一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及拱桥混凝土施工技术领域，特别涉及一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，包括沿拱肋线型铺设的回收管道，所述回收管道上设置若干卸料回收口，所述回收管道连通拱脚侧收集机构

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统


[0001]本技术涉及拱桥混凝土施工
，特别涉及一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统
。

技术介绍

[0002]拱桥施工中，一般均涉及拱上混凝土浇筑工序，例如现有的劲性骨架拱桥外包混凝土施工，受拱肋线型及高差影响，拱上混凝土浇筑一般采用泵管浇筑，通过泵管将拱脚位置混凝土输送至拱上对应位置使用
。
[0003]随着拱桥跨径的增大，拱上混凝土施工分段施工情况增多，为避免泵管堵塞，每一浇筑段浇筑完成后均需进行泵管尾料排放和清管作业，拱上混凝土尾料和清管废料难以使用混凝土罐车进行回收，对于高度较高的拱桥，也不容易布置竖向泵管，泵管长度随施工的进行逐渐增长，排出的尾料方量也相应增加，尾料的直接排放将造成大量的混凝土浪费，且一般通过直接将尾料和清管废料从拱上排出至地面或河面，带来严重的环境污染，若拱桥下方存在人员
、
车辆或船只通行，也将造成高空坠物影响，增加安全风险
。
[0004]因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有拱桥混凝土泵送施工尾料不能回收利用，尾料和清管废料直接排放，造成混凝土浪费和环境污染，带来安全风险的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有拱桥混凝土泵送施工尾料不能回收利用，尾料和清管废料直接排放，造成混凝土浪费和环境污染，带来安全风险的技术问题，提供了一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，包括沿拱肋线型铺设的回收管道，所述回收管道上设置若干卸料回收口，所述回收管道连通拱脚侧收集机构
。
[0008]本技术的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，通过回收管道建立与拱肋线型匹配的回收通路，并设置多个卸料回收口，使在拱上混凝土泵送完成后，能够就近通过卸料回收口进行混凝土回收，尾料和清管废料从卸料回收口经回收管道，在自身重力作用下输送至拱脚侧收集机构，实现尾料和清管废料的回收，避免混凝土尾料和清管废料直接排放造成的浪费和环境污染，能够有效避免高空坠物风险，降低施工成本
。
[0009]作为本技术的优选方案，所述回收管道包括若干管道节段，若干所述管道节段可拆卸连接，若干相邻所述管道节段之间可拆卸连接三通构件，成型所述卸料回收口
。
管道节段组合，能够方便回收通路的建立，且能够通过调整三通构件的数量和位置，使卸料回收口与拱肋浇筑位置相匹配，为对应浇筑段提供就近的卸料回收口
。
[0010]作为本技术的优选方案，所述回收管道连接供水机构
。
以实现在混凝土回收过程中，通过向回收管道内导入清水，辅助混凝土顺利进入收集机构3，避免混凝土滞留堵管，并确保回收管道内壁清洁，避免影响后续混凝土尾料和清管废料的顺利回收
。
[0011]作为本技术的优选方案，所述卸料回收口可拆卸连接集料漏斗
。
以方便混凝土输入回收管道内
。
[0012]作为本技术的优选方案，所述卸料回收口可拆卸连接延长管，所述延长管连接所述集料漏斗
。
使泵管就近进行尾料排放
。
[0013]作为本技术的优选方案，所述卸料回收口配套设置堵头，所述堵头与所述卸料回收口可拆卸连接
。
以实现回收管道上未使用卸料回收口的封堵，确保回收通路的完整性，避免在拱肋较低位置发生漏浆情况
。
[0014]作为本技术的优选方案，所述管道节段包括
UPVC
管，相邻所述管道节段通过热熔胶连接
。
使管道节段重量较轻，安装较方便，且能够适应于冬季安装和使用
。
[0015]作为本技术的优选方案，所述回收管道包括设置在拱脚位置的转向段，所述转向段连通至所述收集机构
。
通过转向段对拱肋上方输送的混凝土尾料进行缓冲和疏导，使尾料能够平缓的进入收集机构内，且降低了对收集机构结构和位置的要求
。
[0016]作为本技术的优选方案，所述转向段设置于缓冲垫上，所述缓冲垫至少包覆所述转向段远离拱肋的一侧
。
以抵抗混凝土尾料在拱脚位置的动能冲击，保证回收管道的结构稳定性，使尾料或废料能够平缓的进入收集机构内
。
[0017]作为本技术的优选方案，所述缓冲垫包括沙袋
。
[0018]作为本技术的优选方案，所述回收管道通过限位件固定于支撑平台，所述支撑平台设置于拱肋的上游侧和
/
或下游侧，所述支撑平台连接于拱肋骨架
。
实现回收管道沿拱肋线型的稳定布置
。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、
通过回收管道建立与拱肋线型匹配的回收通路，并设置多个卸料回收口，使在拱上混凝土泵送完成后，能够就近通过卸料回收口进行混凝土回收；
[0021]2、
尾料和清管废料从卸料回收口经回收管道，在自身重力作用下输送至拱脚侧收集机构，实现尾料回收，避免混凝土尾料和清管废料直接排放造成的浪费和环境污染；
[0022]3、
能够有效避免高空坠物风险，降低施工成本
。
附图说明
[0023]图1是实施例1的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统的正视图；
[0024]图2是实施例1的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统的侧视图；
[0025]图3是实施例2中所述回收管道的结构示意图；
[0026]图4是图3中
A
处局部放大的结构示意图；
[0027]图5是本技术的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统使用状态示意图一；
[0028]图6是本技术的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统使用状态示意图二
。
[0029]图标：
[0030]1‑
回收管道，
11
‑
管道节段，
12
‑
转向段，2‑
三通构件，
21
‑
卸料回收口，3‑
收集机构，4‑
集料漏斗，5‑
延长管，6‑
缓冲垫，7‑
支撑平台，8‑
拱肋，9‑
泵管
。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明
。
[0032]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，其特征在于，包括沿拱肋（8）线型铺设的回收管道（1），所述回收管道（1）上设置若干卸料回收口（
21
），所述回收管道（1）连通拱脚侧收集机构（3）
。2.
如权利要求1所述的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，其特征在于，所述回收管道（1）包括若干管道节段（
11
），若干所述管道节段（
11
）可拆卸连接，若干相邻所述管道节段（
11
）之间可拆卸连接三通构件（2），成型所述卸料回收口（
21
）
。3.
如权利要求1所述的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，其特征在于，所述回收管道（1）连接供水机构
。4.
如权利要求2所述的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，其特征在于，所述卸料回收口（
21
）可拆卸连接集料漏斗（4）
。5.
如权利要求4所述的一种拱桥拱上混凝土泵送施工尾料回收系统，其特征在于，所述卸料回收口（
21
）可拆卸连接延长管（5），所述延长管（5）连接所述集料漏斗（4）
。6.
如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志发，廖汝锋，韦民庄，陆科求，黄铖，梁程，温守果，黄酉，黄崧，班贵生，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：