铝箔带以及铝箔单元制造设备制造技术

技术编号:10720425 阅读:173 留言:0更新日期:2014-12-03 21:01
本实用新型专利技术公开了铝箔带以及铝箔单元制造设备。铝箔带包含本体与定位点。本体具有铝箔单元。铝箔单元沿着第一方向按序相连。定位点沿着第一方向按序排列于本体上,并位于铝箔单元的一侧。定位点分别对应至铝箔单元。因此,本实用新型专利技术的铝箔带以及铝箔单元制造设备,可以兼用不同组数的铝箔单元,并且每一组铝箔单元之间都不会留下空白间隙,因此铝箔材料不会浪费。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了铝箔带以及铝箔单元制造设备。铝箔带包含本体与定位点。本体具有铝箔单元。铝箔单元沿着第一方向按序相连。定位点沿着第一方向按序排列于本体上,并位于铝箔单元的一侧。定位点分别对应至铝箔单元。因此,本技术的铝箔带以及铝箔单元制造设备,可以兼用不同组数的铝箔单元,并且每一组铝箔单元之间都不会留下空白间隙,因此铝箔材料不会浪费。【专利说明】铝箔带以及铝箔单元制造设备
本技术涉及一种铝箔带,且特别涉及一种具有共用特性的铝箔带。
技术介绍
用于商品包装上的铝箔带,内部包含多个铝箔单元。并且,在固定数量的铝箔单元附近会设有定位点。在裁切铝箔带时,铝箔单元制造设备会按照定位点裁切出固定数量的铝箔单元。例如,若第一种铝箔带设计为3个铝箔单元一组,则每3个铝箔单元会设有至少一个定位点。若第二种铝箔带设计为5个铝箔单元一组,则每5个铝箔单元会设有至少一个定位点。然而,即使第一种铝箔带与第二种铝箔带内的铝箔单元是完全相同的铝箔单元,然而因为每一组的数量不同,因此两种铝箔带无法共用。制造商在生产时,就必须订做两种铝箔带。 再者,由于铝箔单元制造设备本身的公差(约0.5mm),每一组铝箔单元之间都必须留下空白间隙。该空白间隙不但会造成两种铝箔带无法共用,还会造成材料上的浪费。 因此,如何设计出一种铝箔带结构,可以兼用不同组数的铝箔单元,并且每一组铝箔单元之间都不会留下空白间隙,已成为重要课题。
技术实现思路
本技术提供的一种铝箔带以及铝箔单元制造设备,其克服了现有技术的缺点,使得裁切精度更加精确,同时达成铝箔兼用不同组数的目的。 因此本技术一方面是提供一种铝箔带,其包含本体与定位点。本体具有铝箔单元。铝箔单元沿着第一方向按序相连。定位点沿着第一方向按序排列在本体上,并位于招箔单元的一侧。定位点分别对应至招箔单元。 本技术另一方面是提供一种铝箔单元制造设备,其包含铝箔提供装置、可编程控制器、色彩感应器、裁切装置与输送装置。铝箔提供装置用来提供铝箔带。色彩感应器电性连接可编程控制器,并位于铝箔单元的一侧,用来对监测区进行监测。裁切装置电性连接可编程控制器,并具有裁切区。输送装置电性连接可编程控制器。输送装置用来输送铝箔带,使得铝箔单元朝向裁切区移动,并使定位点按序通过监测区。当色彩感应器监测预定数量的定位点通过监测区时,可编程控制器驱动输送装置将预定数量的定位点所对应的铝箔单元移动至裁切区内,并驱动裁切装置将位于裁切区内的铝箔单元由铝箔带上裁切下。 根据本技术一个实施方式,输送装置包含伺服控制器、伺服控制马达与光学编码器。伺服控制器用来命令伺服控制马达停止或启动。光学编码器用来根据伺服控制马达转动的角度产生角度信号,并回传至伺服控制器。 根据本技术一个实施方式,输送装置还包含输送滚轮。伺服控制马达用来驱动输送滚轮输送铝箔带。并且伺服控制器根据角度信号计算铝箔带的实际移动距离。 根据本技术一个实施方式,伺服控制器将预设距离与实际移动距离相减来计算补偿距离。在色彩感应器监测预定数量的定位点通过监测区之后,伺服控制器命令伺服控制马达驱动铝箔带移动补偿距离后停止驱动。 根据本技术一个实施方式,在铝箔带移动补偿距离之后,可编程控制器命令裁切装置将位于裁切区内的铝箔单元由铝箔带上裁切下。 根据本技术一个实施方式,在裁切装置裁切铝箔带之后,可编程控制器通过伺服控制器命令输送装置继续输送铝箔带。 综上所述,本技术的铝箔带,可以兼用不同组数的铝箔单元,并且每一组铝箔单元之间都不会留下空白间隙,因此铝箔材料不会浪费。 本技术的铝箔单元制造设备使用伺服控制马达作为传输之用,并利用伺服控制器与光学编码器进行公差的回馈,使得裁切精度更加精确。