滑轮防钢丝绳跳槽装置制造方法及图纸

滑轮防钢丝绳跳槽装置。目前卸车机斗轮提升机裸露的滑轮没有任何钢丝绳运行轨迹限位器，加之卸车季节等因数，滚筒运行下限位允许固定到某一点处，操作员少有疏忽，会造成钢丝绳放下长度过长，钢丝绳自动与滚筒螺纹面脱离。本实用新型专利技术的组成包括：滑轮支架（1）和U型防跳槽板（4），所述滑轮支架中部通过转轴（3）连接有一组滑轮（2），上部焊接有一组U型钢筋（5），侧面沿圆周布置有一组U型防跳槽板，每个所述滑轮上均穿有钢丝绳（7），U型钢筋穿过钢丝绳的一端，每个所述U型防跳槽板均为U型钢板并布置在大于滑轮的半径的位置。本实用新型专利技术用于预防滑轮钢丝绳跳槽。滑轮钢丝绳跳槽。滑轮钢丝绳跳槽。

【技术实现步骤摘要】
滑轮防钢丝绳跳槽装置


[0001]本技术涉具体涉及一种滑轮防钢丝绳跳槽装置。

技术介绍

[0002]目前卸车机斗轮提升机裸露的滑轮没有任何钢丝绳运行轨迹限位器，加之卸车季节等因数，滚筒运行下限位允许固定到某一点处，操作员少有疏忽，会造成钢丝绳放下长度过长，钢丝绳自动与滚筒螺纹面脱离，进而钢丝绳倒向滚筒两侧，最终将钢丝绳缠与减速机轴或滚筒轴上，轻则钢丝绳损坏，严重使能将减速机轴承端盖及密封挤裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滑轮防钢丝绳跳槽装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种滑轮防钢丝绳跳槽装置，其组成包括：滑轮支架和U型防跳槽板，所述滑轮支架中部通过转轴连接有一组滑轮，上部焊接有一组U型钢筋，侧面沿圆周布置有一组U型防跳槽板，每个所述滑轮上均穿有钢丝绳，所述U型钢筋穿过钢丝绳的一端，每个所述U型防跳槽板均为U型钢板并布置在大于滑轮的半径的位置。
[0006]所述的滑轮防钢丝绳跳槽装置，其中一根钢丝绳靠近滑轮支架的位置安装有钢丝绳轨迹触点装置，钢丝绳穿过钢丝绳轨迹触点装置，所述钢丝绳轨迹触点装置组成包括触点式报警器和传感器保护罩，所述触点式报警器和报警扬声器连接，触点式报警器的触点为圆孔型，钢丝绳从触点圆孔中心通过。
[0007]有益效果：
[0008]本技术采用多点式U型防跳槽板，滑轮底部及周围安装多点U型防跳槽板，将钢丝绳轨迹限制装置固定在滑轮两侧滑轮支架之上，触点式报警器的触点布置在提升机滚筒一侧钢丝绳周围，使钢丝绳完全按照预定的运行轨迹运行，同时钢丝绳轨迹触点装置作为辅助，当提升机钢丝绳运行轨迹发生较大偏移时，钢丝绳触碰到触点式传感器后立即报警警铃响起。本技术能保护卸车机斗轮提升机的滑轮钢丝绳，防止钢丝绳跳槽脱离正常工作轨迹，降低事故率，提高设备完好率和工作效率。
[0009]附图说明：
[0010]附图1是本技术的主视图；
[0011]附图2是附图1的俯视图；
[0012]附图3是附图1的左视图；
[0013]附图4是本技术的立体结构图；
[0014]图中：1 、滑轮支架；2 、滑轮；3 、转轴；4 、U型防跳槽板；5 、U型钢筋、6 、钢丝绳轨迹触点装置；7、钢丝绳。
[0015]具体实施方式：
[0016]实施例1：
[0017]一种滑轮防钢丝绳跳槽装置，其组成包括：滑轮支架1和U型防跳槽板4，所述滑轮支架中部通过转轴3连接有一组滑轮2，上部焊接有一组U型钢筋5，侧面沿圆周布置有一组U型防跳槽板，每个所述滑轮上均穿有钢丝绳7，所述U型钢筋穿过钢丝绳的一端，每个所述U型防跳槽板均为U型钢板并布置在大于滑轮的半径的位置。
[0018]实施例2：
[0019]根据实施例1所述的滑轮防钢丝绳跳槽装置，其中一根钢丝绳靠近滑轮支架的位置安装有钢丝绳轨迹触点装置6，钢丝绳穿过钢丝绳轨迹触点装置，所述钢丝绳轨迹触点装置组成包括触点式报警器和传感器保护罩，所述触点式报警器和报警扬声器连接，触点式报警器的触点为圆孔型，钢丝绳从触点圆孔中心通过。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轮防钢丝绳跳槽装置，其组成包括：滑轮支架和U型防跳槽板，其特征是：所述滑轮支架中部通过转轴连接有一组滑轮，上部焊接有一组U型钢筋，侧面沿圆周布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立军，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂，
类型：新型
国别省市：