一种板材成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材成型机，涉及泡沫板材成型领域。该板材成型机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有安装框，所述安装框顶部固定连接有成型框，所述支撑架内部底端安装有下压装置，所述成型框内部设有顶出板，所述顶出板底部设有顶出组件，该板材成型机，通过启动驱动电机，使驱动电机带动往复丝杆转动，当往复丝杆转动时移动板进行往复移动，当移动板往复移动时，通过移动板上的电动风扇进行吹风，当风经过冷却管降温，在吹向成型框，达到进一步降温处理，达到成型框内部的泡沫板快速冷却的效果。却的效果。却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材成型机


[0001]本技术涉及一种泡沫板材成型，具体为一种板材成型机，属于泡沫生产


技术介绍

[0002]泡沫板材的用于十分广泛，可用保温材料，在泡沫板材的加工过程中需要通过成型机的加工，待成型后，需要通过冷却装置对高温的板材进行快速冷却。
[0003]故现公开(公开号为：CN215095045U)一种泡沫板材成型机冷却装置，包括成型机体、控制板、水泵和驱动电机，所述成型机体的前端安装有控制板，且成型机体的上方设置有成型腔，并且成型机体的右侧安装有门板，所述成型机体的上方设置有挤出板，所述成型机体的内部安装有活动板，且活动板的上方左侧安装有水箱，所述冷凝管的左侧与水箱的上方相连通，所述水箱与水泵之间安装有导水管。该泡沫板材成型机冷却装置，能够通过贴合设置在成型机体内部上方的冷凝管，配合水泵、导水管和水箱的使用，方便内部的循环制冷，提高了该装置的冷却效果，同时活动板与成型机体构成滑动结构，方便循环水冷机构的滑动取出维护，提高该装置的使用效果。
[0004]在上述方案中通过冷却水对其泡沫板材进行冷却，但对于这种水冷散热过于单一，对于泡沫板材成型速度较慢，影响生产的泡沫板材的效率，同时对板材上部不具挤压的效果，无法使泡沫板材成型紧密。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材成型机，以解决现有技术中但对于这种水冷散热过于单一，对于泡沫板材成型速度较慢，影响生产的泡沫板材的效率，同时对板材上部不具挤压的效果，无法使泡沫板材成型紧密的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材成型机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有安装框，所述安装框顶部固定连接有成型框，所述支撑架内部底端安装有下压装置，所述成型框内部设有顶出板，所述顶出板底部设有顶出组件，所述成型框内部设有移动板，所述移动板顶部设有电动风扇，所述移动板外侧设有往复组件，所述成型框内部设有冷却管，所述冷却管贴合于安装框底部，所述成型框内部设有循环组件，所述成型框外侧设置有进料阀。
[0009]优选的，所述往复组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿安装框并与安装框转动连接，所述往复丝杆与移动板通过滚珠螺母副连接。
[0010]优选的，所述往复组件还包括限位杆，所述限位杆固定于安装框内部，所述限位杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述安装框外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与往复丝杆固定连接，可以通过限位杆对移动板进行限位，使移动板在限位杆和往复
丝杆外侧进行稳定移动。
[0011]优选的，所述循环组件包括水箱，所述水箱固定连接于安装框内部，所述安装框内部固定连接有循环泵，所述循环泵进水口与水箱固定连通，所述循环泵出水口固定连接有连接管，所述连接管与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆一端与水箱固定连接，可以使冷却水进行循环使用。
[0012]优选的，所述顶出组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于安装框内壁两侧，两个所述支撑板顶部均固定连接有电动推杆。
[0013]优选的，所述电动推杆贯穿安装框并与安装框滑动连接，所述电动推杆固定连接于顶出板顶部。
[0014]优选的，所述下压组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接于支撑架内部顶端，所述液压伸缩杆底部固定连接有下压板，可以将泡沫板挤压成型。
[0015]本技术提供了一种板材成型机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该板材成型机，通过启动循环泵，使循环泵将水箱中的冷却水通过循环泵在经过连接管进行排出，在通过连接管进入冷却管内部，使冷却管中流通的水将成型框中的热量进行带走，并重新流入水箱内部达到一个循环使用的效果。
