自动化排气阀生产机制造技术

本实用新型专利技术涉及排气阀生产设备技术领域，尤其是指自动化排气阀生产机，包括机台、阀套输送机构、顶锥输送机构、物料组装机构、铆接机构、产品传输机构、出料机构，所述阀套输送机构包括能够调整阀套输送角度的第一分拣盘、第一电机，所述第一电机安装于所述机台上，所述顶锥输送机构包括能够调整顶锥输送角度的第二分拣盘、第二电机，所述阀套输送机构与所述顶锥输送机构之间安装有物料组装机构，所述物料组装机构右端安装有铆接机构，产品传输机构安装于所述物料组装机构左端，所述出料机构位于所述物料组装机构下端，通过两个分拣盘同时对阀套与顶锥进行分拣，分拣后通过自动组装与检测将排气阀组装好，以此提高效率的同时提高产品合格率。品合格率。品合格率。

【技术实现步骤摘要】
自动化排气阀生产机


[0001]本技术涉及排气阀生产设备
，尤其是指自动化排气阀生产机。

技术介绍

[0002]现有技术中，排气阀分为阀套、顶锥、排气阀外壳等组成，没有自动化生产组装前是靠人力组装；人力组装时效率低、速度慢、产量低；阀套、顶锥不能同时进行分拣，导致效率降低。目前阀体组装，均是从排气阀外壳顶部打入顶锥、阀套，该方法需要将排气阀外壳顶部重新注塑，由于重新注塑需要加热和外力推动，会影响顶锥、阀套的固定，从而影响整体稳定性，为解决该问题，设计一种排气阀外壳底部打入顶锥、阀套的流水线机器。

