一种具有筛分功能的造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有筛分功能的造粒机，属于造粒机技术领域，它解决了现有的造粒机无法对颗粒进行筛选，造成了原料浪费的问题。本具有筛分功能的造粒机，包括造粒机本体和底板，底板固定于造粒机本体的底部，造粒机本体的顶部连通有进料斗，造粒机本体的正面连通有出料管，底板的正面固定有安装板，安装板与底板的顶部均固定有支撑杆，支撑杆的数量为四个，支撑杆的顶部滑动连接有连接杆，连接杆的两侧均固定有安装块，安装块的顶部固定有筛分板，筛分板的内部开设有若干筛分孔。本实用新型专利技术具备了可以对颗粒进行筛分收集，并且在筛分的过程中可以对颗粒的表面进行清理的优点。分的过程中可以对颗粒的表面进行清理的优点。分的过程中可以对颗粒的表面进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，涉及一种造粒机，特别是一种具有筛分功能的造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却，随后输送至打包机构进行收集打包。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种新型造粒机【申请号：CN202110972017.3；公开号：CN113578193A】。这种本专利技术公开了一种新型造粒机，包括造粒机筒体，造粒机筒体的内部中心处轴向安装有一根中心梁管，中心梁管的外壁安装有若干犁刀，中心梁管的外侧安装有分布器管，分布器管上安装有若干氨喷嘴，氨喷嘴的氨喷射线与造粒机筒体的轴线平行线夹角为0
°‑
45
°
，犁刀安装角度即造粒机筒体的中心管梁铅垂线与犁刀之间的角度为51
°‑
90
°
。该新型造粒机中，有利于造粒机内大块物料滚出造粒机，避免大块物料被氨分布器、犁刀阻挡而被料浆反复喷涂和物料粘结继续长大，更好的保护了造粒机内附件，有利于提高造粒颗粒质量，减少氨分布器和犁刀上物料粘结，降低造粒机内结垢结疤，降低造粒机传动设备负荷，延长造粒机内附件料浆管、料浆喷头使用寿命。
[0004]该专利中公开的造粒机虽然可对大块物料进行筛选，但是，该造粒机不能解决现有的造粒机在将颗粒挤出后会产生许多残次大小不一的颗粒，无法对颗粒进行筛选，容易造成不达标的颗粒与达标的颗粒相互混合在一起，无法将不达标的颗粒进行分离收集，在工作中降低了造粒机的良品率，并且造成了原料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有筛分功能的造粒机，该造粒机可以对颗粒进行筛分收集，并且在筛分的过程中可以对颗粒的表面进行清理。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种具有筛分功能的造粒机，包括造粒机本体和底板，所述底板固定于造粒机本体的底部，所述造粒机本体的顶部连通有进料斗，所述造粒机本体的正面连通有出料管，所述底板的正面固定有安装板，所述安装板与底板的顶部均固定有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆的顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定有安装块，所述安装块的顶部固定有筛分板，所述筛分板的内部开设有若干筛分孔，所述筛分板顶部的两侧均固定有挡板，所述挡板的顶部设置有清理结构，所述安装板与筛分板之间固定有振动结构，所述安装板的顶部滑动连接有筛分箱，所述安装板的顶部固定有收集结构。
[0008]本技术的工作原理是：首先将原料投入进料斗内，随后启动造粒机本体将原
料通过出料管排出，之后可以启动第一电机、第二电机和气泵，排出的颗粒掉入筛分板的顶部，第二电机带动筛分板振动，不达标的颗粒通过筛分孔掉入筛分箱的内部，第一电机带动清理轴旋转，清理轴对达标颗粒进行清理，清理后的颗粒进入出料箱内进行收集，在清理的过程中气泵产生的气体通过连接管进入清理板内并从底部喷出对清理轴进行清理。
[0009]所述清理结构包括横板，所述横板固定于挡板的外侧，所述横板的数量为两个，所述挡板的顶部固定有竖板，所述横板的顶部固定有第一电机，所述竖板之间转动连接有清理轴，所述第一电机的输出轴贯穿竖板并与清理轴固定连接。
[0010]采用以上结构，可以清理颗粒表面的灰尘，提高颗粒的生产质量。
[0011]所述横板的顶部固定有气泵，所述竖板的顶部固定有清理板，所述气泵的一侧连通有连接管，所述连接管的另一端与清理板连通。
[0012]采用以上结构，可以对清理轴进行吹气清除清理轴的表面的杂物，保持清理轴的洁净。
