聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置，包括左右两组导向机构，每组导向机构均包括底板、侧板和导向辊组；两组导向机构中的两块侧板之间形成发泡通道，侧板的上侧部位背向发泡通道弯折形成顶板；底板设置于侧板底部的外侧壁上，并且开设有用于将底板固定在工作台面上的第一腰型孔，第一腰型孔沿发泡通道的宽度方向延伸；导向辊组具有多组，每组均包括连接板和导向辊，连接板上具有第二腰型孔，并且通过第二腰型孔安装于顶板的连接孔上，导向辊为竖直状态，并且安装于连接板上，同时位于发泡通道中。本实用新型专利技术导向装置的宽度以及角度能够调整，适用多种尺寸的纸卷与玻纤，以适应不同尺寸聚氨酯发泡板的发泡成型。泡成型。泡成型。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡领域，尤其涉及一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫板(PIR和PUR)和加强玻纤聚氨酯板(RPUF)统称聚氨酯板，聚氨酯板产品的密度在35
‑
300kg/m3之间，使用MDI和POL双组份原料混合后浇筑在玻纤毡或布上连续发泡成型的硬泡保温材料，产品适用于液化气储罐和船的低温保温板，温度适用于80℃到
‑
250℃。
[0003]现有技术中，用于纸卷与玻纤布导向的装置为固定式结构，只能对固定尺寸的玻纤布进行导向，导致其使用的灵活性、通用性较低，无法适应不同尺寸的聚氨酯板发泡，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置，导向装置的宽度以及角度能够调整，以适应不同尺寸聚氨酯发泡板的发泡成型。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置，包括左右两组导向机构，其特征是：每组导向机构均包括底板、侧板和导向辊组；
[0007]两组导向机构中的两块侧板之间形成发泡通道，侧板的上侧部位背向发泡通道弯折形成顶板，所述顶板上具有多组沿发泡通道长度方向排列的连接孔组；
[0008]所述底板设置于侧板底部的外侧壁上，并且开设有用于将底板固定在工作台面上的第一腰型孔，所述第一腰型孔沿发泡通道的宽度方向延伸；
[0009]所述导向辊组具有多组，每组均包括连接板和导向辊，所述连接板上具有第二腰型孔，并且通过第二腰型孔安装于顶板的连接孔上，所述导向辊为竖直状态，并且安装于连接板上，同时位于发泡通道中。
[0010]优选的，两块侧板对应发泡通道进口的部位向外倾斜设置。
[0011]优选的，所述侧板和底板为一体式结构。
[0012]优选的，所述连接板上具有定位孔，所述导向辊的上端通过转轴连接于定位孔中。
[0013]优选的，每组连接孔组均包括两个沿发泡通道宽度方向排列的两个连接孔。
[0014]本技术的优点为：通过第一腰型孔，能够将两组导向机构进行调整，通过第二腰型孔，能够对各块连接板以及各个导向辊进行调节，从而适应不同尺寸的聚氨酯板发泡，显著提升本技术使用的灵活性以及通用性。
附图说明
[0015]图1为本实施例所提供的聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置的俯视图；
[0016]图2为本实施例所提供的导向辊组与侧板以及顶板之间的配合示意图。
具体实施方式
[0017]结合图1至图2对本技术聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置作进一步的说明。
[0018]一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置，包括左右两组导向机构1，其特征是：每组导向机构1均包括底板11、侧板14和导向辊组15。
