一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱制造技术

本发明专利技术公开了一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱，包括液冷板本体，液冷板本体由上基板和下基板焊接且之间形成液冷流道，液冷流道的端口上连接有水嘴；水嘴包括一体连接的根管段和嘴管段，根管段直向安装在上基板上，嘴管段连通于根管段的一侧；下基板具有焊边，焊边与根管段分别位于上基板的两侧，且焊边与根管段的管壁位置相对应，使焊边受到焊接压力时，倒置的水嘴的根管段部分能作为支撑物支撑焊边；所述根管段通过一侧的过渡连通口与嘴管段相连通，所述根管段作为焊接过程的支撑物时，插条能从嘴管段插至过渡连通口内，使过渡连通口临时转为受支撑状态

【技术实现步骤摘要】
一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱


[0001]本专利技术涉及液冷板
，尤其涉及一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱
。

技术介绍

[0002]电池箱的液冷板上的传统水嘴结构如附图1中所示，在进行焊接时，在水嘴位置的下方无支撑且工装设计支撑难度大，导致水嘴位置在进行搅拌焊时，容易发生塌陷或是焊道开裂的现象
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱，能有效避免液冷板在焊接过程中水嘴位置出现开裂或塌陷
。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种水嘴结构的液冷板，包括液冷板本体，液冷板本体由上基板和下基板焊接而成，上基板与下基板之间形成液冷流道，液冷流道的端口上连接有水嘴；水嘴包括一体连接的根管段和嘴管段，根管段直向安装在上基板上，嘴管段连通于根管段的一侧；下基板具有焊边，焊边与根管段分别位于上基板的两侧，且焊边与根管段的管壁位置相对应，使焊边受到焊接压力时，倒置的水嘴的根管段部分能作为支撑物支撑焊边
。
[0005]进一步地，所述根管段通过一侧的过渡连通口与嘴管段相连通，所述根管段作为焊接过程的支撑物时，插条能从嘴管段插至过渡连通口内，使过渡连通口临时转为受支撑状态
。
[0006]进一步地，所述嘴管段直向延伸，且插条的外轮廓形状与嘴管段的内轮廓形状一致，插条从嘴管段插至过渡连通口时，嘴管段临时转为实心状态
。
[0007]进一步地，所述过渡连通口内设置有镂空结构，镂空结构包括空心部分和实心部分，实心部分的内轮廓形状与插条的外轮廓形状一致，使插条能插至过渡连通口处并支撑过渡连通口；空心部分朝远离嘴管段的方向逐渐扩张，使过渡连通口朝远离嘴管段的方向呈扩口状
。
[0008]进一步地，所述镂空结构的实心部分由环向设置且间距相隔的若干筋板组成，相邻筋板之间为所述镂空结构的空心部分
。
[0009]进一步地，若干筋板的顶部轮廓面组合成环状，并与嘴管段的内轮廓形状一致；所述筋板的宽度朝远离嘴管段方向逐渐减小
。
[0010]进一步地，所述根管段的内径大于所述嘴管段的内径，所述过渡连通口位于根管段的顶端，根管段的顶端弯曲后通过所述过渡连通口与所述嘴管段过渡连接
。
[0011]进一步地，所述水嘴上远离上基板的一侧形成有支撑平面，焊边焊接时，支撑平面通过插条以及根管段的管壁向焊边提供支撑作用
。
[0012]进一步地，所述上基板和下基板通过搅拌摩擦焊的方式进行焊接，焊接时，水嘴的
支撑平面朝下放置在工装支撑板上，焊头对应抵住焊边，对上基板和下基板进行焊接
。
[0013]进一步地，一种电池箱，该电池箱具有液冷板，且液冷板具有所述水嘴结构
。
[0014]有益效果：本专利技术的一种水嘴结构的液冷板及具有该液冷板的电池箱，其有益效果如下：
[0015]1)
水嘴由根管段和嘴管段组成，在焊接过程中，将水嘴的根管段作为支撑件来支撑焊边，从而避免在焊接过程中出现开裂或塌陷；
[0016]2)
在焊接时，从嘴管段插入插条至根管段的过渡连通口处，使过渡连通口临时转为受支撑状态，从而加强根管段的支撑能力，避免根管段作为支撑件时发生形变；
[0017]3)
根管段与嘴管段的连通过渡口处设置有镂空结构，镂空结构的实心部分能支撑插入的插条，镂空结构的空心部分沿进液方向呈扩口状，使进液的流阻和压降降低
。
附图说明
[0018]附图1为传统的水嘴结构示意图；
[0019]附图2为本专利技术的水嘴结构示意图；
[0020]附图3为本专利技术的电池箱的结构示意图；
[0021]附图4为电池箱的液冷板焊接示意图