[0017]2、该板材成型机，通过启动驱动电机，使驱动电机带动往复丝杆转动，当往复丝杆转动时移动板进行往复移动，当移动板往复移动时，通过移动板上的电动风扇进行吹风，当风经过冷却管降温，在吹向成型框，达到进一步降温处理，达到成型框内部的泡沫板快速冷却的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的安装框局部剖视图；
[0020]图3为本技术的往复组件结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、安装框；3、成型框；4、下压板；5、冷却管；6、水箱；7、循环泵；8、连接管；9、往复丝杆；10、限位杆；11、移动板；12、电动风扇；13、驱动电机；14、顶出板；15、电动推杆；16、支撑板；17、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种板材成型机。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑架1，支撑架1顶部固定连接有安装框2，安装框2顶部固定连接有成型框3，支撑架1内部底端安装有下压装置，成型框3内部设有顶出板14，顶出板14底部设有顶出组件，成型框3内部设有移动板11，移动板11顶部设有电动风扇12，移动板11外侧设有往复组件，成型框3内部设有冷却管5，冷却管5贴合于安装框2底部，成型框3内部设有循环组件，成型框3外侧设置有进料阀。
[0025]下压组件包括液压伸缩杆17，液压伸缩杆17固定连接于支撑架1内部顶端，液压伸缩杆17底部固定连接有下压板4，可以将泡沫板挤压成型。
[0026]具体的，通过在成型框3外侧设有进料阀或直接投入成型框3内部，通过将制成泡
沫板的材料通过进料阀通入支撑架1内部，通过启动液压伸缩杆17，使液压伸缩杆17推动下压板4下降，从而通过成型框3内部的顶出板14和下压板4对泡沫板进行挤压成型。
[0027]请再次参阅图1、图2、图3和图4，循环组件包括水箱6，水箱6固定连接于安装框2内部，安装框2内部固定连接有循环泵7，循环泵7进水口与水箱6固定连通，循环泵7出水口固定连接有连接管8，连接管8与往复丝杆9固定连接，往复丝杆9一端与水箱6固定连接，可以使冷却水进行循环使用。
[0028]往复组件包括往复丝杆9，往复丝杆9贯穿安装框2并与安装框2转动连接，往复丝杆9与移动板11通过滚珠螺母副连接，往复组件还包括限位杆10，限位杆10固定于安装框2内部，限位杆10贯穿移动板11并与移动板11滑动连接，安装框2外侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出轴与往复丝杆9固定连接，可以通过限位杆10对移动板11进行限位，使移动板11在限位杆10和往复丝杆9外侧进行稳定移动。
[0029]具体的，在使安装框2内部的泡沫板进行冷却时，通过启动循环泵7，使循环泵7将水箱6中的冷却水通过循环泵7在经过连接管8进行排出，在通过连接管8进入冷却管5内部，使冷却管5中流通的水将成型框3中的热量进行带走，并重新流入水箱6内部，可以在外部设有冷凝装置对水进行冷却处理，达到一个循环使用的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材成型机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)顶部固定连接有成型框(3)，所述支撑架(1)内部底端安装有下压装置，所述成型框(3)内部设有顶出板(14)，所述顶出板(14)底部设有顶出组件，所述成型框(3)内部设有移动板(11)，所述移动板(11)顶部设有电动风扇(12)，所述移动板(11)外侧设有往复组件，所述成型框(3)内部设有冷却管(5)，所述冷却管(5)贴合于安装框(2)底部，所述成型框(3)内部设有循环组件，所述成型框(3)外侧设置有进料阀。2.根据权利要求1所述的一种板材成型机，其特征在于：所述往复组件包括往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)贯穿安装框(2)并与安装框(2)转动连接，所述往复丝杆(9)与移动板(11)通过滚珠螺母副连接。3.根据权利要求2所述的一种板材成型机，其特征在于：所述往复组件还包括限位杆(10)，所述限位杆(10)固定于安装框(2)内部，所述限位杆(10)贯穿移动板(11)并与移动板(11)滑动连接，所述安装框(2)外侧固定连接有驱动电机(13)，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕远丽，吕晓婉，高学敬，
申请(专利权)人：徐州远博泡沫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：