一种螺栓的自动除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺栓的自动除杂装置，包括传送带、筛料盘、振动组件、直线输送器、推料器和控制器，所述筛料盘平行设置在传送带的上方，所述振动组件包括振动电机、传动机构和弹性机构，若干组所述弹性机构分别设置在传送带和筛料盘之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘在传送带之上运动，所述直线输送器安装在筛料盘的边缘，所述推料器由直线输送器带动而直线运动，所述推料器包括中心轴、支杆、拨料板和拨料电机，所述中心轴与推料器的运动方向相垂直且由拨料电机驱动转动，若干根所述支杆的一端分别与中心轴的轴壁相固定而另一端与倾斜的拨料板相连接并形成拨料夹角，能够使沾覆在各个螺栓表面的杂质离开，同时实现螺栓的拨动。拨动。拨动。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓的自动除杂装置


[0001]本专利技术涉及螺栓的
，特别是一种螺栓的自动除杂装置的


技术介绍

[0002]螺栓是一种由螺头和螺杆两部分组成的需要与螺母配合使用的紧固件。现有的螺栓在进行抽线、辗牙或钻孔等工序期间，表面容易积攒大量的颗粒状固定杂质。此时，若直接用水冲洗，则耗水量较大，且杂质的回收需要再烘干，较为浪费能源；若先采用筛网进行除杂，则在进行除杂期间，部分螺栓可能会卡在筛孔之中，影响除杂效果，并且在除杂结束后，还需要人工或额外增设部件进行螺栓的下料，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓的自动除杂装置，能够使沾覆在各个螺栓表面的杂质离开，从而大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费，同时实现螺栓的拨动，有效避免堵塞现象的发生。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种螺栓的自动除杂装置，包括传送带、筛料盘、振动组件、直线输送器、推料器和控制器，所述筛料盘平行设置在传送带的上方，所述振动组件包括振动电机、传动机构和弹性机构，若干组所述弹性机构分别设置在传送带和筛料盘之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘在传送带之上运动，所述直线输送器安装在筛料盘的边缘，所述推料器由直线输送器带动而直线运动，所述推料器包括中心轴、支杆、拨料板和拨料电机，所述中心轴与推料器的运动方向相垂直且由拨料电机驱动转动，若干根所述支杆的一端分别与中心轴的轴壁相固定而另一端与倾斜的拨料板相连接并形成拨料夹角，所述控制器分别与振动组件、直线输送器和推料器电连接。
[0005]作为优选，所述筛料盘包括网板、边框、挡门和锁合带，所述边框环绕设在网板的顶面边缘且设有出料口，所述挡门通过合页翻折式安装在出料口处，所述挡门利用锁合带与边框可拆卸式连接从而封闭或打开出料口。
[0006]作为优选，所述锁合带的带体为弹簧，所述推料器还包括顶撑块，所述顶撑块固定在中心轴的外壁上，当所述顶撑块正对挡门时，所述拨料板朝上设置，所述网板呈倾斜状且靠近出料口的一侧为较低侧。
[0007]作为优选，所述弹性机构包括定位块和扁簧片，若干块所述定位块分别固定在传送带和筛料盘的长边两侧，若干根所述扁簧片分别固定在相对应的两块定位块之间。
[0008]作为优选，所述传动机构包括转轴、轴架、边轴和导杆，四个所述轴架分别对称式安装在传送带和筛料盘的长边两侧，两根所述转轴分别可转动式连接在相对应的两个轴架之间，所述振动电机驱动安装于传送带之上的转轴转动，两根所述边轴分别平行固定在由振动电机驱动转动的转轴的两端轴壁处，两根所述导杆分别对称设置在传送带和筛料盘的长边两侧且一端与安装于筛料盘之上的转轴可转动式连接而另一端与边轴可转动式连接。
[0009]作为优选，所述直线输送器包括支板、丝杆、直线输送电机和丝母，所述丝杆可转
动式连接在两块支板之间且一端由直线输送电机驱动转动，所述丝母螺纹连接在丝杆之外。
[0010]作为优选，所述直线输送器还包括滑轨和滑块，所述滑轨与丝杆相平行，所述滑块滑动连接在滑轨之上，所述中心轴可转动式连接在丝母和滑块之间，所述拨料电机安装在丝母或滑块之外且输出轴的自由端与中心轴的一端相固定。
