一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，包括：底座，所述底座的左侧内壁转动连接有传送辊，且传送辊的左侧单体的前端均通过螺栓固定连接有第一电机，同时所述传送辊的单体在底座和顶板上均有安装；滑板，所述滑板的左侧构成连接有滑杆，且滑板的右侧贯穿连接有丝杆，同时所述丝杆的后端通过螺栓固定连接有第二电机；吸尘器，所述吸尘器的输出端与下吸尘罩相连通，同时所述上吸尘罩安装连接在顶板的右下端。该具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，方便对瓦楞纸进行批量自动切割处理，以及方便对切割碎屑进行及时清理处理，防止灰尘飞溅，便于环保，同时也方便对瓦楞纸进行稳定的传送。同时也方便对瓦楞纸进行稳定的传送。同时也方便对瓦楞纸进行稳定的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸清洁生产相关
，具体为一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸在生产加工后需要对其进行切割，从而方便将瓦楞纸拼接成不同的纸箱来使用，并且瓦楞纸在拼接和弯折成型前需要将较大块的瓦楞纸进行切割，在生产制造同一型号的瓦楞纸箱体时需要对瓦楞纸裁切的长度和距离也相同。
[0003]参考授权公告号CN211466558U，一种具有安全防护功能的瓦楞纸箱生产用切割装置，使灰尘不易附着在切纸刀上，通过活动块对切纸刀起到保护的作用，同时使切纸刀不易于人手接触，防止割伤使用者；
[0004]但是，以上所述的瓦楞纸切割装置，不方便对瓦楞纸进行批量自动切割处理，以及不方便对切割碎屑进行及时清理处理，同时也不方便对瓦楞纸进行稳定的传送，为此我们提出了一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的瓦楞纸切割装置，不方便对瓦楞纸进行批量自动切割处理，以及不方便对切割碎屑进行及时清理处理，同时也不方便对瓦楞纸进行稳定的传送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，包括：
[0007]底座，所述底座的左侧内壁转动连接有传送辊，且传送辊的左侧单体的前端均通过螺栓固定连接有第一电机，同时所述传送辊的单体在底座和顶板上均有安装；
[0008]滑板，所述滑板的左侧构成连接有滑杆，且滑板的右侧贯穿连接有丝杆，同时所述丝杆的后端通过螺栓固定连接有第二电机；
[0009]吸尘器，所述吸尘器的输出端与下吸尘罩相连通，且下吸尘罩的前端通过连接管与上吸尘罩相连通，同时所述上吸尘罩安装连接在顶板的右下端。
[0010]优选的，所述传送辊在底座和顶板上呈上下一一对应设置，且传送辊在底座和顶板上均呈等间距设置，同时所述传送辊的后端固定连接有齿轮，且齿轮的单体之间通过齿带传动连接，所述底座的右侧面固定连接有呈倾斜状的滑块；
[0011]其中，所述齿轮的外表面的一半表面积呈锯齿状结构，且齿轮与齿带的内壁之间啮合连接。
[0012]优选的，所述丝杆和滑杆均安装在安装箱上，同时所述安装箱与底座的后端面为固定连接，且安装箱的上端内部安装连接有第二电机；
[0013]其中，所述丝杆的前端转动安装在支撑板上，且支撑板安装连接在底座的前端面。
[0014]优选的，所述滑板的下端中部固定连接有刀片，且刀片贯穿在切割槽的内部，并且切割槽开设在底座的上表面，同时所述滑板与丝杆之间为螺纹连接。
[0015]优选的，所述上吸尘罩的下表面和下吸尘罩的上表面均呈镂空状结构，且上吸尘罩和下吸尘罩之间通过连接管相连通，同时所述下吸尘罩安装连接在底座的右上端。
[0016]优选的，所述底座与顶板之间通过电动伸缩杆相连接，且顶板在底座的上端构成升降结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，方便对瓦楞纸进行批量自动切割处理，以及方便对切割碎屑进行及时清理处理，防止灰尘飞溅，便于环保，同时也方便对瓦楞纸进行稳定的传送；
[0018]1、设有传送辊和顶板，传送辊通过齿轮和齿带在底座和顶板上进行转动，从而便于对瓦楞纸进行稳定的传送，同时底座和顶板之间通过电动伸缩杆相连接，方便调节升降高度，便于传送不同厚度尺寸的瓦楞纸；
