门体组件及熟化箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门体组件及熟化箱。所述门体组件包括：门体本体，门体本体设有容置槽，容置槽沿着门体本体的周向设置，门体本体用于覆盖微波加热设备的加热腔体的开口；扼流组件，扼流组件设置在容置槽处，扼流组件的数量为多个，多个扼流组件中的至少部分可以相对门体本体移动，多个扼流组件沿着门体本体的周向设置，多个扼流组件围合形成扼流区域，扼流区域用于与加热腔体的开口对应；定位件和限位件，定位件和限位件的其中一个设置在扼流组件上，定位件和所述限位件的另一个设置在所述门体本体上，定位件和限位件可以相适配安装。本实用新型专利技术提供的门体组件，扼流件能够相对门体移动而调整扼流件之间的门齿位置，从而提高抑波效果。波效果。波效果。

【技术实现步骤摘要】
门体组件及熟化箱


[0001]本技术涉及熟化设备
，特别是涉及一种门体组件及熟化箱。

技术介绍

[0002]现有的工业用熟化设备，为防止加热腔内的微波泄漏而影响设备的安全性能，往往都要使用扼流件进行微波的收集和吸收。而扼流件通常设计安装在门体的边缘上，并且门体与扼流件之间需要很好地密封配合，以防止微波从腔体内溢出。现有的熟化设备的门体组件，扼流件与门体结构都是一体设计的，扼流件往往不能根据实际情况而调整位置。因此，门体上的扼流件之间会由于扼流齿之间的间隙而出现屏蔽作用或漏波的现象，从而影响了熟化设备的安全性能。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种门体组件及熟化箱。本技术的门体组件，扼流件能够相对门体移动而调整门体上相邻或相对的扼流件之间的门齿位置，从而提高抑波效果，提高熟化箱的安全性，且门体组件的结构简单，制造工艺简易，有利于节省生产成本。
[0004]一种门体组件，包括：门体本体，所述门体本体设有容置槽，所述容置槽沿着所述门体本体的周向设置，所述门体本体用于覆盖微波加热设备的加热腔体的开口；扼流组件，所述扼流组件设置在所述容置槽处，所述扼流组件的数量为多个，所述多个扼流组件中的至少部分可以相对所述门体本体移动，所述多个扼流组件沿着所述门体本体的周向设置，所述多个扼流组件围合形成扼流区域，所述扼流区域用于与加热腔体的开口对应；定位件和限位件，所述定位件和所述限位件的其中一个设置在所述扼流组件上，所述定位件和所述限位件的另一个设置在所述门体本体上，所述定位件和所述限位件可以相适配安装。
[0005]上述的门体组件，包括门体和扼流组件。其中，门体本体上设有用于插设扼流组件的容置槽，扼流组件可移动地插设于容置槽上，扼流组件至少部分可以相对门体本体移动。扼流组件的数量为多个，多个扼流组件围合形成扼流区域。当门体组件与微波加热设备连接后，可与加热腔体的开口对应，以使加热腔体内部形成扼流区域。上述的门体组件还包括定位件和限位件。定位件和限位件用于在扼流组件的位置调整完成后，对扼流组件进行定位，以保证扼流组件稳定地进行微波的反射和吸收。
[0006]上述的门体组件设计，门体本体和扼流组件可单独生产制造，无须在门体本体上再生产扼流组件，可以减轻门体本体的制造难度，提高门体组件的生产效率。另外，扼流组件可移动地插设于门体本体的容置槽上，使扼流组件在门体本体上的装配角度和装配数量可以随时调整，门体组件的使用更加灵活方便，且可移动的扼流组件设计，还可以避免门体本体各侧边上的扼流件之间相互干扰，从而影响了门体本体对微波的吸收效果。
[0007]在其中一个实施例中，所述门体本体包括第一门体和第二门体，所述第一门体套设于所述第二门体外，所述第一门体的内侧壁与第二门体的外侧壁之间形成所述容置槽。
[0008]上述的门体组件，门体本体包括第一门体和第二门体，第一门体套设于第二门体外。通过设置两个门体结构的门体本体，使上述的门体组件的结构更加稳定牢固，且进一步有利于形成对微波的阻隔和反射作用，安全性能更好。另外，通过设置内外门体的方式而形成上述的容置槽，制造方式简单方便，减少门体组件的加工难度，适合批量生产。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二门体的外侧壁边缘均设置所述容置槽，所述扼流组件包括多个扼流件，所述多个扼流件分别插设于多个所述容置槽上。
[0010]上述的门体组件，进一步地，第二门体的外侧边缘均设置有容置槽，扼流组件还包括多个扼流件，多个扼流件分别插设于上述的多个容置槽上，从而使门体本体四周边缘都设置有扼流件，以更好地更全面地形成对微波的阻隔和反射作用，提高门体的安全性能。
[0011]在其中一个实施例中，所述扼流件包括基板和扼流板，所述基板与所述第二门体的外侧壁连接，所述基板向远离所述第二门体方向延伸并弯折形成第一弯折面和第二弯折面，所述第二弯折面与所述扼流板连接，所述第一弯折面、第二弯折面与所述扼流板之间形成扼流槽。