[0013]所述振动结构包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有第二电机，所述筛分板的底部固定有齿条板，所述第二电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接。
[0014]采用以上结构，可以带动筛分板左右晃动提高筛分的均匀性，降低了筛分需要的时间。
[0015]所述收集结构包括支撑柱，所述支撑柱固定于安装板的顶部，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部设置有出料箱。
[0016]采用以上结构，可以对达标颗粒进行收集，从而防止颗粒掉落飞散，提高了生产效率。
[0017]所述筛分板的顶部固定有缓冲板，所述缓冲板的内部开设有若干通槽。
[0018]采用以上结构，可以对颗粒进行分散，提高颗粒下料的均匀性，防止颗粒集中掉落。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术通过造粒机本体、底板、进料斗、出料管、安装板、支撑杆、连接杆、安装块、筛分板、筛分孔、挡板、清理结构、振动结构、筛分箱和收集结构的设置，使此造粒机具备了可以对颗粒进行筛分收集，并且在筛分的过程中可以对颗粒的表面进行清理的优点，可以对挤出的颗粒进行分类收集，可以提高造粒机的良品率，解决了现有的造粒机无法对颗粒进行筛选，造成了原料浪费的问题。
[0021]2、通过设置横板、竖板、第一电机和清理轴，可以对颗粒进行清理，去除颗粒表面的灰尘，提高颗粒的生产质量。
[0022]3、通过设置支撑台、第二电机、齿条板和齿轮，可以带动筛分板左右晃动，提高筛分的均匀性，降低了筛分需要的时间。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0028]图中：1、造粒机本体；2、底板；3、进料斗；4、出料管；5、安装板；6、支撑杆；7、连接杆；8、安装块；9、筛分板；10、筛分孔；11、挡板；12、清理结构；121、横板；122、竖板；123、第一电机；124、清理轴；13、振动结构；131、支撑台；132、第二电机；133、齿条板；134、齿轮；14、筛分箱；15、收集结构；151、支撑柱；152、放置板；153、出料箱；16、气泵；17、清理板；18、连接管；19、缓冲板；20、通槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图5所示，本具有筛分功能的造粒机，包括造粒机本体1和底板2，底板2固定于造粒机本体1的底部，造粒机本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的造粒机，包括造粒机本体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)固定于造粒机本体(1)的底部，所述造粒机本体(1)的顶部连通有进料斗(3)，所述造粒机本体(1)的正面连通有出料管(4)，所述底板(2)的正面固定有安装板(5)，所述安装板(5)与底板(2)的顶部均固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的数量为四个，所述支撑杆(6)的顶部滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两侧均固定有安装块(8)，所述安装块(8)的顶部固定有筛分板(9)，所述筛分板(9)的内部开设有若干筛分孔(10)，所述筛分板(9)顶部的两侧均固定有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部设置有清理结构(12)，所述安装板(5)与筛分板(9)之间固定有振动结构(13)，所述安装板(5)的顶部滑动连接有筛分箱(14)，所述安装板(5)的顶部固定有收集结构(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的造粒机，其特征在于：所述清理结构(12)包括横板(121)，所述横板(121)固定于挡板(11)的外侧，所述横板(121)的数量为两个，所述挡板(11)的顶部固定有竖板(122)，所述横板(121)的顶部固定有第一电机(123)，所述竖板(122)之间转动连接有清理轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东宇，李志，刘成顺，胡学敏，
申请(专利权)人：安徽伽雅生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：