一种桥壳毛坯退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥壳毛坯退火炉，属于退火设备技术领域，包括退火炉本体和加热板，所述退火炉本体的内部对称设置有加热板，所述退火炉本体的上端设置有炉盖，所述退火炉本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有安装板，所述安装板的上端设置有限位安装组件，所述限位安装组件包括承接板、导向板、夹紧板、丝杆、固定架和轴承套，其中，所述限位安装组件的上端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有轴承套，所述轴承套的一侧设置有导向板；本实用新型专利技术通过设置限位安装组件，保证桥壳毛坯安装的稳定性，提高安装的便利性，保证工作质量，提高受热效果，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种桥壳毛坯退火炉


[0001]本技术属于退火设备
，具体涉及一种桥壳毛坯退火炉。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN202020337075.X公开的一种玻璃坯体退火炉中，其在使用时无法对桥壳毛坯进行限位固定，影响退火工作的质量，降低退火效果，且在长时间使用时无法对步进电机进行散热，影响设备工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种桥壳毛坯退火炉，具有安装牢固，工作效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥壳毛坯退火炉，包括退火炉本体和加热板，所述退火炉本体的内部对称设置有加热板，所述退火炉本体的上端设置有炉盖，所述退火炉本体的底端对称设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有安装板，所述安装板的上端设置有限位安装组件，所述限位安装组件包括承接板、导向板、夹紧板、丝杆、固定架和轴承套，其中，所述限位安装组件的上端对称设置有固定架，所述固定架的内部设置有轴承套，所述轴承套的一侧设置有导向板，所述导向板的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有夹紧板，所述导向板的底端设置有承接板。
[0006]优选的，所述轴承套远离导向板的一侧表面设置有传动带，所述传动带的底端设置有伺服电机。
[0007]优选的，所述传动带和导向板均通过连接块安装在轴承套的内部。
[0008]优选的，所述退火炉本体的底端对应步进电机设置有防尘散热组件，所述防尘散热组件包括固定装置、散热扇和防尘箱，其中，所述退火炉本体的底端设置有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有散热扇，所述退火炉本体的底端表面对应防尘箱设置有固定装置。
[0009]优选的，所述散热扇的一侧设置有纤维滤网，所述纤维滤网远离散热扇的一侧设置有格栅网板。
[0010]优选的，所述固定装置包括固定板、拉环、连接杆、限位弹簧和定位块，其中，所述退火炉本体的底端设置有固定板，所述固定板的内部设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有拉环，所述连接杆远离拉环的一侧表面套接设置有限位弹簧，所述连接杆远离拉环的一侧设置有定位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置限位安装组件，由丝杆带动夹紧板对桥壳毛坯进行限位夹紧，保证桥壳毛坯安装的稳定性，提高安装的便利性，保证工作质量，设置有伺服电机带动转动带转动，使得桥壳毛坯在退火的过程中可进行旋转，提高受热效果，保证产品质量。
[0013]2、本技术通过设置防尘散热组件，由散热扇对步进电机进行散热，防止其在长时间工作过程中出现过热短路的情况，保证设备工作的稳定性，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位安装组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的防尘散热组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定装置结构示意图。
[0018]图中：1、退火炉本体；2、炉盖；3、加热板；4、限位安装组件；41、承接板；42、导向板；43、夹紧板；44、丝杆；45、固定架；46、轴承套；47、传动带；48、伺服电机；5、支撑腿；6、防尘散热组件；61、固定装置；611、固定板；612、拉环；613、连接杆；614、限位弹簧；615、定位块；62、格栅网板；63、纤维滤网；64、散热扇；65、防尘箱；7、步进电机；8、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种桥壳毛坯退火炉，包括退火炉本体1和加热板3，退火炉本体1的内部对称设置有加热板3，退火炉本体1的上端设置有炉盖2，退火炉本体1的底端对称设置有支撑腿5，支撑腿5之间设置有步进电机7，步进电机7的输出端设置有安装板8，安装板8的上端设置有限位安装组件4，限位安装组件4包括承接板41、导向板42、夹紧板43、丝杆44、固定架45和轴承套46，其中，限位安装组件4的上端对称设置有固定架45，固定架45的内部设置有轴承套46，轴承套46的一侧设置有导向板42，导向板42的内部设置有丝杆44，丝杆44的表面设置有夹紧板43，导向板42的底端设置有承接板41，在需要对桥壳毛坯进行安装时，将其放置在承接板41的上端，然后转动丝杆44带动夹紧板43移动对桥壳毛坯进行压紧，防止其出现晃动的情况，保证桥壳毛坯安装的便利性和牢固性。
[0021]具体的，轴承套46远离导向板42的一侧表面设置有传动带47，传动带47的底端设置有伺服电机48。
[0022]通过采用上述技术方案，伺服电机48工作带动传动带47转动，从而使得轴承套46转动，确保桥壳毛坯在安装后可旋转进行加热，保证退火操作的质量。
[0023]具体的，传动带47和导向板42均通过连接块安装在轴承套46的内部。
[0024]通过采用上述技术方案，保证设备工作的稳定性，提高使用质量。
[0025]具体的，退火炉本体1的底端对应步进电机7设置有防尘散热组件6，防尘散热组件6包括固定装置61、散热扇64和防尘箱65，其中，退火炉本体1的底端设置有防尘箱65，防尘箱65的内部设置有散热扇64，退火炉本体1的底端表面对应防尘箱65设置有固定装置61。
[0026]通过采用上述技术方案，在桥壳毛坯进行退火操作时，可启动步进电机7带动安装板8进行转动，在步进电机7工作的过程中，可启动散热扇64对其进行散热，保证步进电机7工作的稳定性，提高设备的使用寿命。
[0027]具体的，散热扇64的一侧设置有纤维滤网63，纤维滤网63远离散热扇64的一侧设置有格栅网板62。
[0028]通过采用上述技术方案，由格栅网板62和纤维滤网63对空气中的灰尘进行阻隔过滤，防止造成步进电机7损坏，保证设备的使用质量。
[0029]具体的，固定装置61包括固定板611、拉环612、连接杆613、限位弹簧614和定位块615，其中，退火炉本体1的底端设置有固定板611，固定板611的内部设置有连接杆613，连接杆613的一侧设置有拉环612，连接杆613远离拉环612的一侧表面套接设置有限位弹簧614，连接杆613远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥壳毛坯退火炉，包括退火炉本体(1)和加热板(3)，其特征在于：所述退火炉本体(1)的内部对称设置有加热板(3)，所述退火炉本体(1)的上端设置有炉盖(2)，所述退火炉本体(1)的底端对称设置有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)之间设置有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上端设置有限位安装组件(4)，所述限位安装组件(4)包括承接板(41)、导向板(42)、夹紧板(43)、丝杆(44)、固定架(45)和轴承套(46)，其中，所述限位安装组件(4)的上端对称设置有固定架(45)，所述固定架(45)的内部设置有轴承套(46)，所述轴承套(46)的一侧设置有导向板(42)，所述导向板(42)的内部设置有丝杆(44)，所述丝杆(44)的表面设置有夹紧板(43)，所述导向板(42)的底端设置有承接板(41)。2.根据权利要求1所述的一种桥壳毛坯退火炉，其特征在于：所述轴承套(46)远离导向板(42)的一侧表面设置有传动带(47)，所述传动带(47)的底端设置有伺服电机(48)。3.根据权利要求2所述的一种桥壳毛坯退火炉，其特征在于：所述传动带(47)和导向板(42)均通过连接块安装在轴承套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开锦，丘虎辉，
申请(专利权)人：福建省升辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：