[0019]两组导向机构1中的两块侧板14相互平行，并且为竖直状态，以在两块侧板14之间形成发泡通道16，侧板14的上侧部位背向发泡通道16弯折形成顶板12，所述顶板12上具有多组沿发泡通道16长度方向排列的连接孔组13。所述底板11固定于侧板14底部的外侧壁上，并且开设有用于将底板11固定在工作台面10上的第一腰型孔111，所述第一腰型孔111沿发泡通道16的宽度方向延伸，以便于导向机构1沿发泡通道16的宽度方向调整。所述导向辊组15具有多组，并且沿发泡通道16的延伸方向分布定位在连接孔组13上，每组均包括连接板151和导向辊152，所述连接板151上具有第二腰型孔1511，并且通过第二腰型孔1511以及对应的螺栓安装于顶板12的连接孔131上，所述导向辊152为竖直状态，并且安装于连接板151上，同时位于发泡通道16中；连接板151上的第二腰型孔1511同样沿发泡通道16的宽度方向延伸，松开螺栓后，能够将导向辊152在发泡通道16的宽度方向上调整。
[0020]具体的，两块侧板14对应发泡通道16进口的部位向外倾斜17设置，以增加发泡通道16进口的尺寸，便于发泡材料以及玻纤布的引入。
[0021]所述侧板14和底板11为一体式结构，即底板11由侧板14的下侧部位背向发泡通道16弯折形成，以提升侧板14、底板11以及顶板12之间的结构强度，同时便于生产、组装。
[0022]所述连接板151的部分部位延伸至发泡通道16的上方，该部位上具有定位孔，所述导向辊152的上端通过转轴1521连接于定位孔中，下端向下延伸位于发泡通道16中，以对玻纤布导向。
[0023]每组连接孔组13均包括两个沿发泡通道16宽度方向排列的连接孔131，该结构能够保证连接板151在顶板12上安装固定的稳定性。
[0024]在具体使用时，两组导向机构1通过底板11上的第一腰型孔111以及对应的蝶形螺栓定位在工作台面10上，同时在两块侧板14对应发泡通道16进口的位置上设置引导底部玻纤布的橡胶辊2；发泡时，左右牛皮纸贴合在对应导向机构1的导向辊152上送入发泡通道16中，底部玻纤布在橡胶辊的引导下进入发泡通道16中，牛皮纸与玻纤布之间形成发泡室，然后对应的设备将发泡原材料送入发泡通道16中处于传送状态的左右牛皮纸以及底部玻纤布之间进行发泡操作；左右牛皮纸以及底部玻纤布通过发泡生产线中的牵拉机构牵拉、传送。
[0025]上述结构中，松开蝶形螺栓后，能够将导向机构1在工作台面上移动，以对两组导向机构1之间的距离调节，从而对发泡通道16的宽度进行调节，以适应不同尺寸的聚氨酯板发泡成型。其次，通过各组导向辊组15中连接板151位置的调整，能够改变每个导向辊152的位置，从而对左右牛皮纸的位置进行调整，即对发泡室起到进一步调整作用。由于每组导向辊组15为单独设置，因此可实现发泡室的整体调整和局部调整；局部调整时，为调节部分连接板151的位置，如只调节发泡室对应进口位置处的导向辊组15，能够使发泡室对应进口处
的左右牛皮纸形成喇叭口结构，即实现入口角度调节。因此，能够显著提升发泡通道16以及发泡室调节的灵活性，以适应更多的发泡需求。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯连续发泡产线的纸卷与玻纤导向装置，包括左右两组导向机构，其特征是：每组导向机构均包括底板、侧板和导向辊组；两组导向机构中的两块侧板之间形成发泡通道，侧板的上侧部位背向发泡通道弯折形成顶板，所述顶板上具有多组沿发泡通道长度方向排列的连接孔组；所述底板设置于侧板底部的外侧壁上，并且开设有用于将底板固定在工作台面上的第一腰型孔，所述第一腰型孔沿发泡通道的宽度方向延伸；所述导向辊组具有多组，每组均包括连接板和导向辊，所述连接板上具有第二腰型孔，并且通过第二腰型孔安装于顶板的连接孔上，所述导向辊为竖直状态，并且安装于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：管金国，黄海江，张文炜，陈炜翔，卜利伟，
申请(专利权)人：德和科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：