熟化箱的食材输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种熟化箱的食材输送系统，包括：传送机构，所述传送机构穿设于熟化箱的熟化腔和微波防护装置；支撑架，所述支撑架包括多个相对设置的支架，所述支撑架与所述传送机构连接；驱动机构，所述驱动机构与传送机构连接；控制装置，所述控制装置与所述驱动机构以及所述熟化腔的微波加热装置电性连接。本实用新型专利技术的熟化箱食材输送系统能够使熟化箱的食材运输定位更牢固，在运输过程中保证食材的位置不发生偏移和滑落，以达到熟化箱自动化程度高、卫生安全性能好且生产成本低的效果。卫生安全性能好且生产成本低的效果。卫生安全性能好且生产成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】
熟化箱的食材输送系统


[0001]本技术涉及微波输送设备领域，特别是涉及熟化箱的食材输送系统。

技术介绍

[0002]熟化箱主要由物料输送装置、微波谐振腔体、微波发生装置、抑波及吸波装置、控制系统等部分组成。物料通过输送带输送到微波谐振腔接受微波处理，然后再由物料输送带送出。
[0003]现有熟化箱的物料通过传送带运输至微波谐振腔加热，然后再通过传送带将物料送出，由于熟化箱一般箱体较大，物料运输距离较长，且物料从下料到加热再到运输出物料收集装置需要经过多重设备，如微波防护设备、熟化设备等，不同的设备之间由于结构上的差异而容易使物料在运输过程中出现打滑导致在传送带中位置发生偏移，影响物料的加热效果，从而影响熟化箱加热食物的风味，甚至容易发生物料掉落，影响物料的收集，导致物料的损耗，还需要人工捡拾，增加了劳动强度，从而增加了生产成本。而且物料的滑落一方面容易造成熟化箱的清洁难度加大，影响熟化箱的卫生安全，另外滑落的物料也容易造成熟化箱的输送装置在运行过程中造成卡顿，影响熟化箱的正常运行，影响熟化箱的使用效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对熟化箱中物料在输送过程中容易发生位置偏移、容易滑落而影响熟化箱卫生安全和生产成本的问题，提供一种熟化箱的食材输送系统，所述食材输送系统可以保证食材在熟化箱工作过程中，食材在熟化腔加热时定位准确，在运输过程中保证食材的位置不发生偏移和滑落，以达到熟化箱自动化程度高、卫生安全性能好且生产成本低的效果。
[0005]一种熟化箱的食材输送装置，包括：传送机构，所述传送机构穿设于熟化箱的熟化腔和微波防护装置，所述传送机构用于运输食材至熟化腔内进行熟化以及将熟化后的食物从所述熟化腔和微波防护装置输出；支撑架，所述支撑架包括多个相对设置的支架，所述支撑架与所述传送机构连接，所述支撑架用于支撑所述传送机构；驱动机构，所述驱动机构与传送机构连接，所述驱动机构用于驱动所述传送机构在熟化箱内移动；控制装置，所述控制装置与所述驱动机构以及所述熟化腔的微波加热装置电性连接，所述控制装置用于控制所述驱动机构以使所述传送机构在所述熟化箱内移动。
[0006]上述食材输送系统中的传送机构用于实现食材从上料后运输至熟化箱的熟化腔进行加热，加热完成后从熟化腔输出并穿过微波防护装置后达到食物收集处等系统动作的自动化流水线操作。通过在食材输送系统中设置支撑架，且所述支撑架包括多个相对设置的支架，可以将所述食材输送装置的传送机构架设于所述支撑架上，而多个相对设置的支架可以更好地承托所述传送机构的重量，减少物料由于输送距离过长而容易出现共振的现象，从而使物料由于抖动而发生偏移的问题。食材输送系统中驱动机构是实现食材输送自
动化的前提条件。而通过在食材输送系统中设置控制装置，且控制装置与驱动机构、微波加热装置电性连接，控制装置可以通过设置运行时间或运行路径长度等参数，将食材准确输送至熟化腔内，然后通过控制装置控制熟化腔微波加热装置的启动，控制装置还可以控制微波加热装置的加热时间，当加热到一定时间后，控制装置控制微波加热装置关闭，同时控制驱动机构启动并将制作好的食物通过传送机构移出熟化腔并到达食材收集平台处，以实现食材的自动化输送。
[0007]在其中一个实施例中，所述控制装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件设置于所述熟化腔内，所述位置检测组件用于对所述传送机构上的物料进行检测；所述食材输送系统还包括杀菌装置，所述杀菌装置与所述控制装置电连接，所述杀菌装置设置在所述熟化腔内。通过在熟化箱的熟化腔内设置位置检测组件，当位置检测组件检测出物料后控制装置控制电源启动熟化箱进行微波加热操作，从而保证熟化装置加热的准确性，以确保食物熟化的风味，另外当位置检测组件检测出物料偏离所述熟化腔时，所述控制装置控制电源关闭熟化箱的微波加热装置，一方面可以防止熟化腔内的微波加热装置空转造成能源浪费，影响生产成本，另一方面也可以避免食材受热不当而造成风味差的风险。除此以外，通过在熟化腔内设置杀菌装置，并通过控制装置控制杀菌装置的启动和关闭，可以方便对经过熟化腔加热处理的食物进行杀菌处理，提高熟化食品的卫生安全，为预包装提供提前。另外，通过设置杀菌装置，也方便对熟化腔的内部进行清洁消毒，提高熟化箱的生物安全性。
