本实用新型专利技术属于起重机检测技术领域，尤其为一种起重机械的配重检测装置，包括一号配重物，还包括安装板和二号配重物，在所述一号配重物的顶面固定有安装柱，在所述安装板内设有安装组件；在所述二号配重物的顶面固定有连接柱，在所述连接柱上开设有锁定槽，在所述一号配重物的顶面固定有锁定和解锁组件；本实用新型专利技术的起重机械的配重检测装置，一号配重物利用安装组件实现安装，一号配重物与二号配重物利用锁定和解锁组件实现稳定连接，在检测现场能够根据实际检测需要快速地实现对应配重物的连接和使用，还能够根据实际检测需要对配重物数量进行快速增减，在保证配重物连接稳定的前提下，极大提高了检测的效率，适应大批量的检测需求。测需求。测需求。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机械的配重检测装置
[0001]本技术属于起重机检测
，具体涉及一种起重机械的配重检测装置，特别涉及一种用于轮胎式起重机的配重检测装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
[0003]轮胎式起重机在投入使用之前，必须要对起重机进行配重检测，以保证起重机在使用过程中的安全，但是，大多数的轮胎式起重机在进行配重检测时，由起重机吊臂起吊不同的配重物，对于不同的检测需要起吊不同的重物，不同重物连接麻烦，并且频繁更换不同的重物导致检测过程十分缓慢。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种起重机械的配重检测装置，具有使用方便以及检测效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机械的配重检测装置，包括一号配重物，还包括安装板和二号配重物，在所述一号配重物的顶面固定有吊环；在所述一号配重物的顶面固定有两根对称分布的安装柱，在所述安装柱的顶端固定有一号限位盘，在所述安装板内设有两组配合于所述一号限位盘的安装组件；在所述二号配重物的顶面固定有两根对称分布的连接柱，在所述连接柱上开设有锁定槽，在所述一号配重物内开设有供所述连接柱贯穿的穿孔，在所述一号配重物的顶面固定有两组配合于所述连接柱的锁定和解锁组件，且每组所述锁定和解锁组件均对称设有两个。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括两个对称分布的支撑板，在两个所述支撑板的对立面上均开设有定位凹口，所述支撑板滑动安装在所述安装板下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件还包括双向螺纹杆，在所述安装板的底面开设有一号限位滑槽，在所述支撑板的顶端固定有与所述一号限位滑槽相配合的一号限位滑块，且所述一号限位滑槽与所述一号限位滑块的纵向切面均为“T”型结构；所述双向螺纹杆利用轴承支撑横向架设在所述一号限位滑槽内，且所述双向螺纹杆贯穿一号限位滑块并利用螺纹旋合方式与所述一号限位滑块相连，在所述双向螺纹杆的端部连接有手轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁定和解锁组件包括固定在所述一号配重物顶面的安装座以及活动安装在所述安装座内的锁定块，所述锁定块的端面为斜面，在所述安装座内开设有可容纳所述锁定块的收纳腔；在所述收纳腔内还安装有可活动的二
号限位盘，在所述锁定块的端面与所述二号限位盘之间分布有复位弹簧；还包括经螺纹旋合方式安装在所述安装座上的螺纹柱，所述螺纹柱的首端嵌入收纳腔内并通过轴承与所述二号限位盘转动相连，在所述螺纹柱的尾端固定有旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳腔的内壁开设有二号限位滑槽，在所述锁定块上固定有与所述二号限位滑槽相配合的二号限位滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号配重物和所述二号配重物上均安装有预留连接板，且在所述一号配重物和所述二号配重物上均开设有预留螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的起重机械的配重检测装置，一号配重物利用安装组件实现安装，一号配重物与二号配重物利用锁定和解锁组件实现稳定连接，在检测现场能够根据实际检测需要快速地实现对应配重物的连接和使用，还能够根据实际检测需要对配重物数量进行快速增减，在保证配重物连接稳定的前提下，极大提高了检测的效率，适应大批量的检测需求。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的轴侧结构示意图；
