可调节厚度板材机制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节厚度板材机，涉及板材机技术领域，包括板材机本体和移动压板，所述移动压板滑动连接在板材机本体的内部，所述移动压板的外表面固定连接有等距离排列的限位杆，每个所述限位杆均延伸至板材机本体的内部并与板材机本体滑动连接，所述板材机本体的外表面固定连接有两个相对称的支撑架，所述支撑架的上方设有两个相对称的滑动机构，所述滑动机构包括两个滑动块。它能够通过板材机本体、移动压板、支撑架、滑动机构和动力机构的配合设计，能够根据需求生产出不同厚度的泡沫板材，无需在生产不同厚度的泡沫板材时，更换不同的模腔，大大减小了工作人员的工作强度，适用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
可调节厚度板材机


[0001]本技术涉及板材机
，具体是可调节厚度板材机。

技术介绍

[0002]泡沫板由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，随着泡沫板的适用面越来越广，使用量越来越大，人们对泡沫板的质量要求也越来越高，使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。
[0003]而现有的泡沫板材机在生产时，难以对所生产的泡沫板的厚度进行调节，需要通过更换不同的模腔来生产不同厚度的泡沫板，不仅费时费力，且更换模腔会大大增加工作人员的劳动强度，适用性较低；为此，我们提供了可调节厚度板材机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了可调节厚度板材机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节厚度板材机，包括板材机本体和移动压板，所述移动压板滑动连接在板材机本体的内部，所述移动压板的外表面固定连接有等距离排列的限位杆，每个所述限位杆均延伸至板材机本体的内部并与板材机本体滑动连接，所述板材机本体的外表面固定连接有两个相对称的支撑架，所述支撑架的上方设有两个相对称的滑动机构，所述滑动机构包括两个滑动块，两个所述滑动块分别滑动连接在两个支撑架的外表面，两个所述滑动块之间固定连接有连接杆，每个所述滑动块的底面均铰接有铰接杆，每个所述铰接杆的底端均与移动压板的外表面相铰接，所述移动压板的上方设有动力机构，所述动力机构包括双向螺杆，所述双向螺杆贯穿连接杆并与连接杆螺纹连接，所述板材机本体的一端设有切割机构。
[0006]进一步的，所述动力机构还包括固定杆一和固定杆二，所述固定杆一的两端分别与两个支撑架固定连接，所述固定杆二的两端分别与两个支撑架固定连接，所述双向螺杆的两端分别与固定杆一和固定杆二转动连接，通过固定杆一和固定杆二的设置，能够对双向螺杆起到支撑和固定的作用。
[0007]进一步的，所述固定杆一的外表面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出转轴贯穿固定杆一并与固定杆一转动连接，所述动力电机的输出转轴与双向螺杆的一端固定连接，动力电机作为双向螺杆旋转时的动力源，其型号等不再进行赘述，动力电机开启能够带动双向螺杆转动。
[0008]进一步的，所述切割机构包括转动连接在板材机本体内壁的切割螺杆，所述切割螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面固定连接有连接块，切割螺杆旋转时能够带动移动块和连接块移动。
[0009]进一步的，所述连接块的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连
接有切割电机，所述切割电机的输出转轴安装有切割片，电动推杆为现有技术，电动推杆伸长时能够带动切割电机和切割片升降，切割片能够对泡沫板进行切割齐边操作。
[0010]进一步的，所述移动块的上表面固定连接有导向杆，所述板材机本体的内顶壁开设有导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽的内部，通过导向杆和导向槽的设置能够对移动块起到限位作用。
[0011]进一步的，所述板材机本体的外表面固定连接有位移电机，所述位移电机的输出转轴贯穿板材机本体并与板材机本体转动连接，所述位移电机的输出转轴与切割螺杆的一端固定连接，位移电机为现有技术，位移电机开启能够带动切割螺杆旋转。
[0012]进一步的，所述移动压板的上表面固定连接有两个相对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端分别与两个支撑架的外表面固定连接，通过伸缩杆能够对移动压板起到支撑的作用，能够增强移动压板的稳定性。
[0013]与现有技术相比，该可调节厚度板材机具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过板材机本体、移动压板、支撑架、滑动机构和动力机构的配合设计，能够根据需求生产出不同厚度的泡沫板材，无需在生产不同厚度的泡沫板材时，更换不同的模腔，大大减小了工作人员的工作强度，适用性较强。
