一种用于泡沫玻璃的退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫玻璃的退火炉，包括退火炉本体，还包括控制机构和支撑板，所述退火炉本体后面左侧焊接有支撑板，所述支撑板左侧固定连接有控制机构，所述控制机构具体由电机、驱动轴、皮带和传动轮组成，所述支撑板左侧固定连接有电机，所述电机输出端与驱动轴一端相连接，所述驱动轴外表面底部安装有传动轮，所述传动轮外表面传动连接有皮带。通过在退火炉本体内壁安装支撑轴和传输带，并且通过电机驱动，便于控制泡沫玻璃进出退火炉，并且在退火炉外表面安装外壳架和吸风座，便于对退火炉周围的热量进行集中、定向的排放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫玻璃的退火炉


[0001]本技术涉及泡沫玻璃加工
，特别涉及一种用于泡沫玻璃的退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底，退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化，或者可以自己处理。
[0003]泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。
[0004]专利号CN203079838U公布了一种泡沫玻璃退火炉，包括炉体和窑车，还包括：位于炉体出口一侧的第一轨道和窑车牵引装置；位于炉体入口一侧的第二轨道；连接第一轨道和第二轨道的第三轨道；所述第一轨道、第二轨道及第三轨道上分别设有窑车转运车。本技术中，炉体中的窑车通过相应的轨道、窑车转运车和窑车转运车相互配合，实现窑车的自动回收，只在轨道对接处需要人工辅助操作，劳动强度大大降低，工作效率高。
[0005]该一种用于泡沫玻璃退火炉存在以下弊端：不能较为便捷的控制泡沫玻璃进出退火炉，并且不能对退火炉周围的热量进行统一的收集以及定向的排放，不利于生产人员进行操作。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种用于泡沫玻璃的退火炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种用于泡沫玻璃的退火炉，包括退火炉本体，还包括控制机构和支撑板，所述退火炉本体后面左侧焊接有支撑板，所述支撑板左侧固定连接有控制机构，所述控制机构具体由电机、驱动轴、皮带和传动轮组成，所述支撑板左侧固定连接有电机，所述电机输出端与驱动轴一端相连接，所述驱动轴外表面底部安装有传动轮，所述传动轮外表面传动连接有皮带。
[0009]进一步地，还包括散热机构，所述退火炉本体外表面包裹有散热机构；通过散热机构便于对退火炉本体周围的热量进行排放。
[0010]进一步地，所述散热机构具体由外壳架、保护罩和吸风座组成，所述退火炉本体外表面包裹有外壳架，所述外壳架顶部上表面安装有均匀排列的吸风座，所述吸风座底部互通外壳架，所述吸风座顶部固定连接有保护罩；通过吸风座和外壳架，便于将退火炉本体外
表面的热量进行集中地吸收排放。
[0011]进一步地，所述退火炉本体内壁固定连接有长板，所述长板顶部左右中间位置活动插接有支撑轴，所述支撑轴外表面底部接触连接皮带；通过皮带与支撑轴连接，便于更加方便地控制泡沫玻璃进出退火炉本体。
[0012]进一步地，所述支撑轴外表面中间位置包裹有传输带；通过传输带便于对泡沫玻璃进行运输。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于在退火炉本体内壁安装有长板，并且在长板顶部左右两侧中间位置安装有支撑轴，因为在支撑轴外表面中间位置安装有传输带，这样通过传输带与泡沫玻璃进行接触连接，就可以控制泡沫玻璃在退火炉本体内的出入，由于支撑轴底部外表面与皮带一端相连接，并且皮带通过传动轮以及驱动轴与电机输出端相连接，这样在电机的作用下就可以控制支撑轴的传输带进行移动，实现对泡沫玻璃进出退火炉本体，节约泡沫玻璃进出退火炉本体所需要的时间，增加生产的效率，由于在退火炉本体外表面包裹有外壳架，可以对退火炉本体外表面周围的热量散发的范围进行控制，并且由于在外壳架顶部安装有均匀排列的吸风座，这样在吸风座的作用下，可以对退火炉本体周围的热量进行集中的排放，有利于生产人员对退火炉本体进行操作，更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于泡沫玻璃的退火炉的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于泡沫玻璃的退火炉的控制机构结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于泡沫玻璃的退火炉的散热机构结构示意图。
[0017]图中：1、散热机构；101、外壳架；102、保护罩；103、吸风座；2、退火炉本体；3、支撑板；4、控制机构；401、电机；402、驱动轴；403、皮带；404、传动轮；5、传输带；6、长板；7、支撑轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于泡沫玻璃的退火炉，包括退火炉本体2，还包括控制机构4和支撑板3，所述退火炉本体2后面左侧焊接有支撑板3，所述支撑板3左侧固定连接有控制机构4，所述控制机构4具体由电机401、驱动轴402、皮带403和传动轮404组成，所述支撑板3左侧固定连接有电机401，所述电机401输出端与驱动轴402一端相连接，所述驱动轴402外表面底部安装有传动轮404，所述传动轮404外表面传动连接有皮带403。
[0020]其中，还包括散热机构1，所述退火炉本体2外表面包裹有散热机构1；通过散热机构1便于对退火炉本体2周围的热量进行排放。
[0021]其中，所述散热机构1具体由外壳架101、保护罩102和吸风座103组成，所述退火炉本体2外表面包裹有外壳架101，所述外壳架101顶部上表面安装有均匀排列的吸风座103，所述吸风座103底部互通外壳架101，所述吸风座103顶部固定连接有保护罩102；通过吸风座103和外壳架101，便于将退火炉本体2外表面的热量进行集中地吸收排放。
[0022]其中，所述退火炉本体2内壁固定连接有长板6，所述长板6顶部左右中间位置活动插接有支撑轴7，所述支撑轴7外表面底部接触连接皮带403；通过皮带403与支撑轴7连接，便于更加方便地控制泡沫玻璃进出退火炉本体2。
[0023]其中，所述支撑轴7外表面中间位置包裹有传输带5；通过传输带5便于对泡沫玻璃进行运输。
[0024]需要说明的是，本技术为一种用于泡沫玻璃的退火炉，工作时，先将控制机构4的电机401和散热机构1的吸风座103接通电源，由于在退火炉本体2内壁安装有长板6，并且在长板6顶部左右两侧中间位置安装有支撑轴7，因为在支撑轴7外表面中间位置安装有传输带5，这样通过传输带5与泡沫玻璃进行接触连接，就可以控制泡沫玻璃在退火炉本体2内的出入，由于支撑轴7底部外表面与皮带403一端相连接，并且皮带403通过传动轮404以及驱动轴402与电机401输出端相连接，这样在电机401的作用下就可以控制支撑轴7的传输带5进行移动，实现对泡沫玻璃进出退火炉本体2，节约泡沫玻璃进出退火炉本体2所需要的时间，增加生产的效率，由于在退火炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫玻璃的退火炉，包括退火炉本体(2)，其特征在于，还包括控制机构(4)和支撑板(3)，所述退火炉本体(2)后面左侧焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)左侧固定连接有控制机构(4)，所述控制机构(4)具体由电机(401)、驱动轴(402)、皮带(403)和传动轮(404)组成，所述支撑板(3)左侧固定连接有电机(401)，所述电机(401)输出端与驱动轴(402)一端相连接，所述驱动轴(402)外表面底部安装有传动轮(404)，所述传动轮(404)外表面传动连接有皮带(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃的退火炉，其特征在于：还包括散热机构(1)，所述退火炉本体(2)外表面包裹有散热机构(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：德和科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：