[0015]图3为本技术中的图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中的安装板部分正面剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术中的锁定和解锁组件侧面剖视结构示意图；
[0018]图中：1、安装板；2、一号配重物；3、二号配重物；4、安装柱；5、安装组件；6、连接柱；7、穿孔；8、锁定和解锁组件；9、锁定槽；10、预留连接板；11、预留螺纹槽；12、吊环；13、一号限位盘；14、一号限位滑槽；15、一号限位滑块；16、支撑板；17、定位凹口；18、双向螺纹杆；19、手轮；20、安装座；21、锁定块；22、收纳腔；23、二号限位盘；24、复位弹簧；25、螺纹柱；26、旋钮；27、二号限位滑块；28、二号限位滑槽。
[0019]上述配件均为市售或者根据实际需要进行定制，并且上述配件的质量已知。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种起重机械的配重检测装置，包括一号配重物2，还包括安装板1和二号配重物3，在一号配重物2的顶面固定有吊环12；在一号配重物2的顶面固定有两根对称分布的安装柱4，在安装柱4的顶端固定有一号限位盘13，在安装板1内设有两组配合于一号限位盘13的安装组件5；在二号配重物3的顶面固定有两根对称分布的连接柱6，在连接柱6上开设有锁定槽9，在一号配重物2内开设有供连接柱6贯穿的穿孔7，在一号配重物2的顶面固定有两组配合于连接柱6的锁定和解锁组件8，且每
组锁定和解锁组件8均对称设有两个，在使用时，事先利用安装组件5配合一号限位盘13，将一号配重物2与安装板1连接，根据实际检测需要，可将二号配重物3连接在一号配重物2的下方，本实施例以一号配重物2和二号配重物3同时作为有效配重物为例进行说明，二号配重物3利用锁定和解锁组件8实现与一号配重物2的连接，一号配重物2的安装以及一号配重物2与二号配重物3均十分方便、快捷，在检测现场能够根据实际检测需要快速地实现对应配重物的连接和使用，还能够根据实际检测需要对配重物数量进行快速增减，在保证配重物连接稳定的前提下，极大提高了检测的效率，适应大批量的检测需求，在检测时，起重机只需要利用吊环12起吊一号配重物2与二号配重物3即可。
[0022]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，安装组件5包括两个对称分布的支撑板16，在两个支撑板16的对立面上均开设有定位凹口17，支撑板16滑动安装在安装板1下方，在安装一号配重物2时，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机械的配重检测装置，包括一号配重物（2），其特征在于：还包括安装板（1）和二号配重物（3），在所述一号配重物（2）的顶面固定有吊环（12）；在所述一号配重物（2）的顶面固定有两根对称分布的安装柱（4），在所述安装柱（4）的顶端固定有一号限位盘（13），在所述安装板（1）内设有两组配合于所述一号限位盘（13）的安装组件（5）；在所述二号配重物（3）的顶面固定有两根对称分布的连接柱（6），在所述连接柱（6）上开设有锁定槽（9），在所述一号配重物（2）内开设有供所述连接柱（6）贯穿的穿孔（7），在所述一号配重物（2）的顶面固定有两组配合于所述连接柱（6）的锁定和解锁组件（8），且每组所述锁定和解锁组件（8）均对称设有两个。2.根据权利要求1所述的一种起重机械的配重检测装置，其特征在于：所述安装组件（5）包括两个对称分布的支撑板（16），在两个所述支撑板（16）的对立面上均开设有定位凹口（17），所述支撑板（16）滑动安装在所述安装板（1）下方。3.根据权利要求2所述的一种起重机械的配重检测装置，其特征在于：所述安装组件（5）还包括双向螺纹杆（18），在所述安装板（1）的底面开设有一号限位滑槽（14），在所述支撑板（16）的顶端固定有与所述一号限位滑槽（14）相配合的一号限位滑块（15），且所述一号限位滑槽（14）与所述一号限位滑块（15）的纵向切面均为“T”型结构；所述双向螺纹杆（18）利用轴承支撑横向架...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖泽民，
申请(专利权)人：深圳市宏丰达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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