸形状
、
拼接便捷；（4）与钢模比较直接为工程节省综合费用，可缩短
70%
工期，施工效率高，价格比钢模低，拆装运输方便；（5）凹槽拼接，模板由两片
、
三片或多片弧形
、
异型模板组合拼装而成，每块模板的四个边的接口处均有凹凸槽，可以使模板紧密结合，即防止漏浆，又有稳定加固的作用；（6）通过将若干弧形模板拼接组成圆柱型模板结构，并通过在其上部和下部分别安装钢环限位顶盖和钢环固定基座，同时通过插入若干限位插筋对圆柱型模板结构进行限位紧固，保证减缓混凝土对模板的冲击力防止爆模发生，安装效率高
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中圆柱型混凝土胶合模板结构示意图；图2为本专利技术中快速拆装式混凝土胶合模板结构的示意图；图3为本专利技术中钢环固定基座处的横剖面示意图
。
实施方式
[0013]以下结合附图通过实施例对本专利技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1‑3，图中各标记分别为：圆柱型模板结构
1、
弧形模板
2、
局部缺口
3、
钢环限位顶盖
4、
钢环固定基座
5、
系梁
6、
墩柱
7、
限位插筋
8、
通孔
9、
水平螺栓
10、
插槽
11、
水平螺栓
12、
第二插槽
13、
第二固定基座
14、
水平螺栓
15、
拼接槽
。
[0014]实施例：如图
1、2、3
所示，本实施例具体涉及一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，该快速拆装式混凝土胶合模板结构设置于系梁6和墩柱7的连接处，包括钢环固定基座
5、
若干弧形模板
2、
钢环限位顶盖4以及若干限位插筋
8。
[0015]如图
1、2、3
所示，弧形模板2的两侧边分别开设有拼接槽
16
，即一侧为凹槽
、
另一侧为凸台；各弧形模板2之间通过拼接槽
16
相互拼接以组成圆柱型模板结构1；圆柱型模板结构1的下部开设有局部缺口3，该局部缺口3的尺寸宽度与系梁6的宽度相同，以便于圆柱型模板结构1的局部缺口3位置套装于墩柱7与系梁6的接合处
。
[0016]如图
1、2、3
所示，钢环固定基座5固定安装于已浇筑完成的墩柱7外侧壁面上，钢环固定基座5采用两个半圆套环并通过螺栓紧固的连接方式进行固定
。
在钢环固定基座5的上表面开设有一圈环形安装槽，该环形安装槽的尺寸对应于圆柱型模板结构1的下端部尺寸，完成拼装的圆柱型模板结构1对应插装于钢环固定基座5的环形安装槽内，为了确保限位的有效性，环形安装槽应确保具有足够的深度
。
[0017]如图
1、2、3
所示，钢环限位顶盖4为一钢环结构，其下表面上开设有环形卡槽，该环形卡槽的尺寸对应于圆柱型模板结构1的上端部尺寸，完成拼装的圆柱型模板结构1顶部对应插装在钢环限位顶盖4的环形卡槽中
。
通过钢环限位顶盖4和钢环固定基座5分别对圆柱
型模板结构1上端部和下端部的卡接，可实现对圆柱型模板结构1的稳定支撑和第一级限位
。
[0018]如图1和2所示，圆柱型模板结构1的局部缺口3架设于系梁6上，即系梁6与墩柱7相结合的位置处，在圆柱型模板结构1的局部缺口3外壁面处安装设置有第二固定基座
14
，第二固定基座
14
贴靠于圆柱型模板结构1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，设置于墩柱与系梁连接处，其特征在于所述胶合模板结构包括钢环固定基座
、
若干弧形模板
、
钢环限位顶盖以及若干限位插筋；所述钢环固定基座固定于已浇筑完成的墩柱外侧壁面上，所述钢环固定基座的上表面开设有环形安装槽，所述弧形模板两侧分别开设有拼接槽，各所述弧形模板之间通过所述拼接槽以拼接成圆柱型模板结构；所述圆柱型模板结构的下端部插装于所述环形安装槽中；所述钢环限位顶盖下表面开设有环形卡槽，所述圆柱型模板结构的上端部插装于所述环形卡槽内；所述钢环限位顶盖上沿环向间隔开设有若干通孔，所述限位插筋对应插装于所述通孔中并对所述圆柱型模板结构外侧壁面构成限位
。2.
根据权利要求1所述的一种圆柱型快速拆装式混凝土胶合模板结构，其特征在于所述钢环固定基座的上表面沿环向间隔开设有若干插槽，所述插槽位于所述环形安装槽的外侧且呈径向布置，所述限位插筋的下端延伸至所述插槽中，每个所述插槽的侧部分别安装有水平螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌富，李少华，王鹏，杨宇友，李文兵，姚铁军，丁向兵，范东东，童彦劼，刘中欣，李建旺，张庆军，祁文睿，栾焕强，焦雷，张帆舸，赵璐，田国文，潘恒宇，郭俊伟，
申请(专利权)人：中铁十五局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：