微波防护装置及熟化箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微波防护装置及熟化箱，所述微波防护装置包括：微波反射组件，所述微波反射组件用于反射和消耗微波；微波吸收组件，所述微波吸收组件包括壳体以及由所述壳体围合形成的容纳腔，所述容纳腔用于容纳吸收微波的物质，所述微波吸收组件与所述微波反射组件对应设置；第一箱体，所述微波反射组件和微波吸收组件容置于所述第一箱体的上壁和/或下壁。本实用新型专利技术提供的微波防护装置余波吸收效率高、结构紧凑、体积小，有效缩小熟化箱的体积，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
微波防护装置及熟化箱


[0001]本技术涉及微波设备
，特别是涉及一种微波防护装置及熟化箱。

技术介绍

[0002]熟化箱(隧道式)主要由物料输送装置、微波谐振腔体、微波发生装置、抑波及吸波装置以及控制系统等部分组成。物料通过输送带输送到微波谐振腔接收微波处理，然后再由物料输送带送出，而微波谐振腔体两端都需要连接抑波及吸波装置，以阻止和吸收外溢的余波，防止微波泄漏造成安全隐患。因此，抑波和吸波效果是熟化箱的一项重要的安全性能指标。
[0003]现有熟化箱(隧道式)多采用一些对微波反射性能好的吸波材料制备成抑波装置对余波进行抑制和消耗，然后通过吸波装置的水介质再对剩下的余波进行吸收。现有的水介质吸波装置为了实现较好的吸波效果，减少余波泄漏，往往需要设计较大型的水箱，导致熟化箱整体结构体积加大，制造成本高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有熟化箱微波防护装置中的水箱结构体积大、制造成本高的问题，提供一种余波吸收效率高、结构紧凑、体积小的微波防护装置以及由所述微波防护装置制备的熟化箱。
[0005]本技术的一个目的在于提供一种微波防护装置。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种具有上述微波防护装置的熟化箱。
[0007]为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种微波防护装置，包括：
[0008]微波反射组件，所述微波反射组件用于反射和消耗微波；
[0009]微波吸收组件，所述微波吸收组件包括壳体以及由所述壳体围合形成的容纳腔，所述容纳腔用于容纳吸收微波的物质，所述微波吸收组件与所述微波反射组件对应设置；
[0010]第一箱体，所述微波反射组件和微波吸收组件容置于所述第一箱体的上壁和/或下壁。
[0011]通过将所述微波反射组件和所述微波吸收组件同时设置于同一箱体内，可以有效缩短微波在防护装置中的传播距离，特别是所述微波反射组件和所述微波吸收组件同时设置于所述箱体的同一表面上时，所述微波在通过所述微波反射组件后马上反射至所述微波吸收组件中进行吸收，减少了余波在空气中存留的时间，提高了所述微波防护装置的使用安全性。另外，通过在所述微波防护装置的第一箱体的上壁和下壁同时设置微波吸收组件时，一方面可以增加吸波物质的数量，提高微波防护装置的吸波效率，另一方面可以从多方位提供微波吸收组件，实现对余波的多角度吸收，使余波残留和泄漏的风险进一步减少，进一步提高设备的安全性，还可以在同等吸波效率的前提下，有效减少设备的体积，从而降低了设备的制造成本。
[0012]在其中一个实施例中，所述壳体的内壁上设置有凹槽。通过在微波吸收组件的壳
体内部设置凹槽结构，可以增加微波吸收组件的内表面积，从而增加了吸波物质的容量，同时也增大了微波与吸波物质的接触面积，大大提高了吸波组件对微波的吸收效率，有效减少微波吸收组件的体积，减少微波防护装置的制造成本。
[0013]在其中一个实施例中，所述微波吸收组件的所述容纳腔内至少设置有一块金属挡板。通过在容纳腔内设置金属挡板，所述金属挡板对微波能起到一定的阻挡、反射和消耗处理等作用，从而使微波吸收组件对微波的吸收更直接和高效，有利于微波吸收组件体积的进一步减少，节约生产成本。
[0014]在其中一个实施例中，所述微波吸收组件的所述壳体为光可穿透的非金属物质，容纳腔内的填充物为水。所述微波吸收组件的所述壳体由由光可穿透的非金属材料制成，从而使微波能顺利穿透所述壳体而进入容纳腔内，再通过容纳腔的水介质对余波进行有效吸收。
[0015]在其中一个实施例中，所述微波防护装置还包括设置于所述微波吸收组件所述容纳腔内的所述微波反射组件。通过在微波吸收组件中增加微波反射组件，能够使微波反射组件所反射的微波直接被微波吸收组件吸收，提高微波的吸收效率。同时也可以避免微波经反射进入微波吸收组件时，由于折射等原因使部分余波的传输路径发生改变而不被吸收的情况，影响了微波吸收效果。