[0019]2、设有上吸尘罩、连接管和下吸尘罩，上吸尘罩、连接管和下吸尘罩均与吸尘器相连通，从而便于对瓦楞纸切割时产生的碎屑进行吸收，方便保护环境，避免粉尘飞溅，污染车间环境；
[0020]3、设有滑板和丝杆，滑板和丝杆之间为螺纹连接，滑板的下端固定连接有刀片，从而便于滑板在滑杆上稳定的滑动，通过切割槽对瓦楞纸进行切割处理，方便批量切割使用。
附图说明
[0021]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术整体结构示意图；
[0024]图4为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、滑块；3、传送辊；4、齿轮；5、齿带；6、第一电机；7、第二电机；8、丝杆；9、滑杆；10、切割槽；11、滑板；12、刀片；13、安装箱；14、支撑板；15、顶板；16、电动伸缩杆；17、上吸尘罩；18、连接管；19、下吸尘罩；20、吸尘器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，包括底座1、滑块2、传送辊3、齿轮4、齿带5、第一电机6、第二电机7、丝杆8、滑杆9、切割槽10、滑板11、刀片12、安装箱13、支撑板14、顶板15、电动伸缩杆16、上吸尘罩17、连接管18、下吸尘罩19和吸尘器20。
[0029]在使用该具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置时，首先结合图1、图3、图4和图5所示，将电动伸缩杆16的开关打开，从而便于调节底座1和顶板15的间距尺寸，方
便对不同厚度尺寸的瓦楞纸进行传送处理，接着将第一电机6的开关打开，第一电机6带动传送辊3转动，传送辊3通过齿轮4和齿带5的啮合连接，从而便于带动传送辊3的单体进行同时转动，方便对瓦楞纸进行传送处理底座1上的传送辊3和顶板15上的传送辊3的单体转动方向相反便于稳定的传送，也便于限位固定，避免出现偏移，方便使用；
[0030]齿轮4的外表面有一半的外表面呈锯齿状结构，从而便于间歇的传送瓦楞纸，结合图1、图2和图3所示，将第二电机7的开关打开，第二电机7带动丝杆8转动，从而便于带动滑板11在滑杆9上滑动，从而便于通过刀片12对瓦楞纸进行切割裁剪处理，方便快速分割，也便于批量切割处理，方便使用；
[0031]结合图4所示，将吸尘器20的开关开启，吸尘器20通过下吸尘罩19、上吸尘罩17和连接管18对底座1和顶板15之间的瓦楞纸切割处的碎屑进行吸收处理，从而便于防尘处理，便于保护车间的环境，方便使用，最后生产切割完成的瓦楞纸板从滑块2处滑落，方便收集处理，方便使用，这就是具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置使用的整个过程。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）的左侧内壁转动连接有传送辊（3），且传送辊（3）的左侧单体的前端均通过螺栓固定连接有第一电机（6），同时所述传送辊（3）的单体在底座（1）和顶板（15）上均有安装；滑板（11），所述滑板（11）的左侧构成连接有滑杆（9），且滑板（11）的右侧贯穿连接有丝杆（8），同时所述丝杆（8）的后端通过螺栓固定连接有第二电机（7）；吸尘器（20），所述吸尘器（20）的输出端与下吸尘罩（19）相连通，且下吸尘罩（19）的前端通过连接管（18）与上吸尘罩（17）相连通，同时所述上吸尘罩（17）安装连接在顶板（15）的右下端。2.根据权利要求1所述的一种具有环保除尘功能的瓦楞纸清洁生产用切割装置，其特征在于：所述传送辊（3）在底座（1）和顶板（15）上呈上下一一对应设置，且传送辊（3）在底座（1）和顶板（15）上均呈等间距设置，同时所述传送辊（3）的后端固定连接有齿轮（4），且齿轮（4）的单体之间通过齿带（5）传动连接，所述底座（1）的右侧面固定连接有呈倾斜状的滑块（2）；其中，所述齿轮（4）的外表面的一半表面积呈锯齿状结构，且齿轮（4）与齿带（5）的内壁之间啮合连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢耀权，张锦坤，陈太军，
申请(专利权)人：四川金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：