一种便于组装以及维修更换的电芯模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装以及维修更换的电芯模组，包括若干个电芯壳体和分别设置在各所述电芯壳体内腔中的电芯本体，所述电芯壳体的外侧壁上包含有拼接结构，任一所述电芯壳体通过拼接结构与相邻的另一所述电芯壳体可拆卸式的拼接组装；所述拼接结构设置在电芯壳体的周向壁体上，且任一所述电芯壳体相对于剩余的电芯壳体可沿长度方向滑动抽拉设置。通过电芯壳体对电芯本体进行安全防护，且能够单独更换任一组的电池电芯，更换维护十分方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装以及维修更换的电芯模组


[0001]本技术属于动力电池领域，特别涉及一种便于组装以及维修更换的电芯模组。

技术介绍

[0002]现有动力电池包中心的电芯，在电池包中心多个电芯使用胶粘连接组成单个电池组，此电池组在单个电芯失效后无法单独更换，需要更换整个电池包，及其不便。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种便于组装以及维修更换的电芯模组，能够单独更换任一组的电池电芯，更换维护十分方便。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种便于组装以及维修更换的电芯模组，包括若干个电芯壳体和分别设置在各所述电芯壳体内腔中的电芯本体，所述电芯壳体的外侧壁上包含有拼接结构，任一所述电芯壳体通过拼接结构与相邻的另一所述电芯壳体可拆卸式的拼接组装；所述拼接结构设置在电芯壳体的周向壁体上，且任一所述电芯壳体相对于剩余的电芯壳体可沿长度方向滑动抽拉设置。
[0006]进一步的，所述拼接结构包含沿拼接方向分别设置在电芯壳体的两个相对面上的连接卡条、连接卡槽，且所述连接卡条、连接卡槽均沿电芯壳体的长度方向设置，一所述电芯壳体上的连接卡条与相邻的另一所述电芯壳体上的连接卡槽匹配拼合设置。
[0007]进一步的，所述连接卡条为凸设在电芯壳体上的T型截面的条状结构，所述连接卡槽为凹设在电芯壳体壁面上的T型截面的凹槽结构。
[0008]进一步的，所述拼接结构包含沿拼接方向分别设置在电芯壳体的两个相对面上的连接磁条，两个连接磁条的磁极相吸。
[0009]进一步的，所述电芯壳体的壁体上对应于连接磁条凹设有嵌装凹槽。
[0010]进一步的，所述电芯壳体包含两个相互垂直的拼接方向，若干所述电芯壳体矩形整列拼接设置。
[0011]进一步的，所述电芯壳体的内腔中设置有导热板，所述导热板沿电芯壳体的长度方向贴合于电芯本体设置，所述导热板的长度方向上的一端伸出至电芯壳体的外部并设置有散热组件。
[0012]进一步的，所述散热组件为散热翅板。
[0013]进一步的，所述散热翅板间距于电芯壳体的端部设置。
[0014]有益效果：本技术的通过电芯壳体对电芯本体进行安全防护，且还通过电芯壳体使得电芯本体能够与相邻的电芯本体进行可拆卸的连接，任一所述电芯壳体相对于剩余的电芯壳体可沿长度方向滑动抽拉，能够单独更换任一组的电池电芯，更换维护十分方便。
附图说明
[0015]附图1为本技术的整体的立体结构示意图；
[0016]附图2为本技术一种实施例的整体结构装配示意图；
[0017]附图3为本技术另一种实施例的整体结构装配示意图；
[0018]附图4为本技术的电芯壳体和电芯本体的爆炸示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1至附图4所示，一种便于组装以及维修更换的电芯模组，包括若干个电芯壳体1和分别设置在各所述电芯壳体1内腔中的电芯本体2，所述电芯壳体1的外侧壁上包含有拼接结构，任一所述电芯壳体1通过拼接结构与相邻的另一所述电芯壳体1可拆卸式的拼接组装；所述拼接结构设置在电芯壳体1的周向壁体上，且任一所述电芯壳体1相对于剩余的电芯壳体1可沿长度方向滑动抽拉设置。本技术的通过电芯壳体1对电芯本体2进行安全防护，且还通过电芯壳体1使得电芯本体2能够与相邻的电芯本体进行可拆卸的连接，任一所述电芯壳体1相对于剩余的电芯壳体1可沿长度方向滑动抽拉，能够单独更换任一组的电池电芯，更换维护十分方便。
