一种拱肋预埋弦管定位支撑装置制造方法及图纸

技术编号:41231375 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术涉及桥梁结构技术领域。一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,包括多个对钢管拱桥的弦管进行支撑的定位骨架,多个所述定位骨架沿所述钢管拱桥的纵向由前至后布设;所述定位骨架包括支撑基础和搭设于所述支撑基础上的矩形框;所述支撑基础为呈水平布设的钢筋混凝土平台;所述矩形框内并排间隔均布有若干根支撑杆;所述矩形框和弦管之间设置有用于调节所述矩形框和弦管之间相对高度的调节组件。本技术能够提高拱肋预埋段安装精度,提高桥梁施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁结构,特别涉及一种拱肋预埋弦管定位支撑装置


技术介绍

1、钢管混凝土拱桥拱座施工需同步进行拱肋弦管预埋件的预埋,其预埋精度要求非常高,施工过程需搭设劲性骨架对拱肋弦管进行支撑定位。传统的劲性骨架多为通体式设计(如图1所示),由于劲性骨架加工精度偏差及吊装过程中的变形,存在以下问题:(1)对固定预埋件而言,由于局部位置结构刚度不足,通体式劲性骨架未能对预埋件着力点进行有效支撑。(2)为控制大体积混凝土水化热,拱座多采用分层浇筑,通体式劲性骨架则需不断顺延焊接接长,如此将导致部分杆件悬空,增大了弦管的定位难度,且作业效率低。(3)通体式劲性骨架设计并未考虑预埋件的抗浮措施,混凝土浇筑后将进一步导致预埋件精度变化。(4)由于劲性骨架高度固定,若安装过程中预埋件高度与劲性骨架高度不匹配,其高度调整定位困难,会影响施工质量,且施工效率较低。

2、因此,急需一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,以提高拱肋预埋段安装的精度,从而精确地控制拱肋的线形。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决上述
技术介绍
中提出的技术问题之一,提供一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其结构合理,能够提高拱肋预埋段安装精度,提高施工效率。

2、为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,包括多个对钢管拱桥的弦管进行支撑的定位骨架,多个所述定位骨架沿所述钢管拱桥的纵向由前至后布设;所述定位骨架包括支撑基础和搭设于所述支撑基础上的矩形框;所述支撑基础为呈水平布设的钢筋混凝土平台;所述矩形框内并排间隔均布有若干根支撑杆;所述矩形框和弦管之间设置有用于调节所述矩形框和弦管之间相对高度的调节组件。

4、作为本技术的进一步改进,所述调节组件包括下调节楔形块和上调节楔形块,所述下调节楔形块和上调节楔形块可相对滑动,所述下调节楔形块和上调节楔形块的楔面相对于直角侧面的夹角均相同,下调节楔形块和上调节楔形块上分别设置有垂直穿过其中一个直角侧面以及楔面的长条孔,长条孔内设置有贯穿下调节楔形块和上调节楔形块的调节螺杆,所述调节螺杆的两端连接有锁紧螺母;所述调节螺杆远离锁紧螺母的一端设有手轮。

5、作为本技术的进一步改进,所述下调节楔形块和上调节楔形块的正截面为直角梯形。

6、作为本技术的进一步改进,所述定位骨架的顶部两端分别向上延伸形成柱顶,所述柱顶之间设有用于对弦管进行压紧限位的扁担梁。

7、作为本技术的进一步改进,所述矩形框内设有斜撑,所述斜撑的一端与矩形框的底部连接,另一端与所述矩形框的侧边连接。

8、作为本技术的进一步改进,所述顶柱以及支撑杆的顶部沿其高度方向上均设有若干个螺栓孔;所述矩形框包括u型边框以及位于u型边框开口处的顶部横梁,所述顶部横梁通过螺栓连接在所述顶柱及支撑杆上。