[0011]作为优选，所述推料器还包括调位板和定位螺栓，所述调位板内设有通槽，所述支杆的上端设有螺纹孔，各根所述支杆分别与各块调位板通过穿过通槽并旋入螺纹孔之中的定位螺栓相连接，所述拨料板的一端与各块调位板相固定。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术通过设置振动电机、传动机构和弹性机构共同构成振动组件，利用若干组弹性机构分别连接一上一下平行设置的传送带和筛料盘，再利用振动电机和传动机构带动筛料盘在传送带的上方运动，从而使筛料盘在振动电机的驱动力、自身的重力和各组弹性机构的弹力的共同作用下，在一定范围内振动，使沾覆在各个螺栓表面的杂质从筛料盘之上漏出并掉落至传送带处而被传送离开，可大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费；通过设置转轴、轴架、边轴和导杆共同构成传动机构，可使筛料盘同时在竖向和横向方向上均进行运动；通过设置中心轴、支杆、拨料板和拨料电机共同构成推料器，可利用拨料电机驱动中心轴转动，从而配合支杆带动拨料板不断正向或反向转动，同时利用直线输送器驱动推料器直线运动，最终实现螺栓的拨动，有效避免堵塞现象的发生；通过增设带有通槽的调位板，在支杆的上端增设螺纹孔，配合定位螺栓，可根据所需调节拨料夹角的大小以及拨料板的自由端距离中心轴的间距，从而满足不同尺寸范围螺栓的使用需求；通过使锁合带的带体为弹簧，在中心轴的外壁上增设顶撑块，并使网板靠近出料口的一侧为较低侧的倾斜状，从而在完成除杂工作后直接利用直线输送器和推料器推开挡门，开放出料口。
[0014]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的主视图；
[0016]图2是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的筛料盘的主视图；
[0017]图3是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的筛料盘、直线输送器和推料器在装配后的俯视图；
[0018]图4是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的直线输送器和推料器在装配后的俯视图；
[0019]图5是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的推料器在去除拨料电机后的一个视角的工作示意图；
[0020]图6是本专利技术一种螺栓的自动除杂装置的推料器在去除拨料电机后的另一个视角的工作示意图。
[0021]图中：1
‑
传送带、2
‑
筛料盘、21
‑
网板、22
‑
边框、23
‑
挡门、24
‑
锁合带、3
‑
振动组件、31
‑
轴架、32
‑
边轴、33
‑
导杆、34
‑
弹性机构、341
‑
定位块、342
‑
扁簧片、4
‑
直线输送器、41
‑
支板、42
‑
丝杆、43
‑
直线输送电机、44
‑
丝母、45
‑
滑轨、46
‑
滑块、5
‑
推料器、51
‑
中心轴、52
‑
支
杆、53
‑
调位板、531
‑
通槽、54
‑
拨料板、55
‑
顶撑块、56
‑
定位螺栓。
【具体实施方式】
[0022]参阅图1至图6，本专利技术一种螺栓的自动除杂装置，包括传送带1、筛料盘2、振动组件3、直线输送器4、推料器5和控制器，所述筛料盘2平行设置在传送带1的上方，所述振动组件3包括振动电机、传动机构和弹性机构34，若干组所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓的自动除杂装置，其特征在于：包括传送带(1)、筛料盘(2)、振动组件(3)、直线输送器(4)、推料器(5)和控制器，所述筛料盘(2)平行设置在传送带(1)的上方，所述振动组件(3)包括振动电机、传动机构和弹性机构(34)，若干组所述弹性机构(34)分别设置在传送带(1)和筛料盘(2)之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘(2)在传送带(1)之上运动，所述直线输送器(4)安装在筛料盘(2)的边缘，所述推料器(5)由直线输送器(4)带动而直线运动，所述推料器(5)包括中心轴(51)、支杆(52)、拨料板(54)和拨料电机，所述中心轴(51)与推料器(5)的运动方向相垂直且由拨料电机驱动转动，若干根所述支杆(52)的一端分别与中心轴(51)的轴壁相固定而另一端与倾斜的拨料板(54)相连接并形成拨料夹角，所述控制器分别与振动组件(3)、直线输送器(4)和推料器(5)电连接。2.如权利要求1所述的一种螺栓的自动除杂装置，其特征在于：所述筛料盘(2)包括网板(21)、边框(22)、挡门(23)和锁合带(24)，所述边框(22)环绕设在网板(21)的顶面边缘且设有出料口，所述挡门(23)通过合页翻折式安装在出料口处，所述挡门(23)利用锁合带(24)与边框(22)可拆卸式连接从而封闭或打开出料口。3.如权利要求2所述的一种螺栓的自动除杂装置，其特征在于：所述锁合带(24)的带体为弹簧，所述推料器(5)还包括顶撑块(55)，所述顶撑块(55)固定在中心轴(51)的外壁上，当所述顶撑块(55)正对挡门(23)时，所述拨料板(54)朝上设置，所述网板(21)呈倾斜状且靠近出料口的一侧为较低侧。4.如权利要求1所述的一种螺栓的自动除杂装置，其特征在于：所述弹性机构(34)包括定位块(341)和扁簧片(342)，若干块所述定位块(341)分别固定在传送带(1)和筛料盘(2)的长边两侧，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴云飞，许宇捷，
申请(专利权)人：嘉兴易达新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：