转移箔、转移方法、转移设备、平面阴极射线管及其制造方法技术

本发明专利技术提出了图像显示质量改善的反射型平面阴极射线管及其制造方法。平面阴极射线管（ＣＲＴ）是通过在屏板内侧依次形成栅层、反射层和荧光层构成的。反射层最好形成在荧光层周边的内侧。在一个转移衬底上，制备至少依次叠置荧光层、反射层和栅层构成的转移箔，使转移箔的栅层侧经加热、加压并粘结到屏板内侧，剥离转移衬底，由此转移了由荧光层、反射层和栅层构成的荧光层。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
专利
本专利技术涉及平面阴极射线管的荧光屏制造工艺中所用的转移箔、转移方法和转移设备。本专利技术还涉及通过用电子束使荧光层发光来重显视频信息的平面阴极射线管及其制造方法。反射型或透射型平面阴极射线管(CRT)是已知的。例如，反射型平面CRT因其制造成本低和图像质量高而受到关注。在这种平面CRT中，在设置于面对前面板位置的屏板内侧形成荧光屏。在反射层上形成荧光层而制成荧光屏。在荧光屏的另一已知的例子中，依次形成透明栅(ITO膜)、反射层(TiO2膜)和荧光层。在这种平面CRT的荧光屏制造方法的一个已知的例子中，当在屏板内侧依次形成透明栅(ITO膜)、反射层(TiO2膜)和荧光层而构成荧光屏时，用转移法形成反射层(TiO2膜)和荧光层，用涂敷法形成透明栅(ITO膜)[见日本特许公开11-96948]。在平面CRT的荧光屏制造方法的另一例子中，在PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜上形成荧光层和铝膜构成的反射层，并且在剥离工艺后由荧光层和反射层组成的荧光屏转移到屏板的内侧。这里通过丝网印刷法形成荧光层，通过丝网印刷铝浆料或蒸发淀积形成铝膜。用这种转移工艺能在小设备中制造荧光屏，制造工艺可以简化。在常规的转移方法中，在PET之类的转移膜上层叠剥离层、荧光层、反射层和粘结层制成转移箔。这个转移膜通过粘结层粘结到屏板内侧的规定位置上。之后，剥离转移膜，在高温下蒸发去除剥离层。通过这样的转移工艺，在屏板内侧形成荧光屏。但是，前一种荧光屏制造方法有以下问题。第一，由于转移和涂敷在不同的工艺中进行，因而需要大的制造设备。其次，由于涂敷不均匀，透明栅层(ITO膜)的电阻值会变，并且如果为了避免电阻值变化试图均匀地涂敷，当涂层厚时，由于潮气的影响，栅层(ITO膜)会变得混浊而不透明，当涂层薄时，膜层的电阻值会很高而导电性差。因此，例如涂得厚时，应在涂敷后立即干燥处理，这在控制方面会有多种问题。在后一种荧光层制造方法中，通常这样制造用于形成荧光屏的转移箔按相同图形顺序形成它的反射层和荧光层。但是，例如，当用丝网印刷形成每一层时，荧光层上的反射层在周边区域可能下陷而比荧光层展开得更宽。用这种转移箔，当在CRT的面板内侧形成荧光屏时，由于反射层比荧光层展开得宽，因此，当显示图形时，反射层的周边会明显地反射，或者会出现类似帧的反射层颜色，并且CRT的显示质量大大降低。而且，必须控制转移箔的制造工艺，因此工作效率降低。为了使用由铝颗粒和粘结剂构成的铝浆料进行丝网印刷形成的转移箔制造反射层，当用转移法形成荧光屏时，只能得到反射效率差的反射层。当用转移箔形成由铝真空淀积膜构成的反射层时，尽管反射效率优良，但在转移后在热处理工艺中蒸发粘结层时，铝蒸发淀积膜罩住气体使气体不能释放，因此，铝蒸发淀积膜可能鼓起和破裂。尽管对常规转移法提供了各种改进，但转移设备未变，只是使用了白色标记。即，常规转移设备包括在其上安装作为工件的屏板的工作台；转移箔的滚动装置；把转移箔热压到屏板上用的弹性橡胶。转移箔供给放在工作台上的屏板，并用弹性橡胶加压，由此实现转移箔的转移。但是，由于屏板是用玻璃制成的，转移时加压会不均匀，造成屏板破裂，或使转移箔起皱，使转移箔难以均匀转移。专利技术概述鉴于上述问题，本专利技术提供了一种转移方法和一种转移设备，它们甚至在有三维曲率的转移目标物上也能均匀转移。