9、由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置结构合理,荷载传递路径合理明确,充分利用了材料强度,极大减少了工程造价;通过在所述钢管拱桥的纵向由前至后布设多个定位骨架,能够对钢管拱桥的预埋件弦管进行稳固有效的支撑,由于定位骨架包括钢筋混凝土制成的支撑基础和搭设于所述支撑基础上的矩形框,矩形框能够保证足够预埋深度,确保对预埋件弦管的着力及倾覆点形成强力支撑;通过在矩形框和弦管之间设置调节组件,能够实现方便、快速、精准调节预埋件标高,保证拱肋安装精度。

11、2、本技术的调节组件,能够在定位骨架无法提供足够的调整高度时,通过旋转调节螺杆进而调节滑动设置的下调节楔形块和上调节楔形块来实现对楔形块整体高度的调节,解决定位骨架的高度调节问题,实现拱肋预埋段的精确定位。

12、3、本技术的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置更加契合拱座分层浇筑的施工方式,提高了现场劲性骨架的搭设质量,同时对预埋件弦管着力点支撑性更强。

13、4、本技术通过在拱肋的弦管上缘增设了与矩形框连接的扁担梁,有效避免了后续拱座混凝土浇筑上浮力引起精度进一步变化。

14、5、采用本技术的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置进行施工后,预埋件弦管仅需一次便可精确定位安装,无需再反复起吊调整,极大提高了施工效率。

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【技术保护点】

1.一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:包括多个对钢管拱桥的弦管(1)进行支撑的定位骨架,多个所述定位骨架沿所述钢管拱桥的纵向由前至后布设;所述定位骨架包括支撑基础(3)和搭设于所述支撑基础(3)上的矩形框(4);所述支撑基础(3)为呈水平布设的钢筋混凝土平台;所述矩形框(4)内并排间隔均布有若干根支撑杆(5);所述矩形框(4)和弦管(1)之间设置有用于调节所述矩形框(4)和弦管(1)之间相对高度的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8),所述下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)可相对滑动,所述下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)的楔面相对于直角侧面的夹角均相同,下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)上分别设置有垂直穿过其中一个直角侧面以及楔面的长条孔,长条孔内设置有贯穿下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)的调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的两端连接有锁紧螺母(10);所述调节螺杆(9)远离锁紧螺母(10)的一端设有手轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)的正截面为直角梯形。

4.根据权利要求1所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述定位骨架的顶部两端分别向上延伸形成柱顶,所述柱顶之间设有用于对弦管(1)进行压紧限位的扁担梁(13)。

5.根据权利要求1所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述矩形框(4)内设有斜撑(14),所述斜撑(14)的一端与矩形框(4)的底部连接,另一端与所述矩形框(4)的侧边连接。

6.根据权利要求4所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述柱顶(12)以及支撑杆(5)的顶部沿其高度方向上均设有若干个螺栓孔(15);所述矩形框(4)包括U型边框(16)以及位于U型边框(16)开口处的顶部横梁(17),所述顶部横梁(17)通过螺栓连接在所述柱顶(12)及支撑杆(5)上。

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【技术特征摘要】

1.一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:包括多个对钢管拱桥的弦管(1)进行支撑的定位骨架,多个所述定位骨架沿所述钢管拱桥的纵向由前至后布设;所述定位骨架包括支撑基础(3)和搭设于所述支撑基础(3)上的矩形框(4);所述支撑基础(3)为呈水平布设的钢筋混凝土平台;所述矩形框(4)内并排间隔均布有若干根支撑杆(5);所述矩形框(4)和弦管(1)之间设置有用于调节所述矩形框(4)和弦管(1)之间相对高度的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拱肋预埋弦管定位支撑装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8),所述下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)可相对滑动,所述下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)的楔面相对于直角侧面的夹角均相同,下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)上分别设置有垂直穿过其中一个直角侧面以及楔面的长条孔,长条孔内设置有贯穿下调节楔形块(7)和上调节楔形块(8)的调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的两端连接有锁紧螺母(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马文辉周弟松农奇峰付柳源郑健刘兴焱马瑞艺罗琨腾陈科霖黄玉双
申请(专利权)人:广西路桥工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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