一种铜板矫直抛磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜板矫直抛磨机，包括工作台，所述工作台顶部一端安装有矫直机构。本实用新型专利技术中，通过设置安装板、第一斜板、第二斜板、第一吸尘罩、第二吸尘罩、软管、鼓风机和收集箱的配合使用，便于对抛磨机构工作时，产生的铜粉尘进行收集，在铜板通过矫直机构矫直完成后，移动到传送机构表面上时，工作人员通过抛磨机构对铜板顶部表面进行抛磨处理，在处理同时，工作人员通过控制面板启动鼓风机，之后第一吸尘罩和第二吸尘罩在鼓风机的作用下，对抛磨机构抛磨过程中产生的铜粉尘进行收集，而且第一吸尘罩和第二吸尘罩安装在抛磨机构两端，便于全方位的对产生的铜粉进行收集，此方式操作简单。此方式操作简单。此方式操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板矫直抛磨机


[0001]本技术涉及抛磨机
，尤其涉及一种铜板矫直抛磨机。

技术介绍

[0002]铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧。铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]铜板在制造过程中，有时会用到矫直抛磨机对铜板进行处理，但现有的抛磨机构对铜板进行抛磨时，会产生大量的铜粉，四处飘散，如果不及时收集，不仅是对环境造成危害，同时也是对铜资源的浪费。
[0005]我们为此，提出了一种铜板矫直抛磨机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，铜板在制造过程中，有时会用到矫直抛磨机对铜板进行处理，但现有的抛磨机构对铜板进行抛磨时，会产生大量的铜粉，四处飘散，如果不及时收集，不仅是对环境造成危害，同时也是对铜资源的浪费，而提出的一种铜板矫直抛磨机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜板矫直抛磨机，包括工作台，所述工作台顶部一端安装有矫直机构，所述矫直机构一侧安装有安装框，所述安装框内部安装有抛磨机构，所述抛磨机构内部安装有安装板，所述安装板一端设置有第一斜板，所述安装板另一端设置有第二斜板，所述安装框顶部安装有收集箱，所述收集箱一端设置有连接管，所述连接管表面安装有鼓风机，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩一端安装有软管，两个所述软管一端通过三通管与鼓风机一端连接。
[0008]优选的，所述矫直机构一端安装有横板，所述横板底端竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有清理板，所述清理板底端安装有毛刷。
[0009]优选的，所述工作台顶部表面位于安装框下方安装有传送连接，所述传送机构为传送带传送方式，所述传送机构内部安装有支撑板，且支撑板顶部表面与传送带底端表面接触，所述支撑板两端通过连接杆与工作台固定。
[0010]优选的，所述工作台底端位于横板正下方安装有收尘箱。
[0011]优选的，所述工作台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
[0012]优选的，所述工作台表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与矫直机构、抛磨机构、电动伸缩杆、鼓风机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置安装板、第一斜板、第二斜板、第一吸尘罩、第二吸尘罩、
软管、鼓风机和收集箱的配合使用，便于对抛磨机构工作时，产生的铜粉尘进行收集，在铜板通过矫直机构矫直完成后，移动到传送机构表面上时，工作人员通过抛磨机构对铜板顶部表面进行抛磨处理，在处理同时，工作人员通过控制面板启动鼓风机，之后第一吸尘罩和第二吸尘罩在鼓风机的作用下，对抛磨机构抛磨过程中产生的铜粉尘进行收集，而且第一吸尘罩和第二吸尘罩安装在抛磨机构两端，便于全方位的对产生的铜粉进行收集，此方式操作简单，有效的对铜粉尘进行收集，从而提高对铜资源的利用率。
[0015]2、本技术，通过设置横板、电动伸缩杆、清理板和毛刷的配合使用，便于对矫直过后铜板表面进行清理，在铜板通过矫直机构出料口输出时，工作人员通过控制面板启动电动伸缩杆，之后电动伸缩杆带动清理板向下移动，从而使清理板底端的毛刷与铜板表面接触，使毛刷对铜板表面是灰尘进行清理，此方式操作简单，便于提高后期对铜粉尘收集的纯度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种铜板矫直抛磨机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铜板矫直抛磨机安装板示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铜板矫直抛磨机清理板示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、矫直机构；3、控制面板；4、安装框；5、收集箱；6、鼓风机；7、安装板；8、抛磨机构；9、支腿；10、支撑板；11、连接杆；12、收尘箱；13、横板；14、第一吸尘罩；15、第二吸尘罩；16、第一斜板；17、电动伸缩杆；18、第二斜板；19、毛刷；20、清理板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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3，一种铜板矫直抛磨机，包括工作台1，所述工作台1顶部一端安装有矫直机构2，所述矫直机构2一侧安装有安装框4，所述安装框4内部安装有抛磨机构8，所述抛磨机构8内部安装有安装板7，所述安装板7一端设置有第一斜板16，所述安装板7另一端设置有第二斜板18，所述安装框4顶部安装有收集箱5，所述收集箱5一端设置有连接管，所述连接管表面安装有鼓风机6，所述第一吸尘罩14和第二吸尘罩15一端安装有软管，两个所述软管一端通过三通管与鼓风机6一端连接。
[0025]本实施方案中：通过设置安装板7、第一斜板16、第二斜板18、第一吸尘罩14、第二吸尘罩15、软管、鼓风机6和收集箱5的配合使用，便于对抛磨机构8工作时，产生的铜粉尘进行收集，在铜板通过矫直机构2矫直完成后，移动到传送机构表面上时，工作人员通过抛磨机构8对铜板顶部表面进行抛磨处理，在处理同时，工作人员通过控制面板3启动鼓风机6，之后第一吸尘罩14和第二吸尘罩15在鼓风机6的作用下，对抛磨机构8抛磨过程中产生的铜粉尘进行收集，而且第一吸尘罩14和第二吸尘罩15安装在抛磨机构8两端，便于全方位的对产生的铜粉进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜板矫直抛磨机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部一端安装有矫直机构（2），所述矫直机构（2）一侧安装有安装框（4），所述安装框（4）内部安装有抛磨机构（8），所述抛磨机构（8）内部安装有安装板（7），所述安装板（7）一端设置有第一斜板（16），所述安装板（7）另一端设置有第二斜板（18），所述安装框（4）顶部安装有收集箱（5），所述收集箱（5）一端设置有连接管，所述连接管表面安装有鼓风机（6），第一吸尘罩（14）和第二吸尘罩（15）一端安装有软管，两个所述软管一端通过三通管与鼓风机（6）一端连接。2.根据权利要求1所述的一种铜板矫直抛磨机，其特征在于，所述矫直机构（2）一端安装有横板（13），所述横板（13）底端竖直安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）底端设置有清理板（20），所述清理板（20）底端安装有毛刷（19）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴士杰，王峰，孙德烁，
申请(专利权)人：沈阳格泰克机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：