本专利技术还提供了一种平面阴极射线管及其制造方法，它们能使荧光屏保持均匀的膜性能，能提高显示质量，并且能通过成批转移缩短荧光屏的制造工艺。本专利技术还提供了一种平面CRT及其制造方法，使荧光屏上的反射层有优异的反射率，容易制造，有优异的显示图像的视觉识别，即，有优异的显示质量。本专利技术还提供了一种转移箔，它最好用在平面CRT制造工艺中，特别是平面CRT的荧光屏制造工艺中。在转移衬底上至少叠置形成荧光层、反射层和栅层，由此形成本专利技术的转移箔。反射层最好形成在荧光层的周边内侧。在本专利技术的转移箔中，由于在转移衬底上至少叠置形成荧光层、反射层和栅层，可通过成批转移来形成荧光屏，可以保证荧光层的膜性能一致。当在荧光层的周边内侧形成反射层时，在转移到面板上时，反射不会伸出荧光层的外边。当在转移衬底上顺序印刷形成每层膜时，反射层不会下陷并蔓延到比荧光层的周边宽。本专利技术的转移箔由在转移衬底上至少叠置形成的荧光层和导电反射层构成。反射层最好形成在荧光层周边内侧。在本专利技术的转移箔中，由于在转移衬底上至少叠置形成荧光层和导电反射层，因此，能通过成批转移形成荧光层，并能保证荧光层的膜性能一致。此外，由于反射层也能用作栅层，因此，可以省去栅层，使转移箔的膜结构简化。当在荧光层周边内侧形成反射层时，在转移到面板上时，反射层不会伸到荧光层的外边。当转移衬底上顺序印刷形成每层膜时，反射层不会下陷并蔓延到比荧光层的周边宽。本专利技术的转移方法的特征是转移层从转移箔转移到转移目标物上，同时控制热转移辊的转移压力。在本专利技术的转移方法中，由于转移层从转移箔转移到转移目标物上，同时控制热转移辊的转移压力，因此，能均均转移。按本专利技术的转移设备至少包括热转移辊和具有控制热转移辊的转移压力的控制功能的加压装置。在本专利技术的转移设备中，由于它包括热转移辊和有控制其转移压力的控制功能的加压装置，转移压力可按转移目标物的形状控制。因此，例如在有曲率的转移目标物上，转移层能在恒定的转移压力下从转移箔转移。在屏板的内侧从转移箔转移叠置形成的栅层、反射层和荧光层，构成本专利技术的平面CRT。反射层最好形成在荧光层周边内侧。在本专利技术的平面CRT中，由于从转移箔转移由栅层、反射层和荧光层形成的荧光屏，因此，能确保每层膜的膜性能一致，能提高图像的显示质量。当在荧光层周边内侧形成用于构成荧光屏的反射层时，反射层不会伸出，从而在图像周围不会出现不希望的框，不会破坏图像显示，使显示质量稳定。通过从转移箔转移在屏板内侧叠置形成导电反射层和荧光层，构成本专利技术的平面CRT。反射层最好形成荧光层周边内侧。在本专利技术的平面CRT中，由于由从转移箔转移的导电反射层和荧光荧形成荧光屏，因此，能确保每层膜有一致的膜性能，能提高图像显示质量。此外，由于反射层也用作栅层，因此，可省去栅层，能简化荧光屏的膜结构。当在荧光层周边内侧形成构成荧光屏用的反射层时，反射层不会伸出，从而在图像周围不会出现不需要的框，不会破坏图像显示，使图像显示质量提高。本专利技术的平面CRT的制造方法包括以下步骤制备一个转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层、反射层和栅层；通过加热、加压和粘结，把转移箔的栅层侧粘结到屏板内侧，来转移由荧光层、反射层和栅层构成的荧光屏，并剥离转移衬底。转移箔的反射层最好形成在荧光层周边内侧。按本专利技术的平面CRT的制造方法，由于用在转移衬底上至少叠置荧光层、反射层和栅层制成的转移箔，用转移法，在屏板内侧制成荧光屏，因此，能缩短荧光屏的制造工艺，使构成荧光屏的每层膜的性能一致，而且，能通过成批转移制造荧光屏。通过用叠置荧光层、反射层和栅层构成的转移箔，并且在荧光层周边内侧形成反射层，反射层不会比荧光层宽，不会破坏图像显示，因此，能制成显示质量稳定的平面CRT。本专利技术的平面CRT的制造方法包括以下步骤制备一个转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层和导电反射层；通过加热、加压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层、反射层和栅层。

