植物籽仁浆料及制备方法和应用、蛋白饮品及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种制备植物籽仁浆料的方法，其包括：将植物籽仁和第一溶剂研磨得到第一料液；其中，研磨步骤包括依次进行的粗磨步骤和细磨步骤，所述细磨步骤为高压微通道射流粉碎步骤。本发明专利技术还涉及通过制备植物籽仁浆料的方法制备的植物籽仁浆料、包含植物籽仁浆料的蛋白饮品及其制备方法。本发明专利技术还提供了植物籽仁浆料在制备食品中的应用。本发明专利技术通过粗磨和细磨操作的结合，实现了植物籽仁原料如紫苏籽原料的无排渣利用，且具有减少废渣的排放、大大节约生产成本和提高植物籽仁原料如紫苏籽原料的利用率的优点。料的利用率的优点。料的利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
植物籽仁浆料及制备方法和应用、蛋白饮品及制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体地涉及一种植物籽仁浆料及制备方法和应用、蛋白饮品及制备方法。

技术介绍

[0002]当前，在采用富含纤维的植物原料来制备饮品时，由于植物皮渣纤维十分粗糙，若不能粉碎到一定细度，则严重影响口感。因此，在具体的实施工艺中通常采用过滤除渣技术来去除皮渣纤维，然而过滤除渣处理导致如下一系列的问题：过滤出的皮渣纤维中所吸附的有效浆汁被白白浪费，降低了原料利用率；皮渣在排放时带来了环境污染，增加了生产成本；以及有益人体健康的植物纤维没能得到有效利用，限制了产品附加值的提升空间等。因此，开发一种有效处理高纤维植物原料的研磨粉碎技术对于制备富含纤维的植物饮品势在必行。
[0003]紫苏籽作为药食同源的原料，其富含α-亚麻酸、精氨酸以及黄酮多酚等活性成分。其中α-亚麻酸具有较低血脂及血糖、防止动脉粥样硬化和血栓形成等功效，精氨酸具有提高免疫力、改善男性性功能、保障血管健康、降低血氨含量等功效，多酚黄酮等具有抗氧化、强化血管壁、促进肠胃消化等功效。因此，开发和研制含有紫苏籽提取物的饮品成为人们关注的焦点话题。
[0004]然而，由于紫苏籽本身富含纤维，因此在紫苏籽饮品生产工艺中也均采用排渣工艺来降低或消除粗纤维的不良粉碎所带来的较差口感和品质劣化，这不可避免地造成紫苏籽原料中所含有的多种药用和保健成分的巨大浪费。这极大地限制了紫苏籽原料在植物基饮品中的开发和推广。
[0005]因此，如何提高植物原料，特别是高纤维植物原料诸如紫苏籽的粉碎效果，通过无排渣处理，从而提高在制备植物基饮品中植物原料的利用率、降低生产成本且同时改善植物饮品的口感和提高品质成为在植物基饮品制备工艺中待要解决的关键问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的在于提供一种制备植物浆料的方法，其通过粗磨和细磨操作的结合，实现了植物原料、特别是高纤维植物籽仁原料的无排渣利用。
[0007]本专利技术的另一目的在于提供一种利用高压微通道射流粉碎技术制备蛋白饮品的方法。
[0008]本专利技术的又一目的在于提供了一种通过高速剪切粗磨、高压微通道射流粉碎技术细磨和超高温瞬时灭菌步骤的结合制备植物籽仁浆料的方法，实现植物原料利用率的最大化且显著地降低了生产成本。
[0009]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种制备植物籽仁浆料的方法，所述方法包括对植物籽仁和第一溶剂进行研磨，得到所述植物籽仁浆料；其中，研磨步骤包括依次进行的粗磨步骤和细磨步骤，所述细磨步骤为高压微通道射流粉碎步骤。
[0010]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述细磨步骤在所述粗磨步骤处理后原位进行，不进行排渣操作。
[0011]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述植物籽仁浆料的平均粒径为5～6μm。
[0012]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述植物籽仁选自紫苏籽、亚麻籽、奇亚籽、火麻仁、松子仁、榛子仁、葵花籽仁、玉米仁、杏仁、桃仁、核桃仁、大豆和花生仁中的一种或多种。优选地，所述植物籽仁为紫苏籽。
[0013]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述植物籽仁和第一溶剂的质量比在1:6至1:15的范围内。
[0014]根据本专利技术的一个具体实施方式，在2.0-5.0bar范围内的进料压力和1200-1400bar范围内的出口压力下进行所述高压微通道射流粉碎步骤。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供了一种制备蛋白饮品的方法，包括以下步骤：
[0016]1)根据本专利技术的上述制备植物籽仁浆料的方法制备植物籽仁浆料；