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明
。
[0023]如附图1至4所述的一种水嘴结构的液冷板，包括液冷板本体1，液冷板本体1由上基板2和下基板3焊接而成，上基板2与下基板3之间形成液冷流道4，液冷流道4的进出液端口上分别连接有水嘴
5。
[0024]所述水嘴5包括一体连接的根管段6和嘴管段
7。
根管段6直向安装在上基板2上，嘴管段7设置在根管段6的一侧，且嘴管段7与根管段6相互连通
。
所述下基板3具有焊边8，下基板3通过焊边8与上基板2焊连在一起
。
所述焊边8与所述根管段6分别位于上基板2的板面两侧，且焊边8与根管段6的管壁位置相互对应
。
在焊边8进行焊接时，焊头
18
压在焊边8上，使焊边8受到焊接压力，此时倒置的水嘴5的根管段6部分能作为支撑物支撑焊边8，避免焊边8上与水嘴5的对应区域受到压损导致出现开裂或塌陷的现象
。
[0025]所述根管段6通过一侧的过渡连通口9与嘴管段7相连通
。
如附图2中所示，上基板2和下基板3在焊接时采用摩擦搅拌焊，焊头
18
的轴肩部分对下基板3的焊边8的压力通常在
300
至
500kg
之间，由于压力比较大，所以过渡连通口9有形变的可能，从而导致下基板3产生轻微的塌陷，所述根管段6作为焊接过程的支撑物时，将插条
10
从嘴管段7插至过渡连通口9内，从而使过渡连通口9临时转为受支撑状态，过渡连通口9受到插条
10
的支撑后，过渡连通口9就不会发生形变，也就可以避免所述焊边8发生塌陷
。
[0026]所述嘴管段7直向延伸，所述插条
10
的外轮廓形状与所述嘴管段7的内轮廓形状一致，插条
10
从嘴管段7插至过渡连通口9时，插条
10
对应插堵在嘴管段7内，从而使嘴管段7临时转为实心状态，此时插条
10
填充在嘴管段7内，所以在根管段6作为焊接时的支撑结构时，嘴管段7不会发生形变，以保证水嘴5的结构稳定性
。
[0027]所述过渡连通口9内设置有镂空结构，镂空结构包括空心部分和实心部分，实心部
分的内轮廓形状与插条
10
的外轮廓形状一致，使插条
10
能插至过渡连通口9处并支撑过渡连通口
9。
镂空结构的空心部分朝远离嘴管段7的方向逐渐扩张，使过渡连通口9朝远离嘴管段7的方向呈扩口状
。
如附图2中所示，嘴管段7与根管段6成一定角度连接，所以在水嘴5进液时，从嘴管段7进入到根管段6的液体会出现压降，而且液流在转弯时有流阻，因此在嘴管段7与根管段6的弯曲连接处，即过渡连接口的位置处，水嘴5的内径增大，从而降低进液时的压降，同时也变相增加了液流的转弯半径，使流阻降低
。
[0028]如附图2中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水嘴结构的液冷板，其特征在于：包括液冷板本体
(1)
，液冷板本体
(1)
由上基板
(2)
和下基板
(3)
焊接而成，上基板
(2)
与下基板
(3)
之间形成液冷流道
(4)
，液冷流道
(4)
的端口上连接有水嘴
(5)
；水嘴
(5)
包括一体连接的根管段
(6)
和嘴管段
(7)
，根管段
(6)
直向安装在上基板
(2)
上，嘴管段
(7)
连通于根管段
(6)
的一侧；下基板
(3)
具有焊边
(8)
，焊边
(8)
与根管段
(6)
分别位于上基板
(2)
的两侧，且焊边
(8)
与根管段
(6)
的管壁位置相对应，使焊边
(8)
受到焊接压力时，倒置的水嘴
(5)
的根管段
(6)
部分能作为支撑物支撑焊边
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种水嘴结构的液冷板，其特征在于：所述根管段
(6)
通过一侧的过渡连通口
(9)
与嘴管段
(7)
相连通，所述根管段
(6)
作为焊接过程的支撑物时，插条
(10)
能从嘴管段
(7)
插至过渡连通口
(9)
内，使过渡连通口
(9)
临时转为受支撑状态
。3.
根据权利要求2所述的一种水嘴结构的液冷板，其特征在于：所述嘴管段
(7)
直向延伸，且插条
(10)
的外轮廓形状与嘴管段
(7)
的内轮廓形状一致，插条
(10)
从嘴管段
(7)
插至过渡连通口
(9)
时，嘴管段
(7)
临时转为实心状态
。4.
根据权利要求2所述的一种水嘴结构的液冷板，其特征在于：所述过渡连通口
(9)
内设置有镂空结构，镂空结构包括空心部分和实心部分，实心部分的内轮廓形状与插条
(10)
的外轮廓形状一致，使插条

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂林，陈丹，
申请(专利权)人：江苏天钧精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：