一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸制造技术

本实用新型专利技术公开一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，涉及包装材料技术领域，包括基材层，所述基材层的上表面粘附连接有金属镀铝层，所述金属镀铝层的上表面粘附连接有第一全息镭射层，所述第一全息镭射层的上表面粘附连接有印刷层，所述印刷层的上表面粘附连接有折射层，所述折射层的上表面粘附连接有第二全息镭射层，所述折射层包括透明基材，所述透明基材的内部开设有若干个透光孔，且透明基材的内部混合有反光金属颗粒。本实用新型专利技术在两组全息镭射层之间增加了印刷层和折射层，印刷层方便使用者将商标、物品信息和防伪标致键入到喷铝纸中，并且通过折射层，可以将第一全息镭射层的光线进行进一步的折射。层的光线进行进一步的折射。层的光线进行进一步的折射。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸


[0001]本技术涉及包装材料
，具体涉及一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸。

技术介绍

[0002]镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成，由于转移喷铝法的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，所以一般中小企业很难仿制，在防伪包装材料上，转移喷铝法具有独特的优越性，镭射喷铝纸是一种鉴别真伪、防止假冒的证明性标贴物，是商品流通过程中人们用于区别商品真假，区分商品品质优劣的标志。
[0003]经检索，中国专利公开了一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸(公开号：CN211542725U)，该专利包括从下到上依次复合的基纸层、第一胶黏层、金属镀铝层、135度通道全息镭射层、相反彩色模压涂层、第二胶黏层、硫化锌介质层、45度通道全息镭射层和彩色模压涂层。
[0004]现有的喷铝纸的镭射反射角度较少，并且在喷铝纸的边缘在长时间受用后，容易出现材质层分散的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有的喷铝纸的镭射反射角度较少，并且在喷铝纸的边缘在长时间受用后，容易出现材质层分散的问题，本技术的目的在于提供一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，包括基材层，所述基材层的上表面粘附连接有金属镀铝层，所述金属镀铝层的上表面粘附连接有第一全息镭射层，所述第一全息镭射层的上表面粘附连接有印刷层，所述印刷层的上表面粘附连接有折射层，所述折射层的上表面粘附连接有第二全息镭射层；
[0008]所述折射层包括透明基材，所述透明基材的内部开设有若干个透光孔，且透明基材的内部混合有反光金属颗粒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述基材层、金属镀铝层、第一全息镭射层、印刷层、折射层和第二全息镭射层的两侧均粘附连接有包边层，两组所述包边层的上、下两端分别包裹在基材层和第二全息镭射层的两侧。
[0010]作为本技术进一步的方案：两组所述包边层的上、下两端在基材层和第二全息镭射层的一侧均形成贴合槽，两组所述贴合槽的内部均粘附连接有镀膜层；
[0011]两组所述镀膜层的表面分别与两组包边层的上、下表面持平。
[0012]作为本技术进一步的方案：两组所述包边层在基材层、金属镀铝层、第一全息镭射层、印刷层、折射层和第二全息镭射层的两侧对称分布，且两组所述包边层的两端均延
伸至基材层和第二全息镭射层表面的4
‑
6mm位置处。
[0013]作为本技术进一步的方案：两组所述镀膜层的材质相同，且两组所述镀膜层均为PP材质的构件。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述印刷层为一种硫化锌材质的构件，且印刷层的透光率为68
‑
72％。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述第一全息镭射层内部的镭射通道和第二全息镭射层内部的镭射通道角度相同；
[0016]所述第一全息镭射层镭射通道的角度为40
‑
50
°
，所述第二全息镭射层镭射通道的角度为130
‑
145
°