[0015]2、本技术通过切割螺杆、移动块、连接块、电动推杆、切割电机、切割片和位移电机的配合设计，控制切割电机开启，切割电机开启能够带动切割片转动，控制电动推杆伸长，能够使切割片与泡沫板材进行接触，能够对泡沫板材进行齐边操作。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动机构和动力机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术切割机构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术导向杆和导向槽立体结构示意图；
[0020]图5为本技术切割电机和切割片立体结构示意图。
[0021]图中：1、板材机本体；2、移动压板；3、支撑架；4、滑动机构；41、滑动块；42、连接杆；43、铰接杆；5、动力机构；51、固定杆一；52、固定杆二；53、双向螺杆；54、动力电机；6、限位杆；7、伸缩杆；8、切割机构；81、切割螺杆；82、移动块；83、连接块；84、电动推杆；85、切割电机；86、切割片；87、导向杆；88、导向槽；89、位移电机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了可调节厚度板材机，该装置方便对泡沫板材的厚度进行控制，当需要生产不同厚度的泡沫板材时，无需更换不同的模腔来生产不同厚度的泡沫板，能够大大减小工作人员的劳动强度，适用性较强。
[0024]参见图1，可调节厚度板材机，包括板材机本体1和移动压板2，移动压板2滑动连接在板材机本体1的内部，移动压板2能够在板材机本体1的内部上下移动，进而能够对板材机本体1和移动压板2之间的泡沫板厚度进行限位，移动压板2的上表面固定连接有两个相对
称的伸缩杆7，两个伸缩杆7的上端分别与两个支撑架3的外表面固定连接，伸缩杆7的内部安装有弹簧，通过弹簧的设置，能够对移动压板2起到向下的支撑作用，能够增强移动压板2的稳定性。
[0025]移动压板2的外表面固定连接有等距离排列的限位杆6，每个限位杆6均延伸至板材机本体1的内部并与板材机本体1滑动连接，通过限位杆6的设置，能够对移动压板2起到限位作用，能够增强移动压板2升降时的稳定性，板材机本体1的外表面固定连接有两个相对称的支撑架3，支撑架3能够对滑动机构4和动力机构5起到支撑作用，两个支撑架3均为C字状，支撑架3的上方设有两个相对称的滑动机构4。
[0026]参见图1和图2，滑动机构4包括两个滑动块41，两个滑动块41分别滑动连接在两个支撑架3的外表面，滑动块41能够在支撑架3的外表面移动，两个滑动块41之间固定连接有连接杆42，连接杆42能够将两个滑动块41进行连接，每个滑动块41的底面均铰接有铰接杆43，通过设置铰接杆43，当滑动块41移动时，能够带动移动压板2上下移动，能够对移动压板2与板材机本体1之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节厚度板材机，包括板材机本体(1)和移动压板(2)，其特征在于：所述移动压板(2)滑动连接在板材机本体(1)的内部，所述移动压板(2)的外表面固定连接有等距离排列的限位杆(6)，每个所述限位杆(6)均延伸至板材机本体(1)的内部并与板材机本体(1)滑动连接，所述板材机本体(1)的外表面固定连接有两个相对称的支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方设有两个相对称的滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括两个滑动块(41)，两个所述滑动块(41)分别滑动连接在两个支撑架(3)的外表面，两个所述滑动块(41)之间固定连接有连接杆(42)，每个所述滑动块(41)的底面均铰接有铰接杆(43)，每个所述铰接杆(43)的底端均与移动压板(2)的外表面相铰接，所述移动压板(2)的上方设有动力机构(5)，所述动力机构(5)包括双向螺杆(53)，所述双向螺杆(53)贯穿连接杆(42)并与连接杆(42)螺纹连接，所述板材机本体(1)的一端设有切割机构(8)。2.根据权利要求1所述的可调节厚度板材机，其特征在于：所述动力机构(5)还包括固定杆一(51)和固定杆二(52)，所述固定杆一(51)的两端分别与两个支撑架(3)固定连接，所述固定杆二(52)的两端分别与两个支撑架(3)固定连接，所述双向螺杆(53)的两端分别与固定杆一(51)和固定杆二(52)转动连接。3.根据权利要求2所述的可调节厚度板材机，其特征在于：所述固定杆一(51)的外表面固定连接有动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓婉，吕远丽，高学敬，
申请(专利权)人：徐州远博泡沫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：