一种便于组装的破胎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的破胎器，包括破胎器本体一，破胎器本体二，所述破胎器本体一一侧内壁开设有卡接槽，卡接槽上方设有定位槽，所述定位槽顶部固定有密封板，密封板固定在破胎器本体一的表面。本实用新型专利技术组装时，将破胎器本体二的卡接板卡设放置进破胎器本体一的卡接槽内，再将手杆折出，向上拉动手杆，从而使限位板在槽杆的位置处滑动，使传动板升起在破胎器本体一的外侧，通过转动手杆时，从而通过传动板带动螺套转动，而螺套通过活动轴的作用在固定板中部转动，从而使丝杆整体下降，当丝杆下降时从而通过卡板底部的齿形板下降，并卡设在卡接板内侧的齿形槽内，从而使破胎器本体一和破胎器本体二之间组装更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的破胎器


[0001]本技术涉及破胎器
，具体是一种便于组装的破胎器。

技术介绍

[0002]破胎器，又称道刺路障，倒刺路障等，是由液压动力装置驱动、遥控或线控的一种破胎型阻车路障。道刺路障的刺比较锋利，车辆轮胎轧上以后会在0.5秒时间内被扎透并且通过泄气孔将轮胎内气体放空，导致车辆不能前行。因此，是一些重点安防场所必备的一款防恐路障。此路障在运行时为常闭型，即在安防作业时，是处于升起状态的，阻止任何车辆通行。当可放行车辆要通过时，通过安保人员手动控制可将道刺落下，车辆可安全通过。
[0003]但是，现有技术在生产破胎器时主要是采用定制加工的方式，将客户定制长度的破胎器生产好然后运到安装场地进行安装。由于是采用定制加工的方式，破胎器生产周期长，而且破胎器长度较大，对破胎器进行运输时就需要专用的货车，运输难度以及成本都非常高，安装也不便。
[0004]因此，本技术提供了一种便于组装的破胎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于组装的破胎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于组装的破胎器，包括破胎器本体一，破胎器本体二，所述破胎器本体一一侧内壁开设有卡接槽，卡接槽上方设有定位槽，所述定位槽顶部固定有密封板，密封板固定在破胎器本体一的表面；
[0008]所述密封板底部安装有若干弹簧，若干所述弹簧均位于定位槽的内部，若干所述弹簧底部安装有卡板，所述卡板底部固定有齿形板；
[0009]所述破胎器本体二一侧壁固定有卡接板，卡接板内表面开设有齿形槽，所述齿形槽和齿形板相互卡设限位，所述卡板中部表面固定有丝杆，丝杆外侧壁套设有螺套；
[0010]所述螺套外侧壁转动安装有活动轴，活动轴外侧壁转动安装有固定板，固定板两端均固定在密封板侧壁。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述螺套两侧外侧均固定有若干槽杆，槽杆一侧滑动设有限位板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述限位板一端开设有限位槽，限位板一端边缘处滑动设置在槽杆内，限位板一端通过限位槽滑动设置在槽杆外侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述限位板顶端一侧固定有传动板，传动板一端内侧壁转动安装有转杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述转杆顶端转动安装有手杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案，所述密封板内侧壁开设有扣槽，扣槽内滑动设有扣板。
[0016]作为本技术再进一步的方案，所述扣板共为两个，并内侧一端表面固定有磁铁。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术组装时，将破胎器本体二的卡接板卡设放置进破胎器本体一的卡接槽内，再将手杆折出，向上拉动手杆，从而使限位板在槽杆的位置处滑动，使传动板升起在破胎器本体一的外侧，通过转动手杆时，从而通过传动板带动螺套转动，而螺套通过活动轴的作用在固定板中部转动，从而使丝杆整体下降，当丝杆下降时从而通过卡板底部的齿形板下降，并卡设在卡接板内侧的齿形槽内，从而使破胎器本体一和破胎器本体二之间组装更加方便。
附图说明
[0019]图1为一种便于组装的破胎器中实施例一的立体结构示意图。
