熟化箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熟化箱。包括：第一箱体，所述第一箱体围合形成安装腔；第二箱体，所述第二箱体围合形成加热腔，所述第二箱体的数量为多个，多个所述第二箱体沿所述安装腔的竖直方向相对设置；加热盘组件，所述加热盘组件设置于多个所述第二箱体的所述加热腔内；微波发生组件，所述微波发生组件的数量为多个，多个所述微波发生组件分别设置在多个所述第二箱体上。本实用新型专利技术提供的熟化箱，加热均匀性、烹饪效果好、控制方便、提高食材加热量、占地面积小。积小。积小。

【技术实现步骤摘要】
熟化箱


[0001]本技术涉及熟化设备
，特别是涉及一种熟化箱。

技术介绍

[0002]现有的工业熟化设备由多个熟化腔、传送轨道以及控制系统组成，微波发生器设置于多个熟化腔内，这种设计的熟化箱占用空间较大，只能用于较大空间的操作车间，使用场景比较受限制。另外，现有的工业熟化设备，由于设备空间大且微波发生器设置分散，而经常出现加热不均匀、散热速度慢的问题，一定程度上影响了食材熟化口感。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述的问题，提供一种加热均匀性、烹饪效果好、控制方便、提高食材加热量、占地面积小的熟化箱。
[0004]一种熟化箱，所述的熟化箱包括：第一箱体，所述第一箱体围合形成安装腔；第二箱体，所述第二箱体围合形成加热腔，所述第二箱体的数量为多个，多个所述第二箱体沿所述安装腔的竖直方向相对设置；加热盘组件，所述加热盘组件设置于多个所述第二箱体的所述加热腔内；微波发生组件，所述微波发生组件的数量为多个，多个所述微波发生组件分别设置在多个所述第二箱体上。
[0005]本申请公开了一种熟化箱，包括：第一箱体，第二箱体，加热盘组件，微波发生组件。第一箱体围合形成安装腔。第二箱体围合形成加热腔，第二箱体的数量为多个，多个第二箱体沿安装腔的竖直方向相对设置。第二箱体沿竖直方向的设计，有利于减少占地面积，有利于节省空间，减少熟化箱使用场景的限制。加热盘组件设置于多个第二箱体的加热腔内，加热盘组件用于烹调食材的盛装，为食材加热提供便利。熟化箱还包括多个微波发生组件，多个微波发生组件分别设置在多个第二箱体上。通过在加热腔内设置多个微波发生组件，有利于提高食材的加热效率，且使第二箱体受热更均匀，有助于提高食材烹饪质量。
[0006]在其中一个实施例中，所述加热盘组件包括多个加热盘，多个所述加热盘可移动地插设于所述加热腔的腔壁，相邻两个所述加热盘之间的距离范围为30mm～100mm。
[0007]上述的熟化箱，加热盘组件包括多个加热盘，多个加热盘可移动地插设于加热腔的腔壁，可移动的插设设计方便用户放取食材。通过设置多个加热盘，可以方便用户根据烹饪量的需要调整加热盘的数量，提高熟化箱的使用灵活性。
[0008]相邻两个加热盘之间的距离范围为30mm～100mm。
[0009]可选的，相邻两个加热盘之间的距离为30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm。
[0010]当相邻两个加热盘之间的距离为30mm时，使盘与盘之间更加紧凑，从而能放置更多的加热盘，能同时烹调处理更多的食材，提高一次烹饪效率，有利于节省能耗，节约成本。
[0011]当相邻两个加热盘之间的距离为70mm时，盘与盘之间的距离适中，加热更均匀，烹饪效果更好。
[0012]当相邻两个加热盘之间的距离为100mm时，第二箱体能放置的加热盘少，从而使加热腔的热量能快速达到均匀，食材加热效果更高，烹调质量更高。
[0013]在其中一个实施例中，所述加热盘上设有容腔，所述加热盘的底壁沿所述容腔方向上还设有凸台。
[0014]上述的熟化箱，加热盘上设有容腔，容腔用于食材的放置。加热盘的底壁沿容腔方向上还设有凸台，通过设置凸台，有利于防止食材粘底，提高食材受热均匀性，改善烹饪质量。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二箱体的侧壁与所述加热盘组件的侧壁的距离范围为10mm～50mm。
[0016]上述的熟化箱，第二箱体的侧壁与加热盘组件的侧壁的距离范围为10mm～50mm。加热盘组件与第二箱体的侧壁之间的上述距离设置，有利于热风的循环，提高加热腔的热量均匀性。
[0017]可选地，第二箱体的侧壁与加热盘组件的侧壁的距离为10mm、20mm、30mm、40mm、50mm。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二箱体的底壁与所述加热盘组件的距离范围为50mm～160mm。