。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述透明基材的形状为圆形、矩形或者五边形中的一种。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述透明基材为ET和PVC材料混合形成的透明膜，反光金属颗粒采用金属镀铝层加工剩余的边角料。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术在两组全息镭射层之间增加了印刷层和折射层，印刷层方便使用者将商标、物品信息和防伪标致等信息加入到喷铝纸中，并且通过折射层，可以将第一全息镭射层的光线进行进一步的折射，并且折射层中含有大量的反光金属颗粒，同时开设有大量的透光孔，可以提高产品的光线复杂度，进一步的提高产品质量；
[0021]另一方面，本技术中产品本体的外侧还设置有包边层和镀膜层，包边层和镀膜层可以对产品本体进行保护，从而可以延长产品的使用寿命，通过包边层，可以对产品本体的两侧进行保护，防止在长时间使用后，产品出现材料层分裂的问题。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术本体的材料层示意图；
[0024]图2是本技术的剖视图；
[0025]图3是本技术中折射层的局部立体图。
[0026]图中：1、基材层；2、金属镀铝层；3、第一全息镭射层；4、印刷层；5、折射层；6、第二全息镭射层；7、包边层；8、贴合槽；9、镀膜层；51、透明基材；52、透光孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，基材层1的上表面粘附连接有金属镀铝层2，金属镀铝层2的上表面粘附连接有第一全息镭射层3，第一全息镭射层3的上表面粘附连接有印刷层4，印刷层4的上表面粘附连接有折射层5，折射层5的上表面粘附连接有第二全息镭射层6；
[0029]折射层5包括透明基材51，透明基材51的内部开设有若干个透光孔52，且透明基材51的内部混合有反光金属颗粒。
[0030]基材层1、金属镀铝层2、第一全息镭射层3、印刷层4、折射层5和第二全息镭射层6的两侧均粘附连接有包边层7，两组包边层7的上、下两端分别包裹在基材层1和第二全息镭射层6的两侧。
[0031]两组包边层7的上、下两端在基材层1和第二全息镭射层6的一侧均形成贴合槽8，两组贴合槽8的内部均粘附连接有镀膜层9；
[0032]两组镀膜层9的表面分别与两组包边层7的上、下表面持平。
[0033]两组包边层7在基材层1、金属镀铝层2、第一全息镭射层3、印刷层4、折射层5和第二全息镭射层6的两侧对称分布，且两组包边层7的两端均延伸至基材层1和第二全息镭射层6表面的5mm位置处，包边层7采用聚酯薄膜材质。
[0034]两组镀膜层9的材质相同，且两组镀膜层9均为PP材质的构件。
[0035]印刷层4为一种硫化锌材质的构件，且印刷层4的透光率为69％。
[0036]第一全息镭射层3内部的镭射通道和第二全息镭射层6内部的镭射通道角度相同；
[0037]第一全息镭射层3镭射通道的角度为45
°
，第二全息镭射层6镭射通道的角度为140
°
。
[0038]透明基材51的形状为五边形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，包括基材层(1)，其特征在于，所述基材层(1)的上表面粘附连接有金属镀铝层(2)，所述金属镀铝层(2)的上表面粘附连接有第一全息镭射层(3)，所述第一全息镭射层(3)的上表面粘附连接有印刷层(4)，所述印刷层(4)的上表面粘附连接有折射层(5)，所述折射层(5)的上表面粘附连接有第二全息镭射层(6)；所述折射层(5)包括透明基材(51)，所述透明基材(51)的内部开设有若干个透光孔(52)，且透明基材(51)的内部混合有反光金属颗粒。2.根据权利要求1所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，其特征在于，所述基材层(1)、金属镀铝层(2)、第一全息镭射层(3)、印刷层(4)、折射层(5)和第二全息镭射层(6)的两侧均粘附连接有包边层(7)，两组所述包边层(7)的上、下两端分别包裹在基材层(1)和第二全息镭射层(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，其特征在于，两组所述包边层(7)的上、下两端在基材层(1)和第二全息镭射层(6)的一侧均形成贴合槽(8)，两组所述贴合槽(8)的内部均粘附连接有镀膜层(9)；两组所述镀膜层(9)的表面分别与两组包边层(7)的上、下表面持平。4.根据权利要求3所述的一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，赵国宇，赵宇航，
申请(专利权)人：安徽紫江喷铝环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：