[0016]在其中一个实施例中，所述微波吸收组件与所述微波反射组件间隔设置，可以使所述微波反射组件从多角度对微波进行反射收集，进一步增强对死角位置余波的反射收集和消耗等处理，另一方面，微波吸收组件与微波反射组件间隔设置，可以提高吸波组件对来自不同角度的微波的吸收，从而提高了所述微波防护装置对微波的吸收效果。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一箱体还包括第一侧板和第二侧板，所述第一箱体的所述上壁和下壁设置于所述第一侧板和第二侧板之间形成第一腔体，所述微波反射组件和所述微波吸收组件设置于所述第一腔体的上壁和/或下壁，所述第一侧板与所述第二侧板边缘设置有折弯结构，所述折弯结构能使所述微波防护装置架设于其他设备上并与所述微波防护装置的下壁之间形成第二腔体。通过上述设计，能够保证所述微波防护装置安装于隧道式的微波加热设备上时，微波加热设备的物料在微波防护装置的输送更顺畅，提高微波加热设备的工作效率，为自动化应用提供技术基础。
[0018]在其中一个实施例中，所述的微波吸收组件的所述壳体为方形结构。由于工业上大部分的微波加热设备都为方形结构，因此，将微波吸收组件设计成方形结构，能充分利用所述微波防护装置的空间，使结构更加紧凑，从而在保证微波吸收效率的同时还可以减少设备的体积。且方形结构体的加工工艺更加简单，容易操作，从而减轻了设备生产的难度。
[0019]在其中一个实施例中，所述的微波吸收组件的所述壳体上设置有加强筋。通过在壳体上设置加强筋，能够提高所述壳体的结构强度，从而提高所述微波吸收组件的结构稳定性，延长了所述微波防护装置的使用寿命。
[0020]本技术第二方面的实施例提供了一种熟化箱，包括：第二箱体，所述第二箱体包括由箱壁围合形成的熟化腔以及连通所述熟化腔的进料口和出料口；和微波发生机构，所述微波发生机构设置于所述熟化腔内，所述微波发生机构用于在所述熟化腔内生成微波；以及上述任一一项技术方案中所述的微波防护装置，所述的微波防护装置在所述出料口和所述进料口处，且所述微波防护装置经所述进料口和所述出料口与所述熟化腔连通。
上述的熟化箱，在熟化腔进出料口两侧分别设置有微波防护装置，能在食材加热和输送过程中将多余的微波通过微波防护装置有效吸收，该装置的微波吸收效率高，结构紧凑，设计合理，在有效降低微波泄漏的同时，缩小设备的体积，降低设备的制造成本。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图为实施例的描述中变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术所述微波防护装置的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术所述其中一个实施例所述的微波防护装置的内视图；
[0024]图3为本技术所述另外一个实施例所述的微波防护装置的仰视图；
[0025]图4为本技术所述另外一个实施例所述的微波防护装置的内视图；
[0026]图5为本技术所述微波吸收组件的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波防护装置，其特征在于，包括：微波反射组件，所述微波反射组件用于反射和消耗微波；微波吸收组件，所述微波吸收组件包括壳体以及由所述壳体围合形成的容纳腔，所述容纳腔用于容纳吸收微波的物质，所述微波吸收组件与所述微波反射组件对应设置；第一箱体，所述微波反射组件和微波吸收组件容置于所述第一箱体的上壁和/或下壁。2.根据权利要求1所述的微波防护装置，其特征在于，所述壳体的内壁上设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的微波防护装置，其特征在于，所述微波吸收组件的所述容纳腔内至少设置有一块金属挡板。4.根据权利要求1所述的微波防护装置，其特征在于，所述微波吸收组件的所述壳体材料为光可穿透的非金属物质，所述容纳腔的填充物为水。5.根据权利要求1所述的微波防护装置，其特征在于，还包括设置于所述微波吸收组件所述容纳腔内的所述微波反射组件。6.根据权利要求1所述的微波防护装置，其特征在于，所述微波吸收组件与所述微波反射组件间隔设置。7.根据权利要求1所述的微波...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清，高建雄，汤前程，
申请(专利权)人：佛山倍翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：