[0019]上述的熟化箱，第二箱体的底壁与加热盘组件的距离范围为50mm～160mm，加热盘组件与第二箱体的底壁的上述距离设置，有利于热风的循环，提高加热腔的热量均匀性。
[0020]可选地，第二箱体的底壁与加热盘组件的距离为50mm、60mm、80mm、100mm、120mm、140mm、160mm。
[0021]在其中一个实施例中，所述第二箱体的顶壁与所述加热盘组件的距离范围为50mm～160mm。
[0022]上述的熟化箱，第二箱体的顶壁与加热盘组件的距离范围为50mm～160mm，加热盘组件与第二箱体的顶壁的上述距离设置，有利于热风的循环，提高加热腔的热量均匀性。
[0023]可选地，第二箱体的顶壁与加热盘组件的距离为50mm、60mm、80mm、100mm、120mm、140mm、160mm。
[0024]在其中一个实施例中，所述第一箱体与所述第二箱体的体积比例为2:1～10:1。
[0025]上述的熟化箱，第一箱体与第二箱体的体积比例为2:1～10:1。
[0026]当第一箱体与第二箱体的体积比例为2:1时，在相同的第一箱体体积的前提下，有利于增加第二箱体的容量，满足烹饪食材数量较大时使用。
[0027]当第一箱体与第二箱体的体积比例为10:1时，在相同的第一箱体体积的前提下，有利于增加第二箱体的数量，从而满足用户烹调不同食材的需求。
[0028]可选地，第一箱体与第二箱体的体积比例为4:1。
[0029]可选地，第一箱体与第二箱体的体积比例为6:1。
[0030]可选地，第一箱体与第二箱体的体积比例为8:1。
[0031]在其中一个实施例中，所述加热腔的长度范围为300mm～1000mm。
[0032]上述的熟化箱，加热腔的长度范围为300mm～1000mm。
[0033]可选地，加热腔的长度为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm。
[0034]在其中一个实施例中，所述加热腔的宽度范围为300mm～1000mm。
[0035]上述的熟化箱，加热腔的宽度范围为300mm～1000mm。
[0036]可选地，加热腔的宽度为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm。
[0037]在其中一个实施例中，所述加热腔的高度范围为200mm～1000mm。
[0038]上述的熟化箱，加热腔的长度范围为300mm～1000mm。
[0039]可选地，加热腔的高度为200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm。
[0040]在其中一个实施例中，所述微波发生组件包括多个磁控装置，多个所述磁控装置交错设置于所述加热腔的顶壁上。
[0041]上述的熟化箱，微波发生组件包括多个磁控装置，多个磁控装置交错设置于加热腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟化箱，其特征在于，所述的熟化箱包括：第一箱体(100)，所述第一箱体(100)围合形成安装腔(101)；第二箱体(200)，所述第二箱体(200)围合形成加热腔(201)，所述第二箱体(200)的数量为多个，多个所述第二箱体(200)沿所述安装腔(101)的竖直方向相对设置；加热盘组件(300)，所述加热盘组件(300)设置于多个所述第二箱体(200)的所述加热腔(201)内；微波发生组件(400)，所述微波发生组件(400)的数量为多个，多个所述微波发生组件(400)分别设置在多个所述第二箱体(200)上。2.根据权利要求1所述的熟化箱，其特征在于，所述加热盘组件(300)包括多个加热盘(310)，多个所述加热盘(310)可移动地插设于所述加热腔(201)的腔壁，相邻两个所述加热盘(310)之间的距离范围为30mm～100mm。3.根据权利要求2所述的熟化箱，其特征在于，所述加热盘(310)上设有容腔(3101)，所述加热盘(310)的底壁沿所述容腔(3101)方向上还设有凸台(3102)。4.根据权利要求1所述的熟化箱，其特征在于，所述第二箱体(200)的侧壁与所述加热盘组件(300)的侧壁的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清，汤前程，高健雄，
申请(专利权)人：佛山倍翔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：