一种防锈化漏液的超重型电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈化漏液的超重型电池，包括设置在保护装置内腔中的电池装置，保护装置的下端固定设置有降温组件，保护装置的内腔中设置有电池块，以及均开设在电池块两侧的边缘的导液槽，导液槽的边缘均与防锈化液渗透槽连通有导液条，且导流槽的一侧设置封闭在方形外框体的一侧内壁上，且过渡槽拼装形成三角形状的凹槽，三角形状的凹槽可进行导流，操作者可将本身填充填充物的空隙槽开通，将导液条与空隙槽连通，锈化的漏液会通过导液条流进导流槽与过渡槽中，因导液条、导流槽和过渡槽设置有四组，锈化的漏液会直接漏进开通的槽内，不会通过填充物而渗透出来，安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈化漏液的超重型电池


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种防锈化漏液的超重型电池。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池分为正极和负极，且电池体积较小，容易携带，且供电方便电压稳定，是现代生活不可缺少的一款产品。
[0003]目前的电池分为正极和负极，且正极和负极的安装口之间均会产生一定的缝隙，一般都有填充物进行填充，但电池在高温环境下易爆炸，且长时间使用后，会出现鼓包，正负极的边槽会产生漏液，且电池的日常运输较为不便，产生碰撞易对电池本体造成不可逆的伤害。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种防锈化漏液的超重型电池。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防锈化漏液的超重型电池，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的电池分为正极和负极，且正极和负极的安装口之间均会产生一定的缝隙，一般都有填充物进行填充，但电池在高温环境下易爆炸，且长时间使用后，会出现鼓包，正负极的边槽会产生漏液，且电池的日常运输较为不便，产生碰撞易对电池本体造成不可逆的伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈化漏液的超重型电池，包括设置在保护装置内腔中的电池装置，所述保护装置的下端固定设置有降温组件；
[0007]所述电池装置包括设置在保护装置内腔中的电池块，以及均开设在电池块两侧的边缘的导液槽；
[0008]所述保护装置包括设置在电池块下端的方形外框体，以及设置在方形外框体一侧的限位块。
[0009]进一步地，所述方形外框体包括外长框以及均设置在外长框两侧内壁上的过渡垫，且外长框的后侧上下两端均设置有保护垫。
[0010]进一步地，所述外长框的前端两侧均开设有抽拉槽，外长框的下端均开设有长条孔。
[0011]进一步地，所述限位块包括均滑动安装在抽拉槽内腔中的长方块挡板，且长方块挡板的一侧焊接有拉块，可通过长方块挡板起到遮挡的作用。
[0012]进一步地，所述导液槽包括均与防锈化液渗透槽连通的导液条，且导流槽的一侧设置封闭在方形外框体的一侧内壁上，且过渡槽拼装形成三角形状的凹槽，三角形状的凹槽可进行导流。
[0013]进一步地，所述降温组件包括通过固定长杆贯穿穿透口固定安装在方形外框体下端两侧内壁上的圆形管道，且圆形管道设置有八组。
[0014]进一步地，所述过渡垫和保护垫均为海绵制成的构件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术提出的一种防锈化漏液的超重型电池，保护装置的内腔中设置有电池装置，保护装置的下端固定设置有降温组件，保护装置的内腔中设置有电池块，以及均开设在电池块两侧的边缘的导液槽，导液槽的边缘均与防锈化液渗透槽连通有导液条，且导流槽的一侧设置封闭在方形外框体的一侧内壁上，且过渡槽拼装形成三角形状的凹槽，三角形状的凹槽可进行导流，操作者可将本身填充填充物的空隙槽开通，将导液条与空隙槽连通，锈化的漏液会通过导液条流进导流槽与过渡槽中，因导液条、导流槽和过渡槽设置有四组，锈化的漏液会直接漏进开通的槽内，不会通过填充物而渗透出来，安全性更高。
