一种大量元素水溶肥的制粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大量元素水溶肥的制粉设备，包括底座、对称连接在底座上的支撑架，所述支撑架的上方连接有制粉箱，所述制粉箱内连接有制粉机构；所述制粉机构包括对称转动连接在制粉箱内壁的制粉辊，所述制粉辊的辊轴上连接有设置在制粉箱后端面的伺服电机，所述制粉辊之间设有第一固定板，所述第一固定板的两面均开设有与制粉辊的辊壁紧密接触的第一弧形槽。本实用新型专利技术，将固体状态的水溶肥通过进料斗放入制粉箱中，利用升降气缸带动第一固定板上下移动，从而使制粉辊进行滚动，使水溶肥在制粉辊、第一固定板、固定板之间进行挤压，从而使固定水溶肥能够被充分的制成粉状。而使固定水溶肥能够被充分的制成粉状。而使固定水溶肥能够被充分的制成粉状。

【技术实现步骤摘要】
一种大量元素水溶肥的制粉设备


[0001]本技术属于水溶肥制粉设备领域，具体涉及一种大量元素水溶肥的制粉设备。

技术介绍

[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
[0003]水溶肥是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，一般的水溶肥会制成粉状或者液体状态，而现有的水溶肥制粉设备，一般是利用搅拌切割装置对固体水溶粉进行破碎搅拌，利用破碎的方式将固体水溶肥制成粉状，但是利用这种方式不能将固体水溶肥完全制成粉状，影响了水溶肥使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述一般的水溶肥制粉设备不能完全的将固体水溶肥制成粉状的问题而提供一种结构简单，设计合理的一种大量元素水溶肥的制粉设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种大量元素水溶肥的制粉设备，包括底座、对称连接在底座上的支撑架，所述支撑架的上方连接有制粉箱，所述制粉箱内连接有制粉机构；
[0007]所述制粉机构包括对称转动连接在制粉箱内壁的制粉辊，所述制粉辊的辊轴上连接有设置在制粉箱后端面的伺服电机，所述制粉辊之间设有第一固定板，所述第一固定板的两面均开设有与制粉辊的辊壁紧密接触的第一弧形槽，所述制粉箱的内壁对称连接有与第一固定板平行的第二固定板，所述第二固定板一面开设有制粉辊的辊壁紧密接触的第二弧形槽；所述制粉箱的下端设有第一出粉口。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述支撑架的内壁上连接有振筛机构；
[0009]振筛机构包括对称连接在支撑架一侧的振动电机，所述振动电机的振动端连接有振筛箱，所述振筛箱的上方连通有与第一出粉口相匹配的进粉管，所述进粉管的管壁与第一出粉口紧密贴合，所述振筛箱内设有筛网；所述振筛箱的下方与底座的上方对称连接有第一弹性件，所述振筛箱的下方开设有第二出粉口，利用振筛机构能够将挤压成粉饼装的水溶肥振散，便于工作人员对加工好的粉状水溶肥进行收集包装。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述筛网的两端与振筛箱的内壁连接有第二弹性件，能够将腔筛网的抖动程度增强，从而使被挤压成粉块的水溶肥散落成粉末。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述制粉箱的上方对称连通有位于制粉辊上方的进料斗，能够便于使固体水溶肥能够落入制粉辊、第一固定板和固定板之间。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述筛网为半圆弧状，能够让使水溶肥能够全部落在筛网上，从而使结成快的粉饼被筛分成粉末状。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，底座的下方设有自锁万向轮。
[0014]作为本技术的进一步优化方案，所述第二固定板与制粉箱接触的一面连接有若干个导热块，所述导热块横向贯穿出制粉箱外，所述第二固定板为导热材质，能够将挤压时产生的热量吸收传导，避免热量过高影响水溶肥的质量。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)本技术，将固体状态的水溶肥通过进料斗放入制粉箱中，利用升降气缸带动第一固定板上下移动，从而使制粉辊进行滚动，使水溶肥在制粉辊、第一固定板、固定板之间进行挤压，从而使固定水溶肥能够被充分的制成粉状；