【技术特征摘要】
JP 2001-2-26 50877/01;JP 2001-2-26 50879/011.一种转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层、反射层和栅层。2.一种转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层、反射层和栅层，其中，所述反射层形成在所述荧光层周边的内侧。3.按权利要求1的转移箔，其中，所述反射层是白色无机材料层构成的。4.按权利要求2的转移箔，其中，所述反射层是白色无机材料层构成的。5.按权利要求1的转移箔，其中，所述反射层是用氧化钛层构成的。6.按权利要求2的转移箔，其中，所述反射层是用氧化钛层构成的。7.按权利要求1的转移箔，其中，一个粘结层形成在所述栅层上。8.按权利要求2的转移箔，其中，一个粘结层形成在所述栅层上。9.按权利要求1的转移箔，其中，所述栅层用栅层组分和粘结剂组分的混合物构成，并具有粘结功能。10.按权利要求2的转移箔，其中，所述栅层用栅层组分和粘结剂组分的混合物构成，并具有粘结功能。11.一种转移箔，它至少具有在转移衬底上叠置形成的荧光层和导电反射层。12.按权利要求11的转移箔，其中，所述反射层形成在所述荧光层周边的内侧。13.一种转移方法，用于将转移层从转移箔转移到转移目标物上，同时控制热转移辊的转移压力。14.一种转移方法，用于将转移层从转移箔转移到转移目标物上，同时控制热转移辊的转移压力，其中用主加压装置的压力控制所述热转移辊的转移压力，并且压力控制装置控制所述主加压装置的压力分布。15.按权利要求13的转移方法，其中，所述转移目标物至少在一侧有凸起部分，所述热转移辊从凸起部分一侧移动到另一侧，以便转移层从所述转移箔转移到所述转移目标物上。16.按权利要求14的转移方法，其中，所述转移目标物至少在一侧有凸起部分，所述热转移辊从凸起部分一侧移动到另一侧，以便转移层从所述转移箔转移到所述转移目标物上。17.按权利要求13的转移方法，其中检测所述热转移辊中形成的一个缺口的转动位置，和转移层从转移箔的转移是在热转移辊的缺口对应转移目标物的凸起部分时开始的。18.按权利要求14的转移方法，其中，检测所述热转移辊中形成的一个缺口的转动位置，和转移层从转移箔的转移是在热转移辊的缺口对应转移目标物的凸起部分时开始的。19.一种转移设备，用于把转移层从转移箔转移到转移目标物的表面上，它至少包括；热转移辊，和加压装置，它有控制所述热转移辊的转移压力的控制功能。20.一种转移设备，用于把转移层从转移箔转移到转移目标物的表面上，它至少包括热转移辊，和加压装置，它有控制所述热转移辊的转移压力的控制功能，其中所述加压装置包括主加压装置，用于对热转移辊加压；压力控制装置，用于控制所述主加压装置的压力分布；和移动装置，用于按转移方向移动所述热转移辊。21.按权利要求19的转移设备，其中，在所述热转移辊的表面上沿轴向形成一个缺口，它对应转移开始时的转动位置。22.按权利要求20的转移设备，其中，在所述热转移辊的表面上沿轴向形成一个缺口，它对应转移开始时的转动位置。23.按权利要求19的转移设备，其中，在转移开始点时热转移辊的缺口的所述热转移辊的转动开始位置设置成相对垂直线倾斜特定的角度。24.按权利要求20的转移设备，其中，在转移开始点时热转移辊的缺口的所述热转移辊的转动开始位置设置成相对垂直线倾斜特定的角度。25.按权利要求19的转移设备，还包括一个检测器，用于检测热转移辊的缺口的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦淳，古井浩一，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]