[0008]可选地，所述位置检测组件为位置传感器，所述位置传感器通过对食材位置的探测，将位置信号传送至控制装置的接收组件中，然后控制装置根据反馈的信号做出判断，以控制熟化腔的微波加热装置以及熟化箱驱动机构的开启或关闭。
[0009]可选地，所述杀菌装置为紫外线灯。紫外线灯与控制装置电性连接，控制装置控制紫外灯的开启和关闭，可以选择性对熟化腔或熟化后的食物进行灭菌处理。
[0010]可选地，所述杀菌装置的数量为多个，所述多个杀菌装置分布在所述熟化腔内，可以使灭菌的效果更加彻底和均匀。
[0011]在其中一个实施例中，所述熟化箱食材输送系统还包括食材输入端，所述食材输入端上还设有所述位置检测组件。通过在食材输送系统的多个位置设置所述位置检测组件，并将所述多个位置检测组件与控制装置连接形成自动化控制系统，当所述多个位置检测组件都检测不到食物时，控制装置可以反馈信号并停止熟化箱工作，防止熟化箱出现空转的现象，以节省能源节约成本。
[0012]在其中一个实施例中，所述熟化箱食材输送系统还包括食材收集平台，所述食材收集平台设置于所述微波防护装置远离熟化腔的一侧，所述食材收集平台上设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制装置电性连接。通过设置食材收集平台，可以方便经熟化腔加热处理的食物能够集中统一回收，实现自动化操作。而在食材收集平台上设置重量传感器，当重量传感器检测到所述食材收集平台上放置有加热后食物时，控制装置可以控制驱动机构停止工作，从而暂停所述传动机构的工作，而当食物从食材收集平台取走后，重量传感器反馈信号至控制装置，控制装置控制驱动机构开始工作，从而使传送机构开始继续食材的运输。通过上述操作，可以避免食物在加热处理完后向熟化腔外输送时，由于食物的连续不间断输送并堆积在食材收集平台而导致平台上的食物滑落，造成食材浪费和人工捡
拾处理的情况而增加生产成本。
[0013]在其中一个实施例中，所述传送机构为传送带，所述传送带的材质为高分子材料。通过设置高分子材料的传送带作为熟化箱食材输送系统的传送机构，一方面具有一定的柔韧性，方便食材的长距离运送，另外这些高分子材料屏蔽微波泄漏的特点，使得熟化箱的安全性能更好。
[0014]在其中一个实施例中，所述传送带上设置有限位结构和/或传送带下方设有支撑滚轮。具体地，当所述传送带上设有限位结构时，所述限位结构用于将需要传送的食材固定在传送带的具体位置，防止食材在移动过程中移位或滑落。当所述传送带下方设置有支撑滚轮时，所述支撑滚轮支撑所述传送带，使食材的运输更加平稳顺畅。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位结构为凸台。通过设置凸台作为限位结构，一方面食材可以更牢固地定位在传送带上，另一方面凸台结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟化箱的食材输送系统，其特征在于，包括：传送机构，所述传送机构穿设于熟化箱的熟化腔和微波防护装置，所述传送机构用于运输食材至熟化腔内进行熟化以及将熟化后的食物从所述熟化腔和微波防护装置输出；支撑架，所述支撑架包括多个相对设置的支架，所述支撑架与所述传送机构连接，所述支撑架用于支撑所述传送机构；驱动机构，所述驱动机构与传送机构连接，所述驱动机构用于驱动所述传送机构在熟化箱内移动；控制装置，所述控制装置与所述驱动机构以及所述熟化腔的微波加热装置电性连接，所述控制装置用于控制所述驱动机构以使所述传送机构在所述熟化箱内的移动。2.根据权利要求1所述的熟化箱的食材输送系统，其特征在于，所述控制装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件设置于所述熟化腔内，所述位置检测组件用于对所述传送机构上的物料进行检测；还包括杀菌装置，所述杀菌装置与所述控制装置电连接，所述杀菌装置设置在所述熟化腔内。3.根据权利要求2所述的熟化箱的食材输送系统，其特征在于，还包括食材输入端，所述食材输入端上还设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤前程，高建雄，郭清，
申请(专利权)人：佛山倍翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：