因为本技术的铝箔单元制造设备其裁切精度如此精准,所以可以搭配无间隙的铝箔带,并达成铝箔兼用不同组数的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备的俯视图。 图2为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备的立体示意图。 图3为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备的元件方块图。 图4为根据本技术一个实施方式的输送装置的透视图。 【具体实施方式】 为了使本公开内容的叙述更加详尽与完备,可参照所附的附图及以下所述各种实施方式,附图中相同的号码代表相同或相似的元件。但所提供的实施方式并非用来限制本技术所涵盖的范围,而结构工作的描述非用来限制其执行的顺序,任何由元件重新组合的结构,所产生具有均等功效的装置,均为本技术所涵盖的范围。 以下将以附图及详细说明清楚说明本技术的精神,任何本领域技术人员在了解本技术的优选实施方式后,均可由本技术所描述的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本技术的精神与范围。 本技术一个实施方式提供一种铝箔带用于本技术的铝箔单元制造设备,铝箔带可以兼用不同组数的铝箔单元,并且每一组铝箔单元之间都不会留下空白间隙。图1为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备100的俯视图。铝箔带200包含本体210与定位点230。本体210具有铝箔单元220。铝箔单元220沿着第一方向300按序相连。定位点230沿着第一方向300按序排列在本体210上,并位于铝箔单元220的一侧。定位点230分别对应至铝箔单元220。 本实施方式中,铝箔带200上的每一个铝箔单元220都具有至少一个定位点230。具体的,每一个铝箔单元220都具有两个定位点230且分别位于铝箔单元220的两侧,这是由于铝箔带200在生产过程中印刷一整片,再裁切成一条条的铝箔带200。而裁切时以两侧的铝箔单元220为边界切割,因此每条铝箔带200的两侧皆会有定位点230。铝箔单元220上印有第一文字240与第二文字250,作为传达产品的信息给消费者之用。 应注意的是,以上列举的定位点230其个数仅为示例,并非用来限定本技术,本技术所属本领域技术人员应根据实际需要,选用适当的个数。 请见图2以及图3。图2为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备100的立体示意图。图3为根据本技术一个实施方式的铝箔单元制造设备100的元件方块图。铝箔单元制造设备100包含铝箔提供装置110、可编程控制器120、色彩感应器130、裁切装置150与输送装置170。铝箔提供装置110用来提供铝箔带200。色彩感应器130电性连接可编程控制器120,并位于铝箔单元220的一侧,用来对监测区140进行监测。裁切装置150电性连接可编程控制器120,并具有裁切区160。输送装置170电性连接可编程控制器120。输送装置170用来输送铝箔带200,使得铝箔单元220朝向裁切区160移动,并使定位点230按序通过监测区140。当色彩感应器130监测预定数量的定位点230通过监测区140时,可编程控制器120驱动输送装置170将预定数量的定位点230所对应的铝箔单元220移动至裁切区160内,并驱动裁切装置150将位于裁切区160内的铝箔单元220由铝箔带200上裁切下。 铝箔单元制造设备100工作时,输送装置170会从铝箔提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔带,其特征在于,所述铝箔带包含:本体,其具有多个铝箔单元,所述多个铝箔单元沿着第一方向按序相连;以及多个定位点,其沿着所述第一方向按序排列在所述本体上,并位于所述多个铝箔单元的一侧,其中所述多个定位点分别对应至所述多个铝箔单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢治洪陈绍舫
申请(专利权)人:晶硕光学股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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