[0017]2.本技术提出的一种防锈化漏液的超重型电池，保护装置的下端固定设置有降温组件，电池块的下端设置有方形外框体，以及设置在方形外框体一侧的限位块，外长框的两侧内壁上设置有过渡垫，且外长框的后侧上下两端均设置有保护垫，固定长杆贯穿穿透口固定安装在方形外框体下端两侧内壁上的圆形管道，抽拉槽的内腔中设置有长方块挡板，且长方块挡板的一侧焊接有拉块，可通过长方块挡板起到遮挡的作用，电池在运输过程中可直接将电池搬运到由圆形管道组成的垫块上去，因圆形管道分散布置，可起到散热的效果，防止电池在运输过程中因高温而损坏，外长框的两侧内壁上均设置有过渡垫，在运输过程中过渡垫保护电池的外壁，限位块可阻挡电池滑动，便于运输及日常存储。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的方形外框体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位块立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的导液槽剖视图。
[0022]图中：1、电池装置；11、电池块；12、导液槽；121、导液条；122、导流槽；123、过渡槽；2、保护装置；21、方形外框体；211、外长框；2111、抽拉槽；2112、长条孔；212、过渡垫；213、保护垫；22、限位块；221、长方块挡板；222、拉块；3、降温组件；31、圆形管道；32、穿透口；33、固定长杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，一种防锈化漏液的超重型电池，包括设置在保护装置2内腔中的电池装置1，保护装置2的下端固定设置有降温组件3，电池装置1包括设置在保护装置2内腔中的电池块11，以及均开设在电池块11两侧的边缘的导液槽12，保护装置2包括设置在电池块11下端的方形外框体21，以及设置在方形外框体21一侧的限位块22，方形外框体21包括外长框211以及均设置在外长框211两侧内壁上的过渡垫212，且外长框211的后侧上下两端均设置有保护垫213，外长框211的前端两侧均开设有抽拉槽2111，外长框 211的下端均开设
有长条孔2112。
[0025]操作者可将本身填充填充物的空隙槽开通，将导液条121与空隙槽连通，锈化的漏液会通过导液条121流进导流槽122与过渡槽123中，因导液条121、导流槽122和过渡槽123设置有四组，锈化的漏液会直接漏进开通的槽内，不会通过填充物而渗透出来。
[0026]请参阅图3
‑
4，限位块22包括均滑动安装在抽拉槽2111内腔中的长方块挡板221，且长方块挡板221的一侧焊接有拉块222，可通过长方块挡板221 起到遮挡的作用，导液槽12包括均与防锈化液渗透槽连通的导液条121，且导流槽122的一侧设置封闭在方形外框体21的一侧内壁上，且过渡槽123拼装形成三角形状的凹槽，三角形状的凹槽可进行导流，降温组件3包括通过固定长杆33贯穿穿透口32固定安装在方形外框体21下端两侧内壁上的圆形管道31，且圆形管道31设置有八组，过渡垫212和保护垫213均为海绵制成的构件。
[0027]电池在运输过程中可直接将电池搬运到由圆形管道31组成的垫块上去，因圆形管道31分散布置，可起到散热的效果，防止电池在运输过程中因高温而损坏，外长框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈化漏液的超重型电池，包括设置在保护装置(2)内腔中的电池装置(1)，其特征在于：所述保护装置(2)的下端固定设置有降温组件(3)；所述电池装置(1)包括设置在保护装置(2)内腔中的电池块(11)，以及均开设在电池块(11)两侧的边缘的导液槽(12)；所述保护装置(2)包括设置在电池块(11)下端的方形外框体(21)，以及设置在方形外框体(21)一侧的限位块(22)。2.根据权利要求1所述的一种防锈化漏液的超重型电池，其特征在于：所述方形外框体(21)包括外长框(211)以及均设置在外长框(211)两侧内壁上的过渡垫(212)，且外长框(211)的后侧上下两端均设置有保护垫(213)。3.根据权利要求2所述的一种防锈化漏液的超重型电池，其特征在于：所述外长框(211)的前端两侧均开设有抽拉槽(2111)，外长框(211)的下端均开设有长条孔(2112)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李志江，
申请(专利权)人：深圳市比苛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：