技术实现思路

[0003]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]自动化排气阀生产机，包括机台、阀套输送机构、顶锥输送机构、物料组装机构、铆接机构、产品传输机构、出料机构，所述阀套输送机构包括能够调整阀套输送角度的第一分拣盘、第一电机，所述第一分拣盘与所述第一电机转动连接，所述第一电机安装于所述机台上，所述顶锥输送机构包括能够调整顶锥输送角度的第二分拣盘、第二电机，所述第二分拣盘与第二电机转动连接，所述阀套输送机构与所述顶锥输送机构之间安装有物料组装机构，所述物料组装机构下部右端安装有铆接机构，所述产品传输机构安装于所述物料组装机构左端，所述出料机构位于所述物料组装机构下端。
[0005]作为优选，所述第一分拣盘设置有与所述第一电机配合使用的第一振子，所述第一分拣盘设置有第一筛选凹槽与第二筛选凹槽，所述第一分拣盘上端设置有第一传输轨道，所述第一筛选凹槽后端设置有使阀套横向输送的第一导向块，所述第一筛选凹槽位于所述第二筛选凹槽后方，所述第二筛选凹槽后端设置有使阀套竖立输送的第二导线块，所述第二筛选凹槽位于所述第一传输轨道后方，所述第一分拣盘还设置有感应阀套的第一感应器。
[0006]作为优选，所述第二分拣盘设置有与所述第二电机配合使用的第二振子，所述第二分拣盘设置有筛选缺口、导轨、第二传输轨道，所述导轨位于所述第二传输轨道后端，所述筛选缺口位于所述导轨后方，所述第二分拣盘还设置有感应顶锥的第二感应器。
[0007]作为优选，所述物料组装机构包括转盘、第三电机、第一机械手、第二机械手，所述转盘与所述第三电机转动连接，所述转盘设置有多个装配工位，所述装配工位设置有支撑座与限位柱，所述限位柱能够放入阀套和顶锥，所述支撑座可承托排气阀外壳，所述第一机械手位于所述阀套输送机构左端，所述第二机械手位于所述顶锥输送机构左端。
[0008]作为优选，所述铆接机构包括第一气缸、第一红外线检测仪，所述第一气缸位于所述物料组装机构上方，所述第一红外线检测仪安装于第一气缸旁与所述第一气缸配合使用。
[0009]作为优选，所述产品传输机构包括第二红外线检测仪、第三机械手、传输装置，所
述传输装置安装于所述物料组装机构左端，所述第二红外线检测仪安装于所述传输装置上端与所述第三机械手配合使用，所述第三机械手安装于第二红外线检测仪上方。
[0010]作为优选，所述出料机构包括第四机械手、百分表检测仪、传输带，所述第四机械手配合所述物料组装机构使用，所述第四机械手位于物料组装机构下端，所述百分表检测仪安装于所述第四机械手右端，所述传输带安装于所述第四机械手下端。
[0011]作为优选，所述物料组装机构设置有第二气缸，所述物料组装机构设置有与所述第二气缸配合使用的压力检测仪，所述压力检测仪位于所述顶锥输送机构左端。
[0012]作为优选，所述出料机构设置有放置箱。
[0013]作为优选，所述机台设置有控制装置，所述阀套输送机构、顶锥输送机构、物料组装机构、铆接机构、产品传输机构、出料机构均与所述控制装置电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个分拣盘同时对阀套与顶锥进行分拣，分拣后通过自动组装与检测将排气阀组装好，以此提高效率的同时提高产品合格率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]图2是产品传输机构示意图。
[0019]图3是出料机构示意图。
[0020]图4是物料组装机构示意图。
[0021]图5是本技术侧视图。
[0022]图中：机台
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1、阀套输送机构
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2、顶锥输送机构
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3、物料组装机构
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4、铆接机构
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5、产品传输机构
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6、第一分拣盘
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7、第一电机
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8、第二分拣盘
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9、第二电机
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10、第一传输轨道
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11、第二传输轨道
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12、转盘
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13、第三电机
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14、第一机械手
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15、第二机械手
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16、装配工位
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17、第一气缸
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18、第一红外线检测仪
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19、第二红外线检测仪
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20、第三机械手
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21、传输装置
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22、出料机构
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23、第四机械手
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24、百分表检测仪
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25、传输带
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26、第二气缸
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27、压力检测仪
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28、放置箱
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29、控制装置
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30、第一感应器
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31、第二感应器
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32。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，自动化排气阀生产机，包括机台1、阀套输送机构2、顶锥输送机构3、物料组装机构4、铆接机构5、产品传输机构6、出料机构23，所述阀套输送机构2包括能够调整阀套输送角度的第一分拣盘7、第一电机8，所述第一分拣盘7与所述第一电机8转动连接，所述第一电机8安装于所述机台1上，所述顶锥输送机构3包括能够调整顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化排气阀生产机，其特征在于，包括机台(1)、阀套输送机构(2)、顶锥输送机构(3)、物料组装机构(4)、铆接机构(5)、产品传输机构(6)、出料机构(23)，所述阀套输送机构(2)包括能够调整阀套输送角度的第一分拣盘(7)、第一电机(8)，所述第一分拣盘(7)与所述第一电机(8)转动连接，所述第一电机(8)安装于所述机台(1)上，所述顶锥输送机构(3)包括能够调整顶锥输送角度的第二分拣盘(9)、第二电机(10)，所述第二分拣盘(9)与第二电机(10)转动连接，所述阀套输送机构(2)与所述顶锥输送机构(3)之间安装有物料组装机构(4)，所述物料组装机构(4)下部右端安装有铆接机构(5)，所述产品传输机构(6)安装于所述物料组装机构(4)左端，所述出料机构(23)位于所述物料组装机构(4)下端。2.根据权利要求1所述的自动化排气阀生产机，其特征在于，所述第一分拣盘(7)设置有与所述第一电机(8)配合使用的第一振子，所述第一分拣盘(7)设置有第一筛选凹槽与第二筛选凹槽，所述第一分拣盘(7)上端设置有第一传输轨道(11)，所述第一筛选凹槽后端设置有使阀套横向输送的第一导向块，所述第一筛选凹槽位于所述第二筛选凹槽后方，所述第二筛选凹槽后端设置有使阀套竖立输送的第二导线块，所述第二筛选凹槽位于所述第一传输轨道(11)后方，所述第一分拣盘(7)还设置有感应阀套的第一感应器(31)。3.根据权利要求1所述的自动化排气阀生产机，其特征在于，所述第二分拣盘(9)设置有与所述第二电机(10)配合使用的第二振子，所述第二分拣盘(9)设置有筛选缺口、导轨、第二传输轨道(12)，所述导轨位于所述第二传输轨道(12)后端，所述筛选缺口位于所述导轨后方，所述第二分拣盘(9)还设置有感应顶锥的第二感应器(32)。4.根据权利要求1所述的自动化排气阀生产机，其特征在于，所述物料组装机构(4)包括转盘(13)、第三电机(14)、第一机械手(15)、第二机械手(16)，所述转盘(13)与所述第三电机(14)转动连接，所述转盘(13)设置有多个装配工位(17)，所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂振杰，聂鹏飞，
申请(专利权)人：聂振杰，
类型：新型
国别省市：