[0017]2)本技术，利用振动电机带动振筛箱振动，从而使筛网在弹簧的作用下进行抖动，从而将挤压成粉饼状的水溶肥能够快速成粉状，便于工作人员对水溶肥进行包装；
[0018]3)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的A部分放大图；
[0021]图3是本技术制粉机构连接示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑架；3、制粉箱；4、制粉辊；5、第一固定板；6、伺服电机；7、第一弧形槽；8、第二固定板；9、第一出粉口；10、振动电机；101、振筛箱；102、进粉管；103、筛网；104、第一弹性件；105、第二出粉口；106、第二弹性件；11、进料斗；12、自锁万向轮；13、第二弧形槽；14、导热块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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3所示，一种大量元素水溶肥的制粉设备，包括底座1、对称连接在底座1上的支撑架2，底座1的下方设有自锁万向轮12，支撑架2的上方连接有制粉箱3，制粉箱3内连接有制粉机构；制粉箱3的上方对称连通有位于制粉辊4上方的进料斗11；制粉机构包括对称转动连接在制粉箱3内壁的制粉辊4，制粉辊4的辊轴上连接有设置在制粉箱3后端面的伺服电机6，制粉辊4之间设有第一固定板5，第一固定板5的两面均开设有与制粉辊4的辊壁紧
密接触的第一弧形槽7，制粉箱3的内壁对称连接有与第一固定板5平行的第二固定板8，第二固定板8一面开设有制粉辊4的辊壁紧密接触的第二弧形槽13，第二固定板8与制粉箱3接触的一面连接有若干个导热块14，导热块14横向贯穿出制粉箱3外，第二固定板8为导热材质；制粉箱3的下端设有第一出粉口9。
[0027]支撑架2的内壁上连接有振筛机构；振筛机构包括对称连接在支撑架2一侧的振动电机10，振动电机10的振动端连接有振筛箱101，振筛箱101的上方连通有与第一出粉口9相匹配的进粉管102，进粉管102的管壁与第一出粉口9紧密贴合，振筛箱101内设有筛网103，筛网103的两端与振筛箱101的内壁连接有第二弹性件106，筛网103为半圆弧状；振筛箱101的下方与底座1的上方对称连接有第一弹性件104，振筛箱101的下方开设有第二出粉口105。
[0028]需要说明的是，本装置在使用时，将固体的水溶肥通过进料斗11投入制粉箱3中，随后利用伺服电机6带动制粉辊4运动，制粉辊4与第一固定板5以及第二固定板8之间的挤压接触将固体的水溶肥挤压成粉状，通过第一出粉口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大量元素水溶肥的制粉设备，包括底座(1)、对称连接在底座(1)上的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上方连接有制粉箱(3),所述制粉箱(3)内连接有制粉机构；所述制粉机构包括对称转动连接在制粉箱(3)内壁的制粉辊(4)，所述制粉辊(4)的辊轴上连接有设置在制粉箱(3)后端面的伺服电机(6)，所述制粉辊(4)之间设有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的两面均开设有与制粉辊(4)的辊壁紧密接触的第一弧形槽(7)，所述制粉箱(3)的内壁对称连接有与第一固定板(5)平行的第二固定板(8)，所述第二固定板(8)一面开设有制粉辊(4)的辊壁紧密接触的第二弧形槽(13)；所述制粉箱(3)的下端设有第一出粉口(9)。2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥的制粉设备，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁上连接有振筛机构；振筛机构包括对称连接在支撑架(2)一侧的振动电机(10)，所述振动电机(10)的振动端连接有振筛箱(101)，所述振筛箱(101)的上方连通有与第一出粉口(9)相匹配的进粉管(102)，所述进粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成顺，张庆和，叶林，山学峰，李丰，
申请(专利权)人：安徽伽雅生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：