[0021]所述拼接结构包含沿拼接方向分别设置在电芯壳体1的两个相对面上的连接卡条3、连接卡槽4，且所述连接卡条3、连接卡槽4均沿电芯壳体1的长度方向延伸设置，一个所述电芯壳体1上的连接卡条3与相邻的另一所述电芯壳体1上的连接卡槽4匹配拼合设置，以使得若干电芯壳体1能够相互拼接。
[0022]如附图2所示，其中拼接结构的一种实施例：所述连接卡条3为凸设在电芯壳体1上的T型截面的条状结构，所述连接卡槽4为凹设在电芯壳体1壁面上的T型截面的凹槽结构。通过T型结构的连接卡条3和连接卡槽4，能够使得相邻电芯壳体1之间的连接稳定，可限制其除长度方向之外的另四个自由度，使得电芯壳体1能够单独拆卸。且电芯壳体1能够一次加工成型，加工十分方便。
[0023]如附图3所示，为另一实施例：所述拼接结构包含沿拼接方向分别设置在电芯壳体1的两个相对面上的连接磁条5，两个连接磁条5的磁极相吸。所述电芯壳体1的壁体上对应于连接磁条5凹设有嵌装凹槽6。通过两个相吸的连接磁条5对相邻的电芯壳体进行连接，拆装更为方便，结构更简单。
[0024]所述电芯壳体1为矩形壳体结构，且包含两个相互垂直的拼接方向，即四个侧壁上均包含有拼接结构，若干所述电芯壳体1矩形整列拼接设置，可使得电芯模组以多种排列形式形成不同大小、不同形状的的电芯结构。
[0025]如附图4所示，所述电芯壳体1的内腔中设置有导热板7，所述导热板7沿电芯壳体1的长度方向贴合于电芯本体2设置，所述导热板7的长度方向上的一端伸出至电芯壳体1的外部并设置有散热组件8，所述散热组件8为散热翅板或者散热扇，能够单独对各电芯壳体1内部的热量进行导出，防止各电芯壳体内出现高温，提升其使用寿命和安全性能。
[0026]所述散热翅板间距于电芯壳体1的端部设置，一方面防止散热翅板的热量传递至电芯壳体，另一方面能够为散热翅板提供更大散热面积，提升散热效率。
[0027]所述电芯壳体1包含两端开口的筒体结构以及设置在筒体结构两端端口处的密封
端板9，所述密封端板9上设置有对应于电芯本体2正负极的连接端子10。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装以及维修更换的电芯模组，其特征在于：包括若干个电芯壳体(1)和分别设置在各所述电芯壳体(1)内腔中的电芯本体(2)，所述电芯壳体(1)的外侧壁上包含有拼接结构，任一所述电芯壳体(1)通过拼接结构与相邻的另一所述电芯壳体(1)可拆卸式的拼接组装；所述拼接结构设置在电芯壳体(1)的周向壁体上，且任一所述电芯壳体(1)相对于剩余的电芯壳体(1)可沿长度方向滑动抽拉设置。2.根据权利要求1所述的一种便于组装以及维修更换的电芯模组，其特征在于：所述拼接结构包含沿拼接方向分别设置在电芯壳体(1)的两个相对面上的连接卡条(3)、连接卡槽(4)，且所述连接卡条(3)、连接卡槽(4)均沿电芯壳体(1)的长度方向设置，一所述电芯壳体(1)上的连接卡条(3)与相邻的另一所述电芯壳体上的连接卡槽(4)匹配拼合设置。3.根据权利要求2所述的一种便于组装以及维修更换的电芯模组，其特征在于：所述连接卡条(3)为凸设在电芯壳体(1)上的T型截面的条状结构，所述连接卡槽(4)为凹设在电芯壳体(1)壁面上的T型截面的凹槽结构。4.根据权利要求1所述的一种便于组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远俊，时明年，陈丹，
申请(专利权)人：江苏天钧精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：