[0012]上述的门体组件，更进一步地，扼流件包括基板和扼流板，基板与第二门体的外侧壁连接，基板向远离第二门体方向延伸并弯折形成第一弯折面和第二弯折面，第二弯折面与扼流板连接，第一弯折面、第二弯折面与扼流板之间形成扼流槽。通过上述设计，可以增加扼流件反射微波的有效面积，提高微波反射效率，有效防止微波从门体组件与支架组件之间的缝隙溢出，提高设备安全性。
[0013]可选地，基板与第一弯折面、第一弯折面与第二弯折面之间呈90
°
或近似90
°
夹角设计，能进一步提高微波的反射效率。
[0014]在其中一个实施例中，所述扼流板上设有多个切口。
[0015]上述的熟化箱门体结构，扼流板上设置多个切口。通过此设计，可以更好地进行反射微波进行消耗。
[0016]在其中一个实施例中，所述限位件为插接孔，所述定位件为与所述插接孔相适配的插接件，所述插接孔和所述插接件的数量为多个，所述插接孔和所述插接件的其中一个设置在所述基板上，另外一个设置在所述第二门体上，所述基板与所述第二门体通过所述插接孔以及所述插接件滑动连接。
[0017]上述的门体组件，基板上设有插接孔，插接孔用于与第二门体外侧边缘上的插接件卡合连接，从而实现将扼流件固定在第二门体上。与此同时，插接孔的数量为多个，有利于扼流件在第二门体上安装更牢固。
[0018]在其中一个实施例中，所述插接孔为长条形、椭圆形或任一一种不规则形状。
[0019]上述的门体组件，进一步地，插接孔的形状为长条形、椭圆形或其他任意一种的不规则形状。插接孔的上述设计，有利于扼流件在第二门体外侧边缘上滑动，方便调节扼流件在第二门体上的位置，有利于避免相邻或相对两边的扼流件之前形成对微波反射的干扰，或通过相邻或相对两侧扼流件之间的位置调节，使门体组件上的扼流齿之间相互配合形成严密的扼流反射空间，防止出现漏波的情况。
[0020]在其中一个实施例中，所述插接孔沿所述基板的长度方向或宽度方向设置。
[0021]上述的门体组件，插接孔沿基板的长度方向设置，或沿基板的宽度方向设置。通过上述设置，可以实现扼流件在第二门体上沿长度方向的移动或沿宽度方向的移动，以适应
门体组件不同的抑波需要。
[0022]在其中一个实施例中，所述门体本体上还设有门体连接件，所述门体连接件用于与微波加热设备连接。
[0023]上述的熟化箱，门体本体上还设有门体连接件，门体连接件用于与微波加热设备连接，以使门体组件能安装在微波加热设备上，并覆盖微波加热设备的加热腔上。可选地，门体连接件为铰接件。可选地，门体连接件为枢接件。
[0024]在其中一个实施例中，所述门体本体上设有把手件。
[0025]上述的熟化箱，门体本体上设有把手件。把手件与门体本体配合，以实现门体组件更好地开启和使用。
[0026]在其中一个实施例中，所述门体本体上设有感应装置，所述感应装置用于与微波加热设备的控制装置电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门体组件，其特征在于，所述的门体组件包括：门体本体(100)，所述门体本体(100)设有容置槽(101)，所述容置槽(101)沿着所述门体本体(100)的周向设置，所述门体本体(100)用于覆盖微波加热设备的加热腔体的开口；扼流组件(200)，所述扼流组件(200)设置在所述容置槽(101)处，所述扼流组件(200)的数量为多个，所述多个扼流组件(200)中的至少部分可以相对所述门体本体(100)移动，所述多个扼流组件(200)沿着所述门体本体(100)的周向设置，所述多个扼流组件(200)围合形成扼流区域，所述扼流区域用于与加热腔体的开口对应；定位件和限位件，所述定位件和所述限位件的其中一个设置在所述扼流组件(200)上，所述定位件和所述限位件的另一个设置在所述门体本体(100)上，所述定位件和所述限位件可以相适配安装。2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门体本体(100)包括第一门体(110)和第二门体(120)，所述第一门体(110)套设于所述第二门体(120)外，所述第一门体(110)的内侧壁与第二门体(120)的外侧壁之间形成所述容置槽(101)。3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，所述第二门体(120)的外侧壁边缘均设置所述容置槽(101)，所述扼流组件(200)包括多个扼流件(210)，所述多个扼流件(210)分别插设于多个所述容置槽(101)上。4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述扼流件(210)包括基板(211)和扼流板(212)，所述基板(211)与所述第二门体(120)的外侧壁连接，所述基板(211)向远离所述第二门体(120)方向延伸并弯折形成第一弯折面(2111)和第二弯折面(2112)，所述第二弯折面(2112)与所述扼...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清，汤前程，高建雄，
申请(专利权)人：佛山倍翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：