[0017]2)在水中加入甜味剂和稳定剂混合得到第一料液；
[0018]3)将步骤1)获得的植物籽仁浆料和步骤2)获得的第一料液混合得到第二料液；和
[0019]4)将步骤3)获得的所述第二料液进行均质处理，杀菌，得到所述蛋白饮品。
[0020]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述蛋白饮品是紫苏籽蛋白饮品。
[0021]根据本专利技术的另一方面，提供了一种植物籽仁浆料以及包含该植物籽仁的蛋白饮品，其中，所述植物籽仁浆料通过使用根据本专利技术的制备籽仁浆料的方法获得。
[0022]根据本专利技术的又一方面，提供了植物籽仁浆料在制备食品中的应用。
[0023]根据本专利技术的一个具体实施方式，所述食品选自饮品、冰激凌、酸奶、乳酪、汉堡、蛋糕和饼干中的一种或多种。
[0024]与现有技术的利用具有排渣操作的工艺制作的植物籽仁饮品相比，本专利技术的制备植物籽仁浆料以及蛋白饮品的方法实现了如下技术效果：(1)通过无排渣操作，实现了植物籽仁原料，特别是紫苏籽原料的无排渣全利用，最大限度地保留了植物籽仁原料中的各种营养成分及其所带来的保健和药用功效；(2)在提高终产品营养价值的同时，提升了产品的风味和口感，改善了植物基饮品的物理化学稳定性能，同时降低稳定剂和乳化剂的用量；和(3)通过在加工工艺中省去除渣工艺，减少废渣的排放，大大节约了生产成本，提高了植物原料，特别是植物籽仁原料的利用率。
附图说明
[0025]图1A和1B分别是采用本专利技术的无排渣工艺制备的紫苏籽蛋白饮品的颗粒的粒径分布图和现有技术中采用过滤除渣工艺制备的紫苏籽蛋白饮品的颗粒的粒径分布图。
具体实施方式
[0026]为了更加清楚地理解本专利技术的技术特征、目的和有益效果，现对本专利技术的技术方案进行进一步的详细说明。应理解，以下具体实施方式仅是示例性的，本专利技术的技术方案不限于以下所列举的具体实施方式。
[0027]本专利技术中的表述“约”指该具体的值以及在该值
±
5％范围内的合理延伸仍包含在本专利技术要求保护的范围内。如数值5％，指在(5-5*0.05)％-(5+5*0.05)％范围内的全部数
值，包括两个端值。
[0028]本专利技术提供的制备植物籽仁浆料的方法包括对植物籽仁和第一溶剂进行研磨，其中，研磨步骤包括依次进行的粗磨步骤和细磨步骤，所述细磨步骤为高压微通道射流粉碎步骤。
[0029]上述粗磨步骤可包括一个或多个剪切研磨步骤，优选包括一个或多个高速剪切研磨步骤。例如，该高速剪切研磨步骤通过高速剪切磨浆机以两级转速(一级转速：3000-5000rpm和二级转速：6000-8000rpm)在温度22-26℃下进行。
[0030]上述细磨步骤在所述粗磨步骤处理后原位进行，不进行排渣操作。
[0031]根据一个具体实施方式，上述高压微通道射流粉碎步骤通常采用高压微通道射流粉碎均质机进行，优选在2.0-5.0bar范围内的进料压力和1200-1400bar范围内的出口压力下进行。
[0032]优选地，高压微通道射流粉碎均质机的进料压力为2.5bar、3.0bar、3.5bar、4.0bar、4.5bar或它们之间任意范围内的值。更优选地，所述高压微通道射流粉碎均质机的进料压力为2.5bar。
[0033]优选地，所述高压微通道射流粉碎均质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备植物籽仁浆料的方法，所述方法包括对植物籽仁和第一溶剂进行研磨，得到所述植物籽仁浆料；其中，研磨步骤包括依次进行的粗磨步骤和细磨步骤，所述细磨步骤为高压微通道射流粉碎步骤。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述细磨步骤对所述粗磨步骤处理后的料液直接进行，不进行排渣操作。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述植物籽仁浆料的平均粒径为5～6μm。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粗磨步骤包括一个或多个剪切研磨步骤。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述植物籽仁选自紫苏籽、亚麻籽、奇亚籽、火麻仁、松子仁、榛子仁、葵花籽仁、玉米仁、杏仁、桃仁、核桃仁、大豆和花生仁中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述植物籽仁为紫苏籽。7.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述植物籽仁和第一溶剂的质量比在1:6至1:15...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯占群，张晓君，王彩云，
申请(专利权)人：内蒙古乳业技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：