[0020]图2为一种便于组装的破胎器中实施例一齿形槽的结构示意图。
[0021]图3为一种便于组装的破胎器中实施例一定位槽的结构示意图。
[0022]图4为一种便于组装的破胎器中实施例一螺套的结构示意图。
[0023]图5为一种便于组装的破胎器中实施例一A处的结构示意图。
[0024]图6为一种便于组装的破胎器中实施例一B处的结构示意图。
[0025]图7为一种便于组装的破胎器中实施例二扣板的结构示意图。
[0026]图8为一种便于组装的破胎器中实施例二磁铁的结构示意图。
[0027]图9为一种便于组装的破胎器中实施例二扣槽的结构示意图。
[0028]图中：1、破胎器本体一；2、破胎器本体二；3、卡接板；4、齿形槽；5、卡接槽；6、定位槽；7、密封板；8、弹簧；9、卡板；10、齿形板；
[0029]11、丝杆；12、螺套；13、活动轴；14、固定板；15、槽杆；16、限位板；17、限位槽；18、传动板；19、转杆；20、手杆；
[0030]21、扣板；22、磁铁；23、扣槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：请参阅图1～6，本技术实施例中，一种便于组装的破胎器，包括破胎器本体一1，破胎器本体二2，所述破胎器本体一1一侧内壁开设有卡接槽5，卡接槽5上方设有定位槽6，所述定位槽6顶部固定有密封板7，密封板7固定在破胎器本体一1的表面；
[0033]所述密封板7底部安装有若干弹簧8，若干所述弹簧8均位于定位槽6的内部，若干所述弹簧8底部安装有卡板9，所述卡板9底部固定有齿形板10；
[0034]所述破胎器本体二2一侧壁固定有卡接板3，卡接板3内表面开设有齿形槽4，所述
齿形槽4和齿形板10相互卡设限位，所述卡板9中部表面固定有丝杆11，丝杆11外侧壁套设有螺套12；
[0035]所述螺套12外侧壁转动安装有活动轴13，活动轴13外侧壁转动安装有固定板14，固定板14两端均固定在密封板7侧壁；
[0036]所述螺套12两侧外侧均固定有若干槽杆15，槽杆15一侧滑动设有限位板16，所述限位板16一端开设有限位槽17，限位板16一端边缘处滑动设置在槽杆15内，限位板16一端通过限位槽17滑动设置在槽杆15外侧；
[0037]所述限位板16顶端一侧固定有传动板18，传动板18一端内侧壁转动安装有转杆19，所述转杆19顶端转动安装有手杆20；
[0038]组装时，将破胎器本体二2的卡接板3卡设放置进破胎器本体一1的卡接槽5内，再将手杆20折出，向上拉动手杆20，从而使限位板16在槽杆15的位置处滑动，使传动板18升起在破胎器本体一1的外侧，通过转动手杆20时，从而通过传动板18带动螺套12转动，而螺套12通过活动轴13的作用在固定板14中部转动，从而使丝杆11整体下降，当丝杆11下降时从而通过卡板9底部的齿形板10下降，并卡设在卡接板3内侧的齿形槽4内，从而使破胎器本体一1和破胎器本体二2之间组装更加方便；
[0039]实施例二：请参阅图7～9，本技术实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述密封板7内侧壁开设有扣槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的破胎器，包括破胎器本体一(1)，破胎器本体二(2)，其特征在于，所述破胎器本体一(1)一侧内壁开设有卡接槽(5)，卡接槽(5)上方设有定位槽(6)，所述定位槽(6)顶部固定有密封板(7)，密封板(7)固定在破胎器本体一(1)的表面；所述密封板(7)底部安装有若干弹簧(8)，若干所述弹簧(8)均位于定位槽(6)的内部，若干所述弹簧(8)底部安装有卡板(9)，所述卡板(9)底部固定有齿形板(10)；所述破胎器本体二(2)一侧壁固定有卡接板(3)，卡接板(3)内表面开设有齿形槽(4)，所述齿形槽(4)和齿形板(10)相互卡设限位，所述卡板(9)中部表面固定有丝杆(11)，丝杆(11)外侧壁套设有螺套(12)；所述螺套(12)外侧壁转动安装有活动轴(13)，活动轴(13)外侧壁转动安装有固定板(14)，固定板(14)两端均固定在密封板(7)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的破胎器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐万兵，
申请(专利权)人